一种吹脱设备的制作方法

本技术涉及污水处理，具体涉及一种吹脱设备。

背景技术：

1、现代社会随着工业发展，出现了许多产生高氮氧化物的污水，比如炼焦行业、化工行业、炼钢行业、有色金属行业等，这样的污水必须得到妥善的治理。

2、在对比文件“cn206384878u一种氮氨吹脱设备”的说明书中提及“所述的氮氨吹脱设备外部由金属壳体2组成，壳体底部设置有支腿8；所述的氮氨吹脱设备设有多组水平方向布置的喷淋污水管4，污水管上设有若干个喷头10，上述的喷淋污水管4由水泵12加压供水，上述的每个喷淋污水管4下方均设置有一个填料区5；所述的氮氨吹脱设备还设有气体搅拌用供气管7；在所述的氮氨吹脱设备壳体顶部设置有一个出气口1，中下部设有污水出口11”，但是对比文件中的氮氨吹脱设备由于垃圾渗滤液中含有大量钙镁离子，吹脱塔内部很容易结垢板结，造成吹脱效率下降。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种吹脱设备，以解决氮氨吹脱设备由于垃圾渗滤液中含有大量钙镁离子，吹脱塔内部很容易结垢板结，造成吹脱效率下降的问题。

2、为实现上述目的，提供一种吹脱设备，包括下塔体、第二转轴、输水管和上塔体，所述下塔体的上端设置有上塔体，且上塔体内下部安装有三组第二转轴，所述上塔体的外环面右部安装有输水管，且上塔体与下塔体之间相连通设置，所述下塔体的下端面左部设置有排水管口，且下塔体的下端面中心安装有第一电机，并且第一电机位于支撑架上。

3、进一步的，所述下塔体的下部左右两侧均设置有固定座，固定座下固定有支撑腿，且左右两边的支撑腿的下部之间设置有下固定板,支撑架位于下固定板上。

4、进一步的，所述第一电机的上端安装有第一转轴，且第一转轴上安装有多组第一搅拌桨，并且第一转轴和第一搅拌桨均位于下塔体内，同时下塔体的右下部连接有回流水管,回流水管的下部安装有水泵，并且回流水管的上端连接在输水管的上端。

5、进一步的，所述第一转轴的上端固定有第二转轴，第二转轴上固定有多组固定套,且固定套位于填料盘内中心，填料盘套置在外套框内所开设的活动槽中，并且填料盘的外环面与活动槽的内侧壁之间设置有多组滚珠。

6、进一步的，所述输水管的上部连接有第一分水管、第二分水管和第三分水管，且第一分水管、第二分水管和第三分水管的另一端均连接有一组环形内水管，三组环形内水管均位于上塔体的内侧壁中，并且环形内水管的内侧面设置有多组连接头,连接头的外端连接有弯管，且弯管的下端头安装有喷洒头。

7、进一步的，所述上塔体内中部安装有除沫器，且上塔体内上部设置有内加厚层,内加厚层的内侧壁上设置有多组加热块，并且上塔体的上端设置有出气管，出气管的上部内安装有涡轮风扇，同时上塔体的左下部连接有进气管。

8、本实用新型的有益效果在于：

9、1.本实用新型下塔体下部设置的第一电机、第一转轴和第一搅拌桨的设置方便度下塔体内水体进行搅拌处理，可避免下塔体内底部堆积过厚而难以排出，使用更方便省事。

10、2.本实用新型中第二转轴转动时会带动填料盘同步转动活动，填料盘的外环面与滚珠之间相接触设置，使其转动时不会受到阻碍，且转动自然顺畅，有助于减小结垢状况。

11、3.本实用新型输水管通过第一分水管、第二分水管和第三分水管分别向一组环形内水管内输送氨氮废水，再通过喷洒头喷到填料盘上，雾化的喷淋水向下喷洒到填料上，将通过进气管鼓吹进来的气充分混合，氨氮会转变成氨气被吹出来。

