一种带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备。


背景技术：

2.众所周知，塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。塑料制品在进行生产时，需要使用塑料颗粒清理设备来对原料塑料颗粒进行清洗，去除其中的杂质防止其污染塑料产品，其在塑料制品生产的领域中得到了广泛的使用。
3.现有的清洗设备在使用时，是将塑料颗粒放置在清洗池内，通过对内部进行搅拌来提高塑料颗粒的流动性，从而将内部的杂质洗出，然后再将清洗好的塑料颗粒捞出进行烘干。
4.现有的清洗设备在使用中发现，现有的清洗设备在进行塑料颗粒的清洗时流程比较繁琐，需要先清洗，然后转移塑料颗粒再进行烘干，这就造成塑料颗粒的清洗烘干效率比较低，从而导致实用性较差。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以非常便捷的对塑料颗粒进行自动清洗和烘干，提高塑料颗粒的清洗烘干效率，从而增强实用性的带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备。
6.本实用新型的一种带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备，包括清洗池，清洗池的内部设置有工作腔；
7.还包括高效清洗烘干组件，高效清洗烘干组件包括支架、升降气缸、升降板、旋转电机、清洗箱和多组烘干管，支架安装在清洗池的顶端，升降气缸安装在支架的顶端，升降气缸的输出端穿过支架的顶部与升降板的顶端中部连接，旋转电机的顶端与升降板的底端中部连接，旋转电机的输出端与清洗箱的顶端中部连接，清洗箱的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端、侧壁和底端均匀设置有多组圆孔，多组烘干管分别安装在支架内端的前后两侧。
8.本实用新型的一种带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备，还包括两组摆动气缸，支架设置有两组立柱和横梁，两组立柱的底端分别与清洗池顶端的前后两侧铰接，横梁的前后两端分别与两组立柱的顶部轴承连接，两组摆动气缸的底端分别与清洗池的前后两端铰接，两组摆动气缸的输出端分别与两组立柱的外端中部铰接。
9.本实用新型的一种带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备，还包括两组导向杆，两组导向杆的顶端分别与支架顶部底端的左右两侧连接，升降板顶端的左右两侧均设置有滑动孔，两组导向杆分别与两组滑动孔滑动连接。
10.本实用新型的一种带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备，还包括插板，盛放腔的底部设置有滑槽，插板与滑槽滑动连接。
11.本实用新型的一种带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备，还包括把手，把手安装在插板的左端。
12.本实用新型的一种带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备，还包括两组磁铁，盛放腔底部滑槽的顶端和插板的顶端均设置有方槽，两组磁铁分别安装在两组方槽内。
13.本实用新型的一种带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备，还包括进水管和出水管，进水管的输出端与工作腔的左端底部连通，出水管的输入端与工作腔的右端顶部连通。
14.本实用新型的一种带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备，还包括浮球阀，浮球阀安装在工作腔的顶端左侧，浮球阀分别与进水管和出水管上的电磁阀电连接。
15.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在进行塑料颗粒的清洗时，先将塑料颗粒加入到清洗箱内，然后操作升降气缸输出带动升降板下降直到清洗箱浸入清洗池内，此时可以开启旋转电机开始往复性的正反转输出，利用水流对塑料颗粒进行冲击清洗，待清洗完成后，可以操作升降气缸缩回至初始位，同时开启多组烘干管对清洗箱进行热风烘干，在烘干过程中，先利用旋转电机单方向快速转动将清洗箱内的水分甩干，然后在往复性的正反转输出提高内部塑料颗粒的流动性，均匀的使热风进入清洗箱内对塑料颗粒进行烘干，烘干完成后将塑料颗粒取出；通过该装置，可以非常便捷的对塑料颗粒进行自动清洗和烘干，提高塑料颗粒的清洗烘干效率，从而增强了实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的支架左视结构示意图；
18.图3是本实用新型的后侧烘干管前视结构示意图；
19.图4是本实用新型的前视结构示意图；
20.附图中标记：1、清洗池；2、工作腔；3、支架；4、升降气缸；5、升降板；6、旋转电机；7、清洗箱；8、烘干管；9、盛放腔；10、摆动气缸；11、导向杆；12、插板；13、把手；14、磁铁；15、进水管；16、出水管；17、浮球阀。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.如图1至图4所示，本实用新型的一种带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备，包括清洗池1，清洗池1的内部设置有工作腔2；
