一种自适应保持架及水力盾构机构的制作方法

文档序号:33379767发布日期:2023-03-08 05:18阅读:36来源:国知局
一种自适应保持架及水力盾构机构的制作方法

1.本实用新型涉及清洗工具技术领域,具体涉及一种自适应保持架及水力盾构机构。


背景技术:

2.在下水道长期使用过程中,内部各种废物如混凝土等高粘性废物长期沉淀会堵塞下水道,受下水道管径限制,人工无法进入,即使能进入也会存在一定安全风险。现多采用超高压水射流清洗,超高压水射流清洗是使用超高压泵打出超高压水,并经过一定管路到达喷嘴,再把超高压力低流速的水转换为超高压力高流速的射流,然后射流以其很高的冲击动能,连续不断地作用在被清洗表面,从而使垢物脱落,最终实现清洗目的。
3.超高压水射流清洗技术具有清洗速度快、清洗效果好和清洗后不会产生二次污染,被越来越多的企业所接受。超高压水设备在进入管道内时会由于无固定装置在管道内随意变动位置。不能固定位置的超高压水设备的清洗效果会大大减弱,且超高压水设备与管道内壁碰撞会对超高压水设备本身造成损伤,损耗超高压水设备的使用寿命。
4.因此,如何提供一种新型的保持固定装置,使其固定超高压水设备,避免超高压水设备受损,延长超高压水设备的使用寿命,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素:

