一种一体式AO-MBR与电解协同污水处理设备

一种一体式ao-mbr与电解协同污水处理设备
技术领域
1.本实用新型属于污水处理设备领域，具体涉及一种一体式ao-mbr与电解协同污水处理设备。


背景技术：

2.如今水资源短缺、水污染严重、污水排放标准日趋严格，污水如何得到高效处理成为水行业研究热点。针对传统集中式污水处理存在污水收集难、管网投资大、建造周期长的问题，分散式污水处理设备凭借其占地面积小、投资小、可以实现污水就地、就近处理等优点成为传统集中式污水处理的有效补充。现有的分散式污水处理设备大多采用生物强化处理技术，存在生化系统启动速度慢、维护难度大等问题，且单一的生物处理单元抗冲击负荷能力较差，难以适用于一些污水排放水质严格限制及污水应急处理的特定场景。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种一体式ao-mbr与电解协同污水处理设备。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本实用新型包括生化处理模块、电解氧化模块、设备间，所述生化处理模块包括缺氧池、好氧池、污泥池；电解氧化模块包括电解槽；还包括第一超越管和第二超越管，所述第一超越管连接在所述生化处理模块输出端和电解氧化模块的输出端，所述第二超越管连通在所述生化处理模块的输入端和所述电解氧化模块的输入端，通过第一超越管和第二超越管的启闭，实现单独生化处理模块处理污水、单独电解氧化模块处理污水以及生化处理模块与电解氧化模块协同处理污水三种运行方式。
6.进一步，所述缺氧池顶部设有污水进水管，所述缺氧池和好氧池底部设有连通孔，还包括硝化液回流管，所述硝化液回流管上设有控制阀和电磁流量计，所述好氧池内设置有潜水排污泵，所述硝化液回流管一端接至所述潜水排污泵，另一端接至缺氧池，所述缺氧池和好氧池底部分别设有排泥口，所述排泥口分别通过支管与排泥管连通，两个所述支管上均设有一控制阀，所述排泥管接至污泥池，所述缺氧池和好氧池池底设有微孔曝气盘，其中微孔曝气盘连接曝气管，所述曝气管上装有控制阀，所述设备间设有风机，所述曝气管端部连接所述风机。
7.进一步，所述好氧池内设有膜组件，所述膜组件上端设有产水口，所述产水口连接有一根产水反洗管，所述设备间内设有产水泵、反洗泵以及产水反洗箱，所述产水反洗管与所述产水泵、反洗泵一端相连通，所述产水泵、反洗泵另一端分别与所述产水反洗箱相连通，所述设备间内设有次氯酸钠药剂水箱以及pac药剂水箱，所述产水反洗箱连通有第一出水管，所述第一出水管连接第一超越管和连接管，所述第一超越管另一端接有总出水管，所述第一超越管、连接管均设有一控制阀。
8.进一步，所述电解槽设有电解进水管，所述电解进水管连接所述第二超越管和连
接管，所述第二超越管另一端接至污水进水管，所述第二超越管和电解进水管均设有一控制阀和电磁流量计，所述电解槽内设有呈双行布置的电极板组，所述电解槽设有海淡浓液进水管，所述电解槽设有第二出水管，所述第二出水管接至所述总出水管，所述电解槽设有溢流管，所述海淡浓液进水管、第二出水管、总出水管均设有一控制阀。
9.进一步，所述设备间内设有plc控制柜
10.本实用新型的有益效果在于：
11.生化处理模块和电解氧化模块协同处理污水的设计，相较于单一的生物处理单元而言，可以有效的抵抗污水水质冲击负荷，并实现污水处理系统的快速启动，确保出水水质达标。例如，当生化系统尚未稳定，污水可通过电解氧化模块进行处理，以达到排放要求；待生化系统稳定，污水将以生化处理模块为主、电解氧化模块为辅进行处理；如果污水经生化处理模块处理后直接达到排放要求，就可超越电解氧化模块直接排放，以实现水质净化和经济性并重。
12.本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
13.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
14.图1为本实用新型实施例污水处理设备的示意图；
15.附图中标记如下：111、生化处理模块；222、电解氧化模块；1、缺氧池；2、好氧池；3、污泥池；4、电解槽；5、污水进水管；6、连通孔；7、硝化液回流管；8、潜水排污泵；9、排泥口；10、排泥管；11、微孔曝气盘；12、曝气管；13、设备间；14、风机；15、膜组件；16、产水反洗管；17、产水泵；18、反洗泵；19、产水反洗箱；20、次氯酸钠药剂水箱；21、pac药剂水箱；22、第一出水管；23、第一超越管；24、连接管；25、总出水管；26、电解进水管；27、第二超越管；28、电极板组；29、直流电源；30、海淡浓液进水管；31、第二出水管；32、溢流管；33、plc控制柜。
具体实施方式
16.如图1所示，本实用新型提供了一种一体式ao-mbr与电解协同污水处理设备，包括设置在一起的生化处理模块111、电解氧化模块222、设备间13，其中生化处理模块111包括缺氧池1、好氧池2、污泥池3；电解氧化模块222包括电解槽4，缺氧池1顶部设有污水进水管5，缺氧池1和好氧池2底部设有连通孔6，上部设有硝化液回流管7，硝化液回流管7上设有控制阀和电磁流量计，好氧池2内配置潜水排污泵8，硝化液回流管7一端接至所述潜水排污泵8，另一端接至缺氧池1。
