一种污水处理曝气装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理曝气装置。


背景技术：

2.曝气装置是污水处理过程中向处理池供氧的设备，目的是使污水获得足够的溶解氧，同时防止处理池内悬浮体下沉，加强处理池内有机物和微生物以及溶解氧接触，从而保证处理池内微生物在充足溶解氧的条件下，对污水中的有机物进行氧化分解。
3.现有技术中，曝气装置包括曝气管，曝气管安装于处理池的底部，在长时间不使用时，污泥会粘附于曝气管上，造成曝气管的堵塞，容易损坏曝气装置，增加维修成本，降低污水处理的效率。
4.因此，亟需一种污水处理曝气装置，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种污水处理曝气装置，以解决因污泥堵塞曝气管而导致的曝气装置易损坏、维修成本增加、污水处理效率降低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种污水处理曝气装置，
7.一种污水处理曝气装置，包括：
8.曝气箱，其具有曝气室，所述曝气室内能够流通污水；
9.曝气组件，其包括曝气管，所述曝气管能够浸入待处理的污水中，所述曝气管内能够流通空气，所述曝气管可定轴转动地设置于所述曝气室内；
10.刮泥组件，其包括刮泥板和刮泥盘，所述刮泥盘滚动设置于所述曝气室内，所述刮泥板固定安装于所述刮泥盘上，所述刮泥盘与所述曝气管转动连接，所述刮泥板能够刮除所述曝气管上粘附的污泥。
11.进一步地，所述刮泥板为弧板，所述刮泥板的轮廓与所述曝气管的外轮廓相适配。
12.进一步地，所述曝气组件还包括旋转组件，所述旋转组件包括转座，所述转座可定轴转动地设置于所述曝气室内，所述曝气管安装于所述转座上。
13.进一步地，所述曝气组件还包括支撑管，所述转座分别与所述支撑管和所述曝气管连通，所述支撑管内能够流通空气。
14.进一步地，所述旋转组件还包括固定管，所述固定管分别与所述曝气管和所述转座连通。
15.进一步地，所述旋转组件还包括密封环，所述转座上开设有连接孔，所述密封环套设于所述固定管上，所述固定管插入所述连接孔内，并使得所述密封环密封于所述连接孔内。
16.进一步地，所述污水处理曝气装置还包括进气组件，所述进气组件包括进气管，所述进气管内能够流通空气，所述支撑管与所述进气管转动连接。
17.进一步地，所述曝气组件还包括连接组件，所述连接组件包括密封座，所述进气管
的端部和所述支撑管的端部均能够密封设置于所述密封座内，以使所述进气管和所述支撑管连通。
18.进一步地，所述连接组件还包括转盘，所述转盘可转动地设置于所述密封座内，所述支撑管安装于所述转盘上。
19.进一步地，所述转座上沿其周向设置有多个所述曝气管，所述曝气管与所述刮泥组件一一对应设置。
20.本实用新型的有益效果为：
21.本实用新型提供的污水处理曝气装置包括曝气箱、曝气组件和刮泥组件，曝气箱具有曝气室，曝气室内能够流通污水，曝气组件包括曝气管，曝气管能够浸入待处理的污水中，曝气管内能够流通空气，曝气管可定轴转动地设置于曝气室内，刮泥组件包括刮泥板和刮泥盘，刮泥盘滚动设置于曝气室内，刮泥板固定安装于刮泥盘上，刮泥盘与曝气管转动连接，刮泥板能够刮除曝气管上粘附的污泥。曝气管在曝气室内定轴转动，使得曝气管转动曝气，对曝气室内的污水进行搅动，便于污水中的有机物与污水中的溶解氧充分接触并混合，减少曝气死点，保证污水处理的更彻底；曝气管转动，带动刮泥盘在曝气室内滚动，进而带动刮泥板转动，从而刮除曝气管上粘附的污泥，防止曝气管堵塞，减少曝气管的损坏几率，降低维修成本，提高污水处理的效率。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例提供的污水处理曝气装置的立体图；
23.图2是本实用新型实施例提供的污水处理曝气装置的剖视图；
24.图3是本实用新型实施例提供的污水处理曝气装置的部分结构示意图；
25.图4是本实用新型实施例提供的曝气组件和刮泥组件的部分结构示意图。
26.图中：
27.1-曝气箱；2-曝气组件；3-刮泥组件；4-进气组件；5-鼓风组件；6-污水组件；7-观察窗；8-支撑柱；
28.11-曝气室；21-曝气管；22-支撑管；23-旋转组件；24-连接组件；31-刮泥板；32-刮泥盘；33-轴承；41-进气管；42-排气管；51-进风箱；52-风机箱；53-风叶；54-过滤网；55-动力机构；56-风机；57-风管；61-进水管；62-排水管；
