3D打印后固化处理清洗剂回收装置的制作方法

本技术涉及3d打印，具体涉及3d打印后固化处理清洗剂回收装置。

背景技术：

1、目前在3d打印技术领域，尤其是光固化模型3d打印后清洗阶段，普遍需要采用酒精等清洗剂对模型上未完全固化的光敏树脂黏液残留进行清洗，由于清洗后酒精与光敏树脂溶液的混合液不利于直接二次用于模型清洗，直接弃用又会产生大量浪费与污染，因此需要对清洗酒精进行回收再利用，以避免酒精的大量浪费和污染；

2、现有的酒精混合液的回收普遍采用长时间静置分层进行酒精回收再使用；或采用过滤网装置进行酒精过滤回收再使用；但是前者静置分层方式由于光敏树脂成分悬浮态，使得分层再回收利用率低，且所需时间长，因此使用不便；后者则受过滤精细度的影响，不易精细过滤掉光敏树脂成分的问题，且又会在过滤过程中产生过滤网使用弃用等二次浪费问题；

3、因此还可以采用蒸发冷凝的方案，对模型混合液中的酒精等清洗剂成分进行蒸发冷凝分离回收，例如在先申请已公开的现有技术中，申请号为cn2020228465180的实用新型申请《一种3d打印用废弃酒精回收装置》中，公开了一种针对3d打印模型清洗后的废弃酒精，进行蒸发冷凝分离回收的装置，该方案能够实现酒精蒸发分离方案，但是在实际使用过程中，存在光敏树脂和清洗剂混合蒸发，导致冷凝回收后清洗剂不够纯净的问题；

4、其次，由于采用连接管进行管式导流，因此进行蒸发冷凝时，酒精蒸汽不利于全部进入连接管及冷却器，也即是说会存在一部分酒精蒸汽还没进入连接管就在蒸发容器顶部回流的情况，因此降低了蒸发效率；

5、因此还需要采用一种能够将混合液中光敏树脂先固化为不易蒸发的悬浊体后，进一步提高清洗剂冷凝回收纯净度，还能提高蒸发效率的清洗剂蒸发分离的回收装置。

技术实现思路

1、本技术实施例提供一种3d打印后固化处理清洗剂回收装置，旨在提供一种能够将混合液中光敏树脂先固化为不易蒸发的悬浊体后，进一步提高清洗剂冷凝回收纯净度，还能提高蒸发效率的清洗剂蒸发分离的回收装置。

2、本技术第一实施例提供一种3d打印后固化处理清洗剂回收装置，包括：蒸发容器、倾斜容器口、汇流接口、电加热单元、温度传感器、电源与控制器、倾斜冷凝顶、连接轴、紫外灯模块、导流管、收集容器；

3、所述蒸发容器具有倾斜容器口；所述蒸发容器用于盛放3d打印后固化清洗所产生的带有光敏树脂和清洗剂的混合液；所述蒸发容器的底部设置有电加热单元；所述电加热单元和温度传感器电连接于电源与控制器；所述电源与控制器控制电加热单元的电流通断；所述紫外灯模块设置于倾斜冷凝顶；所述紫外灯模块电连接于电源与控制器；所述紫外灯模块将所述蒸发容器中混合液内的所述光敏树脂通过紫外光照射固化为不易蒸发的悬浊体；所述电加热单元通电后对蒸发容器进行加热，进而使所述混合液中的清洗剂向上蒸发形成蒸汽；所述温度传感器用于检测所述混合液的液温，并将温度信号送至电源与控制器，使电源与控制器根据温度信号对电加热单元进行恒温加热控制；

4、所述倾斜冷凝顶通过连接轴连接于倾斜容器口边沿；所述倾斜冷凝顶用于盖合蒸发容器的倾斜容器口；所述汇流接口设置于倾斜容器口的下边沿；所述汇流接口通过所述导流管连通收集容器；所述清洗剂向上蒸发形成的蒸汽遇到倾斜冷凝顶冷凝为液滴后，所述液滴沿着倾斜冷凝顶向汇流接口汇流，再通过导流管流入收集容器，从而实现对3d打印后固化清洗剂的蒸发冷凝分离回收。

5、进一步地，还包括：液位传感器；所述液位传感器设置于所述蒸发容器的内底部或侧部；所述液位传感器电连接于电源与控制器；所述液位传感器用于检测所述蒸发容器中所述混合液的液位，并将液位检测信号传送至所述电源与控制器，从而使电源与控制器能够在液位过低时对电加热单元进行断电，以防止干烧。

6、进一步地，所述电源与控制器还包括：操作与显示单元；所述操作与显示单元电连接于电源与控制器；所述操作与显示单元用于显示电源开关信号，和/或温度数据，和/或定时数据；用户通过所述操作与显示单元对电源与控制器进行调节控制。

