一种电镀废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，具体而言，涉及一种电镀废水处理装置。


背景技术：

2.电镀是利用化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新的性质的一种工艺过程中，电镀前把镀层表面的污物彻底清理干净，以使镀件获得光滑的表层并与基层结合牢固，并在镀后把镀层表面的附着液冲洗干净，从而会产生大量的电镀废水。
3.申请号为cn202121729361.1，专利名称为一种电镀废水处理装置，使用时，将电镀废水处理通过进液管添加到处理箱内，电镀废水处理首先进入注水腔，通过滤网在进入吸附腔，添加到处理箱内电镀废水处理的高度不超过滤网，此时打开电机和进气管上的阀门，进气管向注水腔内注入气泡，注入气泡的气泡在上升的过程中被螺旋叶片打碎并向右推送，被打碎的气泡向右穿过滤网时又被滤网进一步分割破碎，使电镀废水处理与小气泡充分的混合，使电镀废水处理中含有的有害物质与废水充分分离，同时电机和进气管位于处理箱的左侧靠前位置，螺旋叶片旋转时推动电镀废水处理在处理箱旋转，使电镀废水处理与吸附网格上的活性炭充分接触，吸附网格上的活性炭将电镀废水处理中的有害物质充分吸附，完成吸附作业后，打开箱底的出液管，将处理好的无有害物质的电镀废水处理从出液管排出，完成电镀废水处理的吸附处理作业。通过该装置进行废水处理时存在以下不足：
4.第一、储液管布置在箱底，打开箱底的出液管，将处理好的无有害物质的电镀废水处理从出液管排出的同时，在重力作用下，处理箱底部的部分杂质和重金属离子也会随着处理完毕废水排出，使得到的废水不纯。
5.第二、滤网为单级滤网，孔径较小，易发生堵塞，降低过滤效率。
6.综上所述，我们提出了一种电镀废水处理装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种电镀废水处理装置，处理后的废水纯度更高，降低了滤网的堵塞概率。
8.本实用新型的实施例是这样实现的：
9.本技术实施例提供一种电镀废水处理装置，包括处理箱、过滤组件和吸附组件；
10.上述处理箱水平方向的一侧设置有连通其内腔的进液管、进气管，处理箱的另一侧设置有连通其内腔的出液管，上述出液管的开口端连通有储液罐，上述处理箱的底侧连通有排料管，上述排料管连通有收集罐；
11.上述过滤组件包括水平间隔布置于上述处理箱内腔的一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网，上述一级过滤网和上述进气管同侧设置，上述一级过滤网的口径大于上述二级过滤网的口径，上述二级过滤网的口径大于上述三级过滤网的口径；
12.上述吸附组件包括设置于上述处理箱箱内腔的吸附网格，上述吸附网格设置有活性炭，上述吸附网格设置于上述三级过滤网和上述出液管之间。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述进液管、上述进气管和上述出液管均设置有阀门。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述处理箱包括相互配合的箱体和箱盖，上述箱盖的内侧水平滑动设置有滑动座，上述滑动座设置有用于竖向伸缩的第一伸缩杆，上述第一伸缩杆的下部设置有喷头。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述箱体设置有带动上述箱盖竖向升降的第二伸缩杆，
16.在本实用新型的一些实施例中，上述一级过滤网、上述二级过滤网和上述三级过滤网共同连接有连接杆，且连接杆与一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网可拆卸连接设置，上述连接杆的上侧设置有加固杆，上述加固杆连接于上述箱盖内侧。
17.在本实用新型的一些实施例中，上述进气管同侧的上述处理箱内腔设置有螺旋叶片，上述螺旋叶片连接有驱动电机。
18.在本实用新型的一些实施例中，上述排料管连通有三通管，上述收集罐连接于上述三通管的其中一个端口，处理箱的右侧设置有反冲洗管。
19.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
20.(1)在进行电镀废水处理时，通过进液管向处理箱中加入电镀废水，保证电镀废水的液面不超过滤网的高度，通过进气管向处理箱中通入空气，在电镀废水由进液管流向出液管的过程中，电镀废水连同空气的顺次通过一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网过程中，气泡被逐级切割成小气泡，电镀废水与小气泡充分混合，电镀废水处理中含有的有害物质与废水充分分离，同时，一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网逐级分离部分杂质，分离杂质过后的废水与吸附网格上的活性炭充分接触，吸附网格上的活性炭将电镀废水处理中的有害物质充分吸附，完成吸附作业后，废水从处理箱侧面的出液管排出。将出液管设置在处理箱侧面，使废水要排出必须要经过一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网和活性炭，避免了杂质和有害物质随处理后的废水排出，使得到的废水更纯。
21.(2)启动驱动电机，驱动电机带动螺旋叶片转动，螺旋叶片实现气泡的打碎，并将打碎后的气泡推向一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网，并且也使得气泡均匀分布。