12、4.本实用新型中上塔体内除沫器的设置可对上升的气体进行去除泡沫处理，并经过内加厚层内壁上加热块的烘干处理，在涡轮风扇的转动引流下带动上塔体内顶部的氨气通过出气管输送走。

技术特征：

1.一种吹脱设备，包括下塔体(1)、第二转轴(2)、输水管(3)和上塔体(4)，其特征在于：所述下塔体(1)的上端设置有上塔体(4)，且上塔体(4)内下部安装有三组第二转轴(2)，所述上塔体(4)的外环面右部安装有输水管(3)，且上塔体(4)与下塔体(1)之间相连通设置，所述下塔体(1)的下端面左部设置有排水管口(16)，且下塔体(1)的下端面中心安装有第一电机(17)，并且第一电机(17)位于支撑架(15)上。

2.根据权利要求1所述的一种吹脱设备，其特征在于，所述下塔体(1)的下部左右两侧均设置有固定座(12)，固定座(12)下固定有支撑腿(13)，且左右两边的支撑腿(13)的下部之间设置有下固定板(14),支撑架(15)位于下固定板(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种吹脱设备，其特征在于，所述第一电机(17)的上端安装有第一转轴(18)，且第一转轴(18)上安装有多组第一搅拌桨(19)，并且第一转轴(18)和第一搅拌桨(19)均位于下塔体(1)内，同时下塔体(1)的右下部连接有回流水管(10),回流水管(10)的下部安装有水泵(11)，并且回流水管(10)的上端连接在输水管(3)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种吹脱设备，其特征在于，所述第一转轴(18)的上端固定有第二转轴(2)，第二转轴(2)上固定有多组固定套(24),且固定套(24)位于填料盘(23)内中心，填料盘(23)套置在外套框(20)内所开设的活动槽(22)中，并且填料盘(23)的外环面与活动槽(22)的内侧壁之间设置有多组滚珠(21)。

5.根据权利要求1所述的一种吹脱设备，其特征在于，所述输水管(3)的上部连接有第一分水管(30)、第二分水管(31)和第三分水管(32)，且第一分水管(30)、第二分水管(31)和第三分水管(32)的另一端均连接有一组环形内水管(33)，三组环形内水管(33)均位于上塔体(4)的内侧壁中，并且环形内水管(33)的内侧面设置有多组连接头(34),连接头(34)的外端连接有弯管(35)，且弯管(35)的下端头安装有喷洒头(36)。

6.根据权利要求1所述的一种吹脱设备，其特征在于，所述上塔体(4)内中部安装有除沫器(44)，且上塔体(4)内上部设置有内加厚层(42),内加厚层(42)的内侧壁上设置有多组加热块(43)，并且上塔体(4)的上端设置有出气管(41)，出气管(41)的上部内安装有涡轮风扇(40)，同时上塔体(4)的左下部连接有进气管(45)。

技术总结
本技术提供了一种吹脱设备，涉及氮氨吹脱技术领域，包括下塔体、第二转轴、输水管和上塔体，所述下塔体的上端设置有上塔体，且上塔体内下部安装有三组第二转轴，所述上塔体的外环面右部安装有输水管，且上塔体与下塔体之间相连通设置，所述下塔体的下端面左部设置有排水管口，且下塔体的下端面中心安装有第一电机，并且第一电机位于支撑架上；所述下塔体的下部左右两侧均设置有固定座，固定座下固定有支撑腿。本技术中的填料盘在搅拌设施的转轴带动作用下不断转动活动，利用填料自身作用力，减小结垢状况；需要清洗时，配合清管路喷淋作用，使填料可以实现自动清洗，更方便实用。

技术研发人员：宗振侠,任文,黄玉兵,隋元伟,谢稳林,李如玉
受保护的技术使用者：合肥科信中兴环保设计工程有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/11