一种便于维修的污泥脱水叠螺机的制作方法

1.本实用新型涉及叠螺机技术领域，具体为一种便于维修的污泥脱水叠螺机。


背景技术：

2.污泥脱水叠螺机是一种运用螺旋挤压原理，通过游动环与固定环之间的微小缝隙使污水里的污泥在螺旋杆的直径和螺距变化产生的强大挤压力下进行挤压脱水，再将挤压成固体的污泥过滤排出，污泥脱水叠螺机是一种使污水进行固液分离的设备；
3.污泥脱水叠螺机在对污水进行固液分离，出现漏泥严重的故障时，是因为有异物进入浓缩脱水组件，使叠螺片挤压异物造成损坏，需要将污泥脱水叠螺机的浓缩脱水组件外侧安装的侧板取下，对叠螺片进行更换或装配，由于浓缩脱水组件外侧的侧板通过使用多个螺栓进行安装，使污泥脱水叠螺机在拆卸侧板时较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于维修的污泥脱水叠螺机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的当叠螺片挤压异物造成损坏，需要将污泥脱水叠螺机的浓缩脱水组件外侧安装的侧板取下，由于浓缩脱水组件外侧的侧板通过使用多个螺栓进行安装，使污泥脱水叠螺机在拆卸侧板时较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的污泥脱水叠螺机，包括浓缩脱水组件和积水箱，所述浓缩脱水组件的下侧安装有积水箱，且浓缩脱水组件的一侧安装有搅拌箱，所述浓缩脱水组件的两侧设置有侧板，所述浓缩脱水组件支撑架靠近侧板的两侧设置有限位机构，所述限位机构包括有齿盘、驱动电机、第一对接槽、对接块和滑块，所述浓缩脱水组件支撑架两侧的内部通过轴承与齿盘活动连接，所述齿盘的一侧与驱动电机的出力轴相固定。
6.优选的，所述浓缩脱水组件的支撑架在齿盘的一侧开设有第一对接槽，且第一对接槽与对接块相对接，所述齿盘的凸齿面与对接块的凸齿面相对接。
7.优选的，所述对接块的两侧固定有滑块，所述第一对接槽靠近滑块的两侧开设有滑槽。
8.优选的，所述滑块与滑槽滑动对接，所述对接块的上侧开设有第二对接槽。
9.优选的，所述第二对接槽与对接板相对接，且对接板与侧板相固定。
10.优选的，所述第一对接槽的内侧连接有连接垫。
11.优选的，所述浓缩脱水组件的输送管与搅拌箱之间设置有安置管，且安置管的两端安装有法兰。
12.优选的，所述安置管两端的法兰分别与浓缩脱水组件的输送管和搅拌箱相安装，且安置管的内部固定有铁网。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于维修的污泥脱水叠螺机，启动驱动电机，使齿盘旋转时带动对接板上移，当对接板脱离与齿盘的对接时，上拉侧板，使污
泥脱水叠螺机对叠螺片进行更换或装配时，便于将侧板进行拆卸，当污水排入输送管时，通过安置管内安装的铁网可将部分异物拦下，污泥脱水叠螺机在对污水进行固液分离时加强对异物的拦截。
14.1、该便于维修的污泥脱水叠螺机，当启动污泥脱水叠螺机在对污水进行固液分离，出现漏泥严重的故障时，将污泥脱水叠螺机停机，启动驱动电机，使驱动电机的出力轴带动齿盘进行旋转，使齿盘旋转时带动对接板上移，使侧板随对接板的上移，当对接板上移离开齿盘时，使对接板持续上移，使对接板脱离与齿盘的对接，当对接板脱离与齿盘的对接时，上拉侧板，使侧板脱离浓缩脱水组件的两侧，使浓缩脱水组件两侧的便于进行拆卸，使污泥脱水叠螺机对叠螺片进行更换或装配时，便于将侧板进行拆卸；
15.2、该便于维修的污泥脱水叠螺机，由于污泥脱水叠螺机在对污水进行固液分离时，异物会出入浓缩脱水组件，导致叠螺片挤压异物发生损坏，当污水排入输送管时，通过安置管内安装的铁网可将部分异物拦下，使异物不易进入浓缩脱水组件，使污泥脱水叠螺机在对污水进行固液分离时加强对异物的拦截。
附图说明
16.图1为本实用新型正视截面结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视截面结构示意图；
18.图3为本实用新型齿盘和对接块正视截面结构示意图；
19.图4为本实用新型限位机构俯视截面结构示意图。