29.211-曝气孔；231-转座；232-固定管；233-密封环；234-连接孔；235-电机；241-密封座；242-转盘；243-密封盘。
具体实施方式
30.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
31.本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.如图1-图4所示，本实施例提供了一种污水处理曝气装置，用于污水处理过程中，通过向污水中供氧，使污水获得足够的溶解氧，同时防止处理池内悬浮体下沉，加强处理池内有机物和微生物以及溶解氧接触，从而保证处理池内微生物在充足溶解氧的条件下，对污水中的有机物进行氧化分解。本实施例提供的污水处理曝气装置可对曝气管21刮泥，防止曝气管21堵塞，减少曝气管21的损坏几率，降低维修成本，提高污水处理的效率。
35.其中，该污水处理曝气装置包括曝气箱1、曝气组件2和刮泥组件3，曝气箱1具有曝气室11，曝气室11内能够流通污水，曝气组件2包括曝气管21，曝气管21能够浸入待处理的污水中，曝气管21内能够流通空气，曝气管21可定轴转动地设置于曝气室11内，刮泥组件3包括刮泥板31和刮泥盘32，刮泥盘32滚动设置于曝气室11内，刮泥板31固定安装于刮泥盘32上，刮泥盘32与曝气管21转动连接，刮泥板31能够刮除曝气管21上粘附的污泥。曝气管21在曝气室11内定轴转动，使得曝气管21转动曝气，对曝气室11内的污水进行搅动，便于污水中的有机物与污水中的溶解氧充分接触并混合，减少曝气死点，保证污水处理的更彻底；曝气管21转动，带动刮泥盘32在曝气室11内滚动，进而带动刮泥板31转动，从而刮除曝气管21上粘附的污泥，防止曝气管21堵塞，减少曝气管21的损坏几率，降低维修成本，提高污水处理的效率。
36.如图1所示，该污水处理曝气装置还包括污水组件6，污水组件6包括进水管61和排水管62，进水管61和排水管62均安装于曝气箱1上，且均与曝气室11连通设置。
37.具体地，进水管61设置于曝气箱1的顶部，排水管62设置于曝气箱1的底部。
38.进一步地，该污水处理曝气装置还包括观察窗7，观察窗7设置于曝气箱1上，观察窗7由透明材料制成，能够查看污水的处理情况。
39.进一步地，该污水处理曝气装置还包括支撑柱8，支撑柱8安装于曝气箱1的底部，起到支撑作用。
40.本实施例中，对支撑柱8的数量以及分布布局不作具体限定，可根据实际情况进行设定，只要能够起到良好的支撑作用即可。
41.进一步地，该污水处理曝气装置还包括进气组件4，进气组件4能够与曝气管21连通，用于向曝气室11内输入空气。
42.进一步地，进气组件4包括进气管41，进气管41内能够流通空气。更进一步地，进气管41安装于曝气箱1的顶部。
43.进一步地，进气组件4还包括排气管42，排气管42与曝气室11连通设置。具体地，排
气管42安装于曝气箱1的顶部，便于排气，以保持曝气室11内的气压平衡。
44.如图1和图2所示，该污水处理曝气装置还包括鼓风组件5，鼓风组件5用于向进气管41内送入空气。其中，鼓风组件5包括进风箱51、风机箱52和风机56，进风箱51和风机箱52连通设置，风机箱52与进气管41连通，风机56安装于风机箱52内。进风箱51吸入外部的空气后，将空气送入风机箱52内，再通过风机箱52送入进气管41内。这样的设置，空气不直接从进风箱51吹入进气管41内，可对风机箱52内的风机56进行降温，避免高温对风机56造成的损坏，也可通过风机56对风机箱52内部的空气再次加压，可提高空气流动的速度，从而将高速空气吹入进气管41内，进而进入污水中。具体地，进风箱51和风机箱52均安装于曝气箱1上。
45.进一步地，鼓风组件5还包括风叶53，风叶53可转动地设置于进风箱51内。通过风叶53的转动，将外部的空气（含氧气）吹入进风箱51内，使进风箱51内的氧气量增加。
46.进一步地，鼓风组件5还包括过滤网54，过滤网54设置于进风箱51的进风口上，用于过滤外部空气中的较大颗粒物。
47.进一步地，鼓风组件5还包括动力机构55，动力机构55安装于进风箱51上，动力机构55的输出端与风叶53连接。具体地，动力机构55可为普通的电机。
48.进一步地，鼓风组件5还包括风管57，风管57的一端与进风箱51连通，另一端与风机箱52连通。