23.还包括高效清洗烘干组件，高效清洗烘干组件包括支架3、升降气缸4、升降板5、旋转电机6、清洗箱7和多组烘干管8，支架3安装在清洗池1的顶端，升降气缸4安装在支架3的顶端，升降气缸4的输出端穿过支架3的顶部与升降板5的顶端中部连接，旋转电机6的顶端与升降板5的底端中部连接，旋转电机6的输出端与清洗箱7的顶端中部连接，清洗箱7的内部设置有盛放腔9，盛放腔9的顶端、侧壁和底端均匀设置有多组圆孔，多组烘干管8分别安装在支架3内端的前后两侧；在进行塑料颗粒的清洗时，先将塑料颗粒加入到清洗箱内，然后操作升降气缸输出带动升降板下降直到清洗箱浸入清洗池内，此时可以开启旋转电机开始往复性的正反转输出，利用水流对塑料颗粒进行冲击清洗，待清洗完成后，可以操作升降
气缸缩回至初始位，同时开启多组烘干管对清洗箱进行热风烘干，在烘干过程中，先利用旋转电机单方向快速转动将清洗箱内的水分甩干，然后在往复性的正反转输出提高内部塑料颗粒的流动性，均匀的使热风进入清洗箱内对塑料颗粒进行烘干，烘干完成后将塑料颗粒取出；通过该装置，可以非常便捷的对塑料颗粒进行自动清洗和烘干，提高塑料颗粒的清洗烘干效率，从而增强了实用性。
24.本实用新型的一种带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备，还包括两组摆动气缸10，支架3设置有两组立柱和横梁，两组立柱的底端分别与清洗池1顶端的前后两侧铰接，横梁的前后两端分别与两组立柱的顶部轴承连接，两组摆动气缸10的底端分别与清洗池1的前后两端铰接，两组摆动气缸10的输出端分别与两组立柱的外端中部铰接；在对清洗箱进行上下料时，可以操作两组摆动气缸同时缩回，带动支架向右侧摆动，此时将会带动清洗箱移动至右侧，此时可以将清洗箱打开进行更加便捷的下料和上料，然后再操作两组摆动气缸同时输出将清洗箱摆动至清洗池的上侧开始进行清洗烘干，从而增强了实用性。
25.本实用新型的一种带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备，还包括两组导向杆11，两组导向杆11的顶端分别与支架3顶部底端的左右两侧连接，升降板5顶端的左右两侧均设置有滑动孔，两组导向杆11分别与两组滑动孔滑动连接；两组导向杆可以防止在旋转电机旋转进行清洗时因为水的反作用力造成升降气缸的活塞杆出现转动，从而增强了实用性。
26.本实用新型的一种带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备，还包括插板12，盛放腔9的底部设置有滑槽，插板12与滑槽滑动连接；在进行塑料颗粒的下料时可以更加便捷的滑动抽出插板进行下料，从而增强了实用性。
27.本实用新型的一种带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备，还包括把手13，把手13安装在插板12的左端；把手可以更加便捷的对插板进行滑动操作，从而增强了实用性。
28.本实用新型的一种带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备，还包括两组磁铁14，盛放腔9底部滑槽的顶端和插板12的顶端均设置有方槽，两组磁铁14分别安装在两组方槽内；两组磁铁可以在清洗箱进行旋转清洗时防止插板出现松动，从而增强了实用性。
29.本实用新型的一种带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备，还包括进水管15和出水管16，进水管15的输出端与工作腔2的左端底部连通，出水管16的输入端与工作腔2的右端顶部连通；进水管和出水管可以在清洗过程中对清洗池内的水进行更新和补充，从而增强了实用性。
30.本实用新型的一种带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备，还包括浮球阀17，浮球阀17安装在工作腔2的顶端左侧，浮球阀17分别与进水管15和出水管16上的电磁阀电连接；浮球阀可以对工作腔内的液位进行监控，通过控制两组电磁阀的通断以实现清洗池内水位的自动控制，从而增强了实用性。
31.本实用新型的一种带有烘干结构的塑料颗粒清洗设备，其在工作时，在进行塑料颗粒的清洗时，先将塑料颗粒加入到清洗箱内，然后操作两组摆动气缸同时输出带动清洗箱移动到工作腔的上侧，此时操作升降气缸输出带动升降板下降直到清洗箱浸入清洗池内，此时可以开启旋转电机开始往复性的正反转输出，利用水流对塑料颗粒进行冲击清洗，待清洗完成后，可以操作升降气缸缩回至初始位，同时开启多组烘干管对清洗箱进行热风烘干，在烘干过程中，先利用旋转电机单方向快速转动将清洗箱内的水分甩干，然后在往复性的正反转输出提高内部塑料颗粒的流动性，均匀的使热风进入清洗箱内对塑料颗粒进行
烘干，烘干完成后操作两组摆动气缸同时缩回至初始位，此时可以将插板滑动抽出对塑料颗粒进行下料。
32.本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
33.本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。