5.为此,本实用新型提供一种自适应保持架及水力盾构机构,以解决现有技术中由于超高压水设备随意摆动而导致的超高压水设备受损的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.根据本实用新型的第一方面,提供了一种自适应保持架,包括支撑架、连接架和滑轮架,所述支撑架呈十字形,且所述支撑架的十字中心为圆环结构,所述支撑架设有两个,两个所述支撑架的中心在同一水平线上,两个所述支撑架向外固定连接有所述连接架,所述连接架呈“h”形,所述连接架设有四个,四个所述连接架的竖直杆下端分别固定连接于两个所述支撑架的十字四边上,四个所述连接架的竖直杆上端固定连接设有所述滑轮架,所述滑轮架呈
“╥”
形,所述滑轮架的竖直杆与所述连接架的竖直杆上端固定连接,所述滑轮架的水平杆上设有滑轮,所述滑轮设有多个,多个所述滑轮的中心转动连接在所述滑轮架上。
8.进一步地,所述支撑架包括圆环板和支撑板,所述支撑板设有四个,四个所述支撑板在所述圆环板上呈十字分布,且所述圆环板与所述支撑板之间焊接连接。
9.进一步地,还包括穿孔和固定组件,所述穿孔至少包括第一穿孔和第二穿孔,所述支撑板上开设有多个所述第一穿孔,所述连接架的竖直杆的下端开设有多个所述第二穿孔,所述第一穿孔和所述第二穿孔对齐,所述固定组件插接固定于所述第一穿孔和所述第二穿孔内。
10.进一步地,所述穿孔还包括第三穿孔和第四穿孔,所述连接架的竖直杆的上端开
设有多个第三穿孔,所述滑轮架的竖直杆上设有第四穿孔,所述第三穿孔和所述第四穿孔对齐,所述固定组件插接固定于所述第三穿孔和所述第四穿孔内。
11.进一步地,所述固定组件包括螺栓和螺母,所述螺栓插接于所述第一穿孔和所述第二穿孔或所述第三穿孔和所述第四穿孔内,所述螺母螺接在所述螺栓上,所述螺栓通过所述螺母固定在所述第一穿孔和所述第二穿孔或所述第三穿孔和所述第四穿孔内。
12.根据本实用新型的第二方面,提供了一种水力盾构机构,包括上述任一项所述的自适应保持架、超高压水组件、高压水组件和旋转喷头,所述自适应保持架上的支撑架内套设有所述超高压水组件,所述超高压水组件外套设有所述高压水组件,所述超高压水组件的前端设有所述旋转喷头。
13.进一步地,所述超高压水组件包括旋转件和超高压水管道,所述超高压水管道套设于所述支撑架内,所述超高压水管道的前端转动连接有所述旋转件,所述旋转件的前端固定设有所述旋转喷头。
14.本实用新型具有如下优点:
15.本技术提供的支撑架设有两个,且支撑架呈十字形,支撑架的十字中心为圆环结构,两个支撑架的中心在同一水平线上,超高压水组件套设在支撑架的中心圆环内,从而使超高压水组件的位置固定,避免高水组件与管道内壁碰撞,减少超高压水组件的损伤;两个支撑架向外固定连接有连接架,四个连接架的竖直杆上端固定连接设有滑轮架,滑轮驾上设有滑轮。使用时,通过滑轮使得此装置沿管道的内壁向前伸入,装置易推动,操作简单方便。通过连接架改变此装置的高度,使装置的高度与管道的内径一致,方便装置伸入管道内,使此装置适应多种管道,方便对多种管道进行清洗,适配度高,实用性强。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型提供的一种自适应保持架的结构示意图;
19.图2为自适应保持架上的支撑架的结构示意图;
20.图3为自适应保持架上的连接架的结构示意图;
21.图4为自适应保持架上的滑轮架的结构示意图;
22.图5为自适应保持架上的固定组件的结构示意图;
23.图6为实用新型提供的一种水力盾构机构的结构示意图;
24.图中:
25.1自适应保持架;101支撑架;1011圆环板;1012支撑板;102连接架;103滑轮架;104
滑轮;105穿孔;1051第一穿孔;1052第二穿孔;1053第三穿孔;1054第四穿孔;106固定组件;1061螺栓;1062螺母;2超高压水组件;201旋转件;202超高压水管道;3高压水组件;4旋转喷头。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.为了解决现有技术中存在的相关技术问题,本技术实施例提供了一种自适应保持架,旨在解决现有超高压水设备晃动等问题,实现固定超高压水设备的效果。如图1所示的,具体包括支撑架101、连接架102和滑轮架103。支撑架101呈十字形,且支撑架101的十字中心为圆环结构,支撑架101设有两个,两个支撑架101的中心在同一水平线上。如图2所示的,支撑架101包括圆环板1011和支撑板1012,支撑板1012设有四个,四个支撑板1012在圆环板1011上呈十字分布,且圆环板1011与支撑板1012之间焊接连接。超高压水组件2套设在支撑架101的中心圆环内,从而使超高压水组件2的位置固定,避免高水组件与管道内壁碰撞,减少超高压水组件2的损伤。
28.两个支撑架101向外固定连接有连接架102。如图3所示的,连接架102呈“h”形,连接架102设有四个,四个连接架102的竖直杆下端分别固定连接于两个支撑架101的十字四边上。通过连接架102改变此装置的高度,使装置的高度与管道的内径一致,方便装置伸入管道内,使此装置适应多种管道,方便对多种管道进行清洗,适配度高,实用性强。
29.四个连接架102的竖直杆上端固定连接设有滑轮架103。如图4所示的,滑轮架103呈
“╥”
形,滑轮架103的竖直杆与连接架102的竖直杆上端固定连接。滑轮架103的水平杆上设有滑轮104,滑轮104设有多个,多个滑轮104的中心转动连接在滑轮架103上。使用时,通过滑轮104滑动使得此装置沿管道的内壁向前伸入,装置易推动,操作简单方便。
30.还包括穿孔105和固定组件106,穿孔至少包括第一穿孔1051、第二穿孔1052、第三穿孔1053和第四穿孔1054,支撑板1012上开设有多个第一穿孔1051,连接架102的竖直杆的下端开设有多个第二穿孔1052,第一穿孔1051和第二穿孔1052对齐,固定组件106插接固定于第一穿孔1051和第二穿孔1052内。连接架102的竖直杆的上端开设有多个第三穿孔1053,滑轮架103的竖直杆上设有第四穿孔1054,第三穿孔1053和第四穿孔1054对齐,固定组件106插接固定于第三穿孔1053和第四穿孔1054内。改变此装置的高度时,移动连接架102在支撑架101和滑轮架103上的位置,从而改变第一穿孔1051和第二穿孔1052与第三穿孔1053和第四穿孔1054的相对位置关系。
31.如图5所示的,固定组件106包括螺栓1061和螺母1062,螺栓1061插接于第一穿孔1051和第二穿孔1052或第三穿孔1053和第四穿孔1054内,螺母1062螺接在螺栓1061上,螺栓1061通过螺母1062固定在第一穿孔1051和第二穿孔1052或第三穿孔1053和第四穿孔1054内。在每个架体的连接开孔处插接螺栓1061,并通过螺母1062将螺栓1061固定在架体上,从而完成此装置的安装。
32.此装置在伸入管道时,滑轮架103上的滑轮104滑动在管道的内壁上,通过推力使此装置不断向管道深处伸入,套设在支撑架101内的超高压水组件2冲洗管道。
33.根据本实用新型的第二方面,提供了一种水力盾构机构,如图6所示的,包括自适应保持架1、超高压水组件2、高压水组件3和旋转喷头4,自适应保持架1上的支撑架101内套设有超高压水组件2,超高压水组件2外套设有高压水组件3,超高压水组件2的前端设有旋转喷头4。超高压水组件2包括旋转件201和超高压水管道202,超高压水管道202套设于支撑架101内,超高压水管道202的前端转动连接有旋转件201,旋转件201的前端固定设有旋转喷头4。高压水组件3为适应保持架提供向前的推力,使自适应保持架1能向管道深处伸入。超高压水进入超高压水组件2内,使得旋转喷头4和旋转件201转动起来,对管道内的废物进行清洗。
34.本实用新型提供的高压水组件3的进水接口处连接有高压管接头,高压管接头的类型为m36*2,24度锥,高压管接头处的高压水的推进压力为250bar,推进流量为900l/min;超高压水组件2的进水接口处连接有超高压管接头,超高压管接头的类型为g11/2,60度锥,超高压管接头处的超高压水的工作压力为2000bar,推进流量为200l/min。
35.虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1