20.图中：1、浓缩脱水组件；2、积水箱；3、搅拌箱；4、侧板；5、限位机构；51、齿盘；52、驱动电机；53、第一对接槽；54、对接块；55、滑块；56、滑槽；6、第二对接槽；7、对接板；8、连接垫；9、安置管；10、铁网；11、法兰。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维修的污泥脱水叠螺机，包括浓缩脱水组件1和积水箱2，浓缩脱水组件1的下侧安装有积水箱2，且浓缩脱水组件1的一侧安装有搅拌箱3，浓缩脱水组件1的两侧设置有侧板4，浓缩脱水组件1支撑架靠近侧板4的两侧设置有限位机构5，限位机构5包括有齿盘51、驱动电机52、第一对接槽53、对接块54和滑块55，浓缩脱水组件1支撑架两侧的内部通过轴承与齿盘51活动连接，齿盘51的一侧与驱动电机52的出力轴相固定，浓缩脱水组件1的支撑架在齿盘51的一侧开设有第一对接槽53，且第一对接槽53与对接块54相对接，齿盘51的凸齿面与对接块54的凸齿面相对接，对接块54的两侧固定有滑块55，第一对接槽53靠近滑块55的两侧开设有滑槽56，滑块55与滑槽56滑动对接，对接块54的上侧开设有第二对接槽6，第二对接槽6与对接板7相对接，且对接板7与侧板4相固定，第一对接槽53的内侧连接有连接垫8，齿盘51与对接块54呈啮合对接，齿盘51与对接板7呈啮合对接，滑块55的截面尺寸与滑槽56的截面尺寸相匹配，连接垫8采
用橡胶材质，连接垫8与对接板7呈过盈配合。
23.当启动污泥脱水叠螺机在对污水进行固液分离，出现漏泥严重的故障时，将污泥脱水叠螺机停机，启动驱动电机52，使驱动电机52的出力轴带动齿盘51进行旋转，通过齿盘51与对接板7呈啮合对接，使齿盘51旋转时带动对接板7上移，使侧板4随对接板7的上移，通过连接垫8与对接板7呈过盈配合，使对接块54随对接板7进行上移，当对接板7上移离开齿盘51时，通过齿盘51与对接块54呈啮合对接，使对接板7持续上移，使对接板7脱离与齿盘51的对接，当对接板7脱离与齿盘51的对接时，上拉侧板4，使侧板4脱离浓缩脱水组件1的两侧，使浓缩脱水组件1两侧的便于进行拆卸，使污泥脱水叠螺机对叠螺片进行更换或装配时，便于将侧板4进行拆卸。
24.浓缩脱水组件1的输送管与搅拌箱3之间设置有安置管9，且安置管9的两端安装有法兰11，安置管9两端的法兰11分别与浓缩脱水组件1的输送管和搅拌箱3相安装，且安置管9的内部固定有铁网10。
25.由于污泥脱水叠螺机在对污水进行固液分离时，异物会出入浓缩脱水组件1，导致叠螺片挤压异物发生损坏，在浓缩脱水组件1的输送管与搅拌箱3之间通过法兰11安装安置管9，当污水排入输送管时，通过安置管9内安装的铁网10可将部分异物拦下，使异物不易进入浓缩脱水组件1，使污泥脱水叠螺机在对污水进行固液分离时加强对异物的拦截。
26.综上所述，当启动污泥脱水叠螺机在对污水进行固液分离，出现漏泥严重的故障时，将污泥脱水叠螺机停机，启动驱动电机52，使驱动电机52的出力轴带动齿盘51进行旋转，通过齿盘51与对接板7呈啮合对接，使齿盘51旋转时带动对接板7上移，使侧板4随对接板7的上移，通过连接垫8与对接板7呈过盈配合，使对接块54随对接板7进行上移，当对接板7上移离开齿盘51时，通过齿盘51与对接块54呈啮合对接，使对接板7持续上移，使对接板7脱离与齿盘51的对接，当对接板7脱离与齿盘51的对接时，上拉侧板4，使侧板4脱离浓缩脱水组件1的两侧，使浓缩脱水组件1两侧的便于进行拆卸，使污泥脱水叠螺机对叠螺片进行更换或装配时，便于将侧板4进行拆卸，由于污泥脱水叠螺机在对污水进行固液分离时，异物会出入浓缩脱水组件1，导致叠螺片挤压异物发生损坏，在浓缩脱水组件1的输送管与搅拌箱3之间通过法兰11安装安置管9，当污水排入输送管时，通过安置管9内安装的铁网10可将部分异物拦下，使异物不易进入浓缩脱水组件1，使污泥脱水叠螺机在对污水进行固液分离时加强对异物的拦截，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。