垃圾处理坑连排加热发酵系统的制作方法

1.本实用新型属于垃圾处理技术领域，涉及一种垃圾处理坑连排加热发酵系统。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。对于可发酵利用的垃圾通常多会运往垃圾处理坑进行相应的发酵处理。
3.很多垃圾处理坑采用自然发酵的比较多，这样发酵处理的话存在效率较低的问题，特别是在冬季，且容易出现垃圾处理坑过量储存的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的垃圾处理坑所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、发酵周期短且有利于提高垃圾处理坑利用率的垃圾处理坑连排加热发酵系统。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的垃圾处理坑连排加热发酵系统，包括多个垃圾处理室，所述垃圾处理室设置有进车口，所述垃圾处理室的排放侧设置有坑道，所述坑道的末端设置有垃圾坑，多个所述垃圾处理室并排设置且其排放侧公用一个垃圾坑，所述坑道包括两个依次连接的第一斜面和第二斜面且第一斜面的斜度大于第二斜面的斜度，所述坑道与垃圾坑之间设置有升降石板，所述升降石板的顶部设置有升降机构，所述垃圾坑的进料端设置有与升降石板的底部配合的限位墙台，所述垃圾坑设置有气体加热装置，所述气体加热装置包括上下分布的一级加热管排和二级加热管排，所述二级加热管排的加热端设置有多个水平的格栅板，所述格栅板悬空于垃圾坑的坑底面，所述一级加热管排和二级加热管排通过进气管连接，所述进气管的进气端设置有电加热器和风机，所述风机朝电加热器内部输送空气并由电加热器对空气进行加热，所述垃圾坑的顶部设置有多个活动顶板，相邻活动顶板的底部设置有承台。
6.作为优选，所述升降机构包括绳索，所述垃圾处理室的顶角处设置有定滑轮，所述绳索绕过定滑轮并与设置在垃圾处理室顶部的放线轮连接，所述放线轮通过转轴传动连接，所述转轴的传动端设置有减速电机。
7.作为优选，所述一级加热管排的长度小于二级加热管排的长度，所述一级加热管排包括多个下倾加热出气管。
8.作为优选，所述一级加热管排的中心轨迹呈c形且c形口朝向坑道方向，所述一级加热管排上设置有多个朝垃圾坑中心方向延伸的水平加热出气管。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
10.1、本实用新型提供的垃圾处理坑连排加热发酵系统，坑道的二段式设计拉长了坑道的进料口径，有利于扩大卸料面积，提高卸车效率；升降石板可对坑道进行封闭，避免过多的垃圾进入垃圾坑；活动顶板可对垃圾坑进行封顶，提高垃圾处理坑的安全性；利用气体
加热装置从垃圾坑的不同位置进行加热，比自然发酵的周期要短。本装置设计合理、结构简单、发酵周期短且有利于提高垃圾处理坑利用率，适合大规模推广。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为实施例1提供的垃圾处理坑连排加热发酵系统的侧视图；
13.图2为实施例1提供的垃圾处理坑连排加热发酵系统的主视图；
14.图3为实施例1提供的空气加热装置与格栅板的俯视图
15.图4为实施例2提供的一级加热管排的俯视图；
16.以上各图中，1、垃圾处理室；2、进车口；3、坑道；31、第一斜面；32、第二斜面；4、垃圾坑；41、限位墙台；42、格栅板；43、承台；5、升降石板；6、升降机构；61、绳索；62、定滑轮；63、放线轮；64、转轴；65、减速电机；7、气体加热装置；71、一级加热管排；72、二级加热管排；73、进气管；74、电加热器；75、风机；8、活动顶板；9、下倾加热出气管；10、水平加热出气管。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例1，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的垃圾处理坑连排加热发酵系统，包括多个垃圾处理室1，垃圾处理室1设置有进车口2，垃圾处理室1的排放侧设置有坑道3，坑道3的末端设置有垃圾坑4，多个所述垃圾处理室1并排设置且其排放侧公用一个垃圾坑4，坑道3包括两个依次连接的第一斜面31和第二斜面32且第一斜面31的斜度大于第二斜面32的斜度，坑道3与垃圾坑4之间设置有升降石板5，升降石板5的顶部设置有升降机构6，垃圾坑4的进料端设置有与升降石板5的底部配合的限位墙台41，垃圾坑4设置有气体加热装置7，气体加热装置7包括上下分布的一级加热管排71和二级加热管排72，二级加热管排72的加热端设置有多个水平的格栅板42，格栅板42悬空于垃圾坑4的坑底面，一级加热管排71和二级加热管排72通过进气管73连接，进气管73的进气端设置有电加热器74和风机75，风机75朝电加热器74内部输送空气并由电加热器74对空气进行加热，垃圾坑4的顶部设置有多个活动顶板8，相邻活动顶板8的底部设置有承台43。
20.具体地，坑道3的二段式设计拉长了坑道3的进料口径，扩大了卸垃圾的面积，提高卸车效率和垃圾进坑的效率；升降石板5可对坑道3进行封闭，避免过多的垃圾进入垃圾坑4；活动顶板8由承台43进行支撑，可对垃圾坑4进行封顶，避免人们意外落入垃圾坑4中，而
且也方便工程设备在已经铺顶的垃圾坑4上方进行一些作业。气体加热装置7利用风机75抽取空气并令空气经过电加热器74的加热部分，空气经过加热后从一级加热管排71和二级加热管排72进入垃圾坑4的不同位置，由空气作为加热介质对垃圾进行加热发酵，比自然发酵的周期要短，所以可以达到提高发酵效率的目的。格栅板42起到架空垃圾的作用，有利于发酵的部分产物落到格栅板42之下，并且保证第一加热管排的出口侧由合理的气体流动空间。
21.为了提高升降机构6的实用性，本实用新型提供的升降机构6包括绳索61，垃圾处理室1的顶角处设置有定滑轮62，绳索61绕过定滑轮62并与设置在垃圾处理室1顶部的放线轮63连接，放线轮63通过转轴64传动连接，转轴64的传动端设置有减速电机65。减速电机65驱动转轴64和放线轮63旋转以释放或者收卷绳索61，从而达到抬起或放下升降石板5的目的。需要说明的是，升降石板5可以单独配套一组减速电机65和转轴64，也可以领所有的升降石板5公用一套电机和转轴64，以达到同步升降的目的。
22.进一步地，本实用新型提供一级加热管排71的长度小于二级加热管排72的长度，有利于加热后的空气尽量从格栅板42以下升腾以加热垃圾，而且一级加热管排71包括多个下倾加热出气管9，有利于促进加热气体与垃圾接触，避免加热后的空气不接触垃圾就直接升腾而浪费加热源。
23.实施例2，如图1、图2和图4所示，一级加热管排71的中心轨迹呈c形且c形口朝向坑道3方向，一级加热管排71上设置有多个朝垃圾坑4中心方向延伸的水平加热出气管10。本实施例通过增加一级加热管排71的覆盖范围来提高加热后的空气与垃圾的接触效率，从而达到缩短发酵周期的目的。
24.需要说明的是，在垃圾坑处理系统中，可以从1#炉二次风蒸预器旁路管道接管至垃圾坑19.5m平台的南墙三组φ108暖气管道，利用暖气管道来加热垃圾坑中的空气，而且采用热循环风系统来二次加热垃圾坑中的垃圾，既达到热量利用与回收再利用的目的，也有利于减少废气排放。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。