22.(3)通过反冲洗管外接水源，可实现活性炭、一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的冲洗，冲洗后的液体从三通管的端口排出，实现本实用新型的冲洗。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本实用新型实施例一种电镀废水处理装置的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例处理箱的侧视图。
26.图标：1-收集罐，2-三通阀，3-排料管，4-进气管，5-驱动电机，6-进液管，7-箱体，8-箱盖，9-加固杆，10-连接杆，11-丝杆，12-滑动座，13-第一伸缩杆，14-喷头，15-反冲洗管，16-储液罐，17-出液管，18-吸附网格，19-一级过滤网，20-二级过滤网，21-三级过滤网，
22-第二伸缩杆。
具体实施方式
27.实施例
28.请参照图1和图2，一种电镀废水处理装置，包括处理箱、过滤组件和吸附组件；
29.上述处理箱水平方向的一侧设置有连通其内腔的进液管6、进气管4，处理箱的另一侧设置有连通其内腔的出液管17，上述出液管17的开口端连通有储液罐16，上述处理箱的底侧连通有排料管3，上述排料管3连通有收集罐1；
30.上述过滤组件包括水平间隔布置于上述处理箱内腔的一级过滤网19、二级过滤网20和三级过滤网21，上述一级过滤网19和上述进气管4同侧设置，上述一级过滤网19的口径大于上述二级过滤网20的口径，上述二级过滤网20的口径大于上述三级过滤网21的口径；
31.上述吸附组件包括设置于上述处理箱箱内腔的吸附网格18，上述吸附网格18设置有活性炭，上述吸附网格18设置于上述三级过滤网21和上述出液管17之间。
32.在进行电镀废水处理时，通过进液管6向处理箱中加入电镀废水，保证电镀废水的液面不超过滤网的高度，通过进气管4向处理箱中通入空气，在电镀废水由进液管6流向出液管17的过程中，电镀废水连同空气的顺次通过一级过滤网19、二级过滤网20和三级过滤网21过程中，气泡被逐级切割成小气泡，电镀废水与小气泡充分混合，电镀废水处理中含有的有害物质与废水充分分离，同时，一级过滤网19、二级过滤网20和三级过滤网21逐级分离部分杂质，分离杂质过后的废水与吸附网格18上的活性炭充分接触，吸附网格18上的活性炭将电镀废水处理中的有害物质充分吸附，完成吸附作业后，废水从处理箱侧面的出液管17排出。将出液管17设置在处理箱侧面，使废水要排出必须要经过一级过滤网19、二级过滤网20、三级过滤网21和活性炭，避免了杂质和有害物质随处理后的废水排出，使得到的废水更纯。
33.在本实用新型的一些实施例中，上述进液管6、上述进气管4和上述出液管17均设置有阀门。
34.在上述实施例中，进液管6、进气管4和出液管17上的阀门能分别控制进液、进气和出液的速率。
35.在本实用新型的一些实施例中，上述处理箱包括相互配合的箱体7和箱盖8，上述箱盖8的内侧水平滑动设置有滑动座12，上述滑动座12设置有用于竖向伸缩的第一伸缩杆13，上述第一伸缩杆13的下部设置有喷头14。
36.在上述实施例中，滑动座12水平滑动的过程中，在滑动座12位于一级过滤网19和二级过滤网20之间、二级过滤网20和三级过滤网21之间、三级过滤网21和吸附网格18之间、吸附网格18右侧时，使第一伸缩杆13带动喷头14伸入一级过滤网19、二级过滤网20、三级过滤网21或吸附网格18后侧，通过喷头14接入水源实现冲洗。
37.箱盖8的内侧对称设置有安装座，两个所述安装座共同连接有丝杆11，滑动座12套设于丝杆11，且与丝杆11螺纹配合，丝杆11传动连接有驱动电机5，用于带动丝杆11转动时，滑动座12的水平滑动。
38.在本实用新型的一些实施例中，上述箱体7设置有带动上述箱盖8竖向升降的第二伸缩杆22。
39.在上述实施例中，第二伸缩杆22的数量为两个，且分布于箱体7的一对称侧，通过两个第二伸缩杆22带动箱盖8的升降，实现箱盖8的稳定上升或下降。
40.箱盖8与箱体7通过螺栓可拆卸连接，拆卸掉连接螺栓后，通过第二伸缩杆22能实现箱盖8的自动抬升。
41.在本实用新型的一些实施例中，上述一级过滤网19、上述二级过滤网20和上述三级过滤网21共同连接有连接杆10，且连接杆10与一级过滤网19、二级过滤网20和三级过滤网21可拆卸连接设置，上述连接杆10的上侧设置有加固杆9，上述加固杆9连接于上述箱盖8内侧。
42.在上述实施例中，通过第二伸缩杆22进行箱盖8的抬升时，箱盖8通过加固杆9、连接杆10带动一级过滤网19、二级过滤网20和三级过滤网21的升高，能够将一级过滤网19、二级过滤网20和三级过滤网21从处理箱中提出，可进行过滤网的更换或维护。
43.实际设计时，保证连接杆10与第一伸缩杆13不处于同一个竖向平面，避免连接杆10对第一伸缩杆13下降的阻挡。
44.在本实用新型的一些实施例中，上述进气管4同侧的上述处理箱内腔设置有螺旋叶片，上述螺旋叶片连接有驱动电机5。
45.在上述实施例中，在通入气体时，启动驱动电机5，通过驱动电机5带动螺旋叶片实现气泡的打碎，并实现气泡的打碎和均匀分布。
46.在本实用新型的一些实施例中，上述排料管连通有三通管，上述收集罐1连接于上述三通管的其中一个端口，处理箱的右侧设置有反冲洗管15。
47.在上述实施例中，进行反冲洗时，通过反冲洗管15接入水源实现处理箱内部的冲洗，冲洗完毕后，冲洗后的水源经三通管的开口(不连排料管和收集罐1的端口)排出。
48.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。