17.缺氧池1和好氧池2底部分别设有排泥口9，排泥口9分别通过支管与排泥管10连通，两个支管上均设有一控制阀，排泥管10接至污泥池3。污泥池3内剩余污泥委托外运处置，缺氧池1和好氧池2池底设有微孔曝气盘11，其中微孔曝气盘11连接曝气管12，曝气管12上装有控制阀，设备间13设有相应风机14，其中曝气管12端部连接风机14，好氧池2内设有膜组件15，膜组件15可自由拆卸进行清洗更换，膜组件15上端设有产水口，产水口与产水反
洗管16连接，设备间13内设有产水泵17、反洗泵18、产水反洗箱19，产水反洗管16与产水泵17、反洗泵18一端相连通，产水泵17、反洗泵18另一端分别与产水反洗箱19相连通。同时设备间13内设有相应次氯酸钠药剂水箱20用于膜组件15在线清洗，设有pac药剂水箱21用于提高总磷去除率。
18.产水反洗箱19配有第一出水管22，第一出水管22连接第一超越管23和连接管24，第一超越管23另一端接至总出水管25，第一超越管23、连接管24均设有一控制阀，产水反洗箱19箱内水自流排出，电解槽4设有电解进水管26，电解进水管26连接第二超越管27和连接管24，第二超越管27另一端接至污水进水管5，第二超越管27和电解进水管26均设有一控制阀和电磁流量计。
19.电解槽4内设有呈双行布置的电极板组28，电极板组28由五块阳极板和六块阴极板交叉排列组成，阳极板采用钌铱钛网，阴极板采用钛网。设备间13内设有相应直流电源29，直流电源29与电极板组28分组连接，以应对不同功率需求。电解槽4设有海淡浓液进水管30，用于增大污水电解质浓度以提高电解污水效率。电解槽4设有第二出水管31，接至总出水管25。电解槽4设有溢流管32，防止电解污水溢出。海淡浓液进水管30、第二出水管31、总出水管25均设有一控制阀。
20.设备间13内设有plc控制柜33，plc控制柜33用于控制所述一体式ao-mbr与电解协同污水处理设备内水泵、风机14、直流电源29等设备的开关，提高所述一体式ao-mbr与电解协同污水处理设备的自动化水平。
21.一体式ao-mbr与电解协同污水处理设备由生化处理模块111、电解氧化模块222、设备间13组成，其依靠生化处理模块111的缺氧池1、好氧池2、污泥池3和电解氧化模块222的电解槽4处理污水。根据生化系统稳定状态与污水水质，第一超越管23和第二超越管27进行相应启闭，实现单独生化处理模块111处理污水、单独电解氧化模块222处理污水以及生化处理模块111与电解氧化模块222协同处理污水三种运行方式，生化处理模块111和电解氧化模块222协同处理污水的设计，相较于单一的生物处理单元而言，可以有效的抵抗污水水质冲击负荷，并实现污水处理系统的快速启动，确保出水水质达标。例如，当生化系统尚未稳定，污水可通过电解氧化模块222进行处理，以达到排放要求；待生化系统稳定，污水将以生化处理模块111为主、电解氧化模块222为辅进行处理；如果污水经生化处理模块111处理后直接达到排放要求，就可超越电解氧化模块222直接排放，以实现水质净化和经济性并重。
22.具体的，单独生化处理模块111处理污水时，第一超越管23开启，第二超越管27关闭，污水经污水进水管5进入缺氧区，通过连通孔6进入好氧池2，其中缺氧池1和好氧池2通过硝化液回流管7进行硝化液回流以增强生物脱氮除磷效果，剩余污泥经排泥口9和排泥管10排入污泥池3委托外运处置。设备间13内pac药剂水箱21作为化学除磷备用；然后污水经过膜组件15过滤进入产水反洗箱19，其中膜组件15运行方式为定时产水与反冲洗，设备间13次氯酸钠药剂水箱20作为膜组件15化学清洗备用；然后产水自流依次经过第一出水管22、第一超越管23和总出水管25排放。
23.单独电解氧化模块222处理污水时，第一超越管23关闭，第二超越管27开启，污水依次流经污水进水管5、第二超越管27和电解进水管26进入电解槽4，在电解槽4内进行电解氧化，其间可根据实际条件通过海淡浓液进水管30加注海淡浓液增强处理效率，处理结束
经第二出水管31进入总出水管25排放。
24.生化处理模块111与电解氧化模块222协同处理污水时，第一超越管23关闭，第二超越管27关闭，污水经污水进水管5进入缺氧区，通过连通孔6进入好氧池2，其中缺氧池1和好氧池2通过硝化液回流管7进行硝化液回流以增强生物脱氮除磷效果，剩余污泥经排泥口9和排泥管10排入污泥池3委托外运处置。设备间13内pac药剂水箱21作为化学除磷备用；然后污水经过膜组件15过滤进入产水反洗箱19，其中膜组件15运行方式为定时产水与反冲洗，设备间13次氯酸钠药剂水箱20作为膜组件15化学清洗备用；然后产水自流依次经过第一出水管22、连接管24、电解进水管26进入电解槽4，在电解槽4内进行电解氧化，其间可根据实际条件通过海淡浓液进水管30加注海淡浓液增强处理效率，处理结束经第二出水管31进入总出水管25排放。
25.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。