7、优选的，所述汇流接口的形状为圆口、或方口、或三角形口。

8、优选的，所述导流管为软管、或硬管。

9、优选的，所述导流管为透明件、或非透明件。

10、优选的，所述蒸发容器为立方形壳体、或圆柱形性壳体、或椭圆柱形性壳体。

11、优选的，所述蒸发容器为透明件、或非透明件。

12、优选的，所述收集容器为留有对接口的密闭容器。

13、优选的，所述收集容器为立方形壳体、或圆柱形性壳体、或椭圆柱形性壳体。

14、优选的，所述收集容器为透明件、或非透明件。

15、优选的，所述倾斜冷凝顶为金属材质、或非金属材质。

16、优选的，所述清洗剂为水、或酒精、或甲醇、或丙酮、或异丙醇、或三氯甲烷、或tpm三丙二醇甲醚、或其他有机溶剂。

17、本技术第二实施例提供一种3d打印后固化处理清洗剂回收装置，包括：

18、蒸发容器、汇流接口、电加热单元、温度传感器、电源与控制器、倾斜冷凝顶、上盖、紫外灯模块、导流管、收集容器；

19、所述蒸发容器用于盛放3d打印后固化清洗所产生的带有光敏树脂和清洗剂的混合液；所述蒸发容器的底部设置有电加热单元；所述电加热单元和温度传感器电连接于电源与控制器；所述电源与控制器控制电加热单元的电流通断；所述紫外灯模块设置于倾斜冷凝顶；所述紫外灯模块电连接于电源与控制器；所述紫外灯模块将所述蒸发容器中混合液内的所述光敏树脂通过紫外光照射固化为不易蒸发的悬浊体；所述电加热单元通电后对蒸发容器进行加热，进而使所述混合液中的清洗剂向上蒸发形成蒸汽；所述温度传感器用于检测所述混合液的液温，并将温度信号送至电源与控制器，使电源与控制器根据温度信号对电加热单元进行恒温加热控制；

20、所述上盖通过连接轴连接于蒸发容器的容器口边沿；所述上盖用于盖合蒸发容器的容器口；所述上盖具有倾斜冷凝顶；所述汇流接口设置于倾斜冷凝顶的下边沿；所述汇流接口通过所述导流管连通收集容器；所述清洗剂向上蒸发形成的蒸汽遇到倾斜冷凝顶冷凝为液滴后，所述液滴沿着倾斜冷凝顶向汇流接口汇流，再通过导流管流入收集容器，从而实现对3d打印后固化清洗剂的蒸发冷凝分离回收。

21、进一步地，还包括：液位传感器；所述液位传感器设置于所述蒸发容器的内底部或侧部；所述液位传感器电连接于电源与控制器；所述液位传感器用于检测所述蒸发容器中所述混合液的液位，并将液位检测信号传送至所述电源与控制器，从而使电源与控制器能够在液位过低时对电加热单元进行断电，以防止干烧。

22、进一步地，所述电源与控制器还包括：操作与显示单元；所述操作与显示单元电连接于电源与控制器；所述操作与显示单元用于显示电源开关信号，和/或温度数据，和/或定时数据；用户通过所述操作与显示单元对电源与控制器进行调节控制。

23、优选的，所述汇流接口的形状为圆口、或方口、或三角形口。

24、优选的，所述导流管为软管、或硬管。

25、优选的，所述导流管为透明件、或非透明件。

26、优选的，所述蒸发容器为立方形壳体、或圆柱形性壳体、或椭圆柱形性壳体。

27、优选的，所述蒸发容器为透明件、或非透明件。

28、优选的，所述收集容器为留有对接口的密闭容器。

29、优选的，所述收集容器为立方形壳体、或圆柱形性壳体、或椭圆柱形性壳体。

30、优选的，所述收集容器为透明件、或非透明件。

31、优选的，所述倾斜冷凝顶为金属材质、或非金属材质。

32、优选的，所述清洗剂为水、或酒精、或甲醇、或丙酮、或异丙醇、或三氯甲烷、或tpm三丙二醇甲醚、或其他有机溶剂。

33、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

34、1.本技术第一或第二实施例提供的3d打印后固化处理清洗剂回收装置，通过对模型清洗液中的酒精等清洗剂进行蒸发冷凝，可以获得酒精等模型清洗剂，实现回收再利用。

35、2.本技术第一或第二实施例提供的3d打印后固化处理清洗剂回收装置，采用紫外光模块，在蒸发前对含有光敏树脂和清洗剂的混合液进行紫外光固化，能够使光敏树脂固化为不易被蒸发或挥发的悬浊体，从而减少蒸发过程中光敏树脂的蒸发和挥发，能更进一步提高光敏树脂和清洗剂的分离效率。

36、3.本技术第一或第二实施例提供的3d打印后固化处理清洗剂回收装置，采用的冷凝收集顶进行冷凝，由于顶部冷凝接触面积较大，因此酒精等清洗剂的蒸汽回流较少，因此冷凝分离回收效率相对更高。

37、4.本技术第一或第二实施例提供的3d打印后固化处理清洗剂回收装置，还可以通过紫外光模块对蒸发后的含有光敏树脂的液体废弃物进行紫外光固化，能够使光敏树脂固化成为全固态废弃物，即可快速分离出光敏树脂的固废垃圾，处理固废更环保，还能减少液态光敏树脂对容器内壁的粘附，从而方便清洗。

38、5.本技术第一或第二实施例提供的3d打印后固化处理清洗剂回收装置，采用液位传感器检测混合液的液位，能够使清洗剂蒸发分离过程安全可控，避免干烧。