49.如图2-图4所示，曝气组件2还包括旋转组件23，旋转组件23用于驱动曝气管21转动。其中，旋转组件23包括转座231，转座231可定轴转动地设置于曝气室11内，曝气管21安装于转座231上。
50.进一步地，旋转组件23还包括电机235，电机235的输出端与转座231连接。具体地，电机235安装于曝气箱1上。
51.进一步地，曝气组件2还包括支撑管22，转座231分别与支撑管22和曝气管21连通，支撑管22内能够流通空气。具体地，支撑管22与进气管41连通设置。转座231转动，带动支撑管22和曝气管21转动，使得曝气管21转动曝气，对曝气室11内的污水进行搅动，便于污水中的有机物与污水中的溶解氧充分接触并混合，减少曝气死点，保证污水处理的更彻底。
52.进一步地，旋转组件23还包括固定管232，固定管232分别与曝气管21和转座231连通。
53.进一步地，旋转组件23还包括密封环233，转座231上开设有连接孔234，密封环233套设于固定管232上，固定管232插入连接孔234内，并使得密封环233密封于连接孔234内。
54.由于进气管41安装于曝气箱1的顶部，支撑管22会跟随转座231转动，因此，支撑管22与进气管41转动连接，且需要保证支撑管22与进气管41的密封连接，防止出现漏气的情况。
55.进一步地，曝气组件2还包括连接组件24，连接组件24用于支撑管22和进气管41之间的密封连接。其中，连接组件24包括密封座241，进气管41的端部和支撑管22的端部均能够密封设置于密封座241内，以使进气管41和支撑管22连通。
56.进一步地，连接组件24还包括转盘242，转盘242可转动地设置于密封座241内，支撑管22安装于转盘242上。
57.具体地，转盘242的外轮廓抵紧于密封座241的内腔的腔壁上，以形成密封连接，且
不影响转盘242的转动。
58.进一步地，连接组件24还包括密封盘243，密封盘243密封连接于密封座241内，密封盘243套设于进气管41上。
59.具体地，密封盘243和转盘242正对设置，以在二者之间形成密封的区域，进气管41内的空气进入上述密封的区域中，随后进入支撑管22内。密封盘243和转盘242的设置，可防止漏气的发生。
60.进一步地，转座231上沿其周向设置有多个曝气管21，曝气管21与刮泥组件3一一对应设置。这样的设置，可以同时多方位的对污水进行曝气，减少曝气死点，保证污水处理的质量。
61.进一步地，曝气管21与固定管232一一对应设置，固定管232与密封环233一一对应设置，密封环233与连接孔234一一对应设置。
62.如图3所示，刮泥组件3还包括轴承33，轴承33的内圈内套设有曝气管21，轴承33的外圈安装于刮泥盘32上，以使刮泥盘32与曝气管21可发生相对转动，以便带动刮泥板31转动，从而刮除曝气管21上粘附的污泥，防止堵塞，减少曝气管21的损坏几率，降低维修成本，提高污水处理的效率。
63.进一步地，曝气管21与轴承33一一对应设置。
64.如图4所示，刮泥板31为弧板，刮泥板31的轮廓与曝气管21的外轮廓相适配。
65.具体地，刮泥板31为敞开式，横截面为圆弧形，使得曝气管21部分裸露出来，以便曝气管21上粘附的污泥脱离，便于后续的处理。
66.本实施例中，对曝气管21上刮除的污泥的后续处理不作限定，可根据实际情况回收或者排出。
67.进一步地，曝气管21上开设有多个曝气孔211，曝气孔211用于喷出空气。
68.本实施例中提供的污水处理曝气装置的使用过程具体如下：
69.1）启动动力机构55，动力机构55驱动风叶53转动，风叶53的转动将外部的空气经由进风箱51进入风机箱52中，使风机箱52中的氧气量增加；
70.2）启动风机56，风机56将风机箱52中的空气吹入进气管41内部，随后进入密封座241内，再进入支撑管22内部，随之进入转座231的连接孔234内，再通过固定管232进入曝气管21内，并通过曝气管21上开设的曝气孔211产生气泡进入污水中，气泡向上移动，并与污水充分接触；
71.3）曝气的过程中，启动电机235，电机235驱动转座231转动，带动曝气管21以转座231的转轴为中心转动，带动刮泥盘32在曝气室11内滚动，进而带动刮泥板31转动，从而刮除曝气管21上粘附的污泥，防止曝气管21堵塞，减少曝气管21的损坏几率，降低维修成本，提高污水处理的效率。
72.虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。