一种含油污泥调质装置的制作方法

文档序号:35076944发布日期:2023-08-09 19:44阅读:17来源:国知局
一种含油污泥调质装置的制作方法

本技术属于含油污泥调质领域,特别涉及一种含油污泥调质装置。


背景技术:

1、目前在含油污泥处理领域热解析方法被认为是比较有效的含油污泥处理方法,但是热解析装置对含油污泥进料含水率要求较高,一般不宜高于40%,也因含油污泥的含油率、含水率较高,其物性不稳定、不均匀,所以需要对其进预处理才能达到热解析装置进料要求,较为麻烦。因此,对含油污泥预处理多采用以下两种方式:一种为晾晒处理,另一种为调质处理。目前含油污泥调质主要为固-固混合,混合装置多采用犁刀式混合机,在实际应用中犁刀式混合机调质含油污泥尤其是粘度较高的含油污泥时存在的一些问题,主要为:犁刀式混合机筒体内存在混合死角,物料停留在该区域没有充分搅拌,原料固-固混合不均匀,混合效率低,且犁刀式混合机转向单一,物料调质混合后存留混合机罐体内或粘贴在转轴上不好清理,造成物料进出口堵塞、转轴无法正常运行,降低了犁刀式混合机的使用寿命,而人工清理耗时耗力,提高了使用成本,不利于使用者使用,降低了犁刀式混合机的实用性。

2、上述现有技术存在混合不均匀、效率低、转向单一、不好清理的缺点。


技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型公开了一种含油污泥调质装置,包括支架、设有出料结构、进料口的搅拌筒体、主轴、驱动源、连接杆、刮板、拆卸式犁刀、切碎结构、轴承座;

2、支架上设有搅拌筒体,搅拌筒体内设有贯穿其自身的主轴,主轴位于搅拌筒体内的部位设有连接杆,连接杆的一端设有刮板,连接杆远离刮板的一端设有拆卸式犁刀,刮板与搅拌筒体的内壁间隙接触,主轴向外延伸的一端设有驱动源,支架上设有轴承座,轴承座内设有主轴,搅拌筒体上设有延伸进自身内腔的切碎结构。

3、更进一步地,连接杆包括从左到右依次设在主轴上的第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆,第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆的一端分别设有拆卸式犁刀,第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆交错设置。

4、更进一步地,刮板包括第一刮板、第二刮板、第三刮板、第四刮板;

5、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆远离拆卸式犁刀的一端分别设有第一刮板、第二刮板、第三刮板、第四刮板,第一刮板、第四刮板的延伸端分别靠近出料结构,第二刮板、第三刮板设在出料口上方。

6、更进一步地,第一连接杆包括固定杆、支撑杆,第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆的结构一致;

7、固定杆、支撑杆相对设在主轴上,固定杆的延伸端设有刮板,支撑杆上连接有拆卸式犁刀。

8、更进一步地,拆卸式犁刀包括延伸杆、刀体,支撑杆上连接有延伸杆,延伸杆的延伸端设有刀体。

9、更进一步地,刀体的形状为菱形。

10、更进一步地,还包括电控箱,电控箱设在支架上,切碎结构、驱动源分别与电控箱电连接。

11、更进一步地,切碎结构包括第一电机、第二电机、第一飞刀、第二飞刀;

12、第一电机固定设在搅拌筒体上,第一电机与电控箱电连接;

13、第一电机的工作端设有延伸进搅拌筒体内的第一飞刀,第一飞刀设在第一连接杆、第二连接杆之间;

14、第二电机固定设在搅拌筒体上,第二电机与电控箱电连接;

15、第二电机的工作端设有延伸进搅拌筒体内的第二飞刀,第二飞刀设在第三连接杆、第四连接杆之间。

16、更进一步地,主轴位于出料结构上方的部位设有第二连接杆、第三连接杆,第二连接杆、第三连接杆设在第一飞刀、第二飞刀之间。

17、更进一步地,刮板的形状为弯曲式、直板式中的一种。

18、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

19、1)物料混拌均匀,搅拌筒体残留物料少;

20、2)克服了犁刀式混拌机转向单一的缺点;

21、3)系统可靠性高、自动化水平显著提高;

22、4)大大减少了人工清理物料难度,延长装置使用寿命,实现装置自动控制。

23、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。



技术特征:

1.一种含油污泥调质装置,其特征在于,包括支架(100)、设有出料结构(200)、进料口(302)的搅拌筒体(300)、主轴(400)、驱动源(700)、连接杆、刮板、拆卸式犁刀(500)、切碎结构、轴承座;

2.根据权利要求1所述的一种含油污泥调质装置,其特征在于,所述连接杆包括从左到右依次设在主轴(400)上的第一连接杆(403)、第二连接杆(404)、第三连接杆(405)、第四连接杆(406),所述第一连接杆(403)、第二连接杆(404)、第三连接杆(405)、第四连接杆(406)的一端分别设有拆卸式犁刀(500),所述第一连接杆(403)、第二连接杆(404)、第三连接杆(405)、第四连接杆(406)交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种含油污泥调质装置,其特征在于,所述刮板包括第一刮板(600)、第二刮板(601)、第三刮板(603)、第四刮板(604);

4.根据权利要求2所述的一种含油污泥调质装置,其特征在于,所述第一连接杆(403)包括固定杆(4031)、支撑杆(4032),所述第一连接杆(403)、第二连接杆(404)、第三连接杆(405)、第四连接杆(406)的结构一致;

5.根据权利要求4所述的一种含油污泥调质装置,其特征在于,所述拆卸式犁刀(500)包括延伸杆(501)、刀体(502),所述支撑杆(4032)上连接有延伸杆(501),所述延伸杆(501)的延伸端设有刀体(502)。

6.根据权利要求5所述的一种含油污泥调质装置,其特征在于,所述刀体(502)的形状为菱形。

7.根据权利要求2所述的一种含油污泥调质装置,其特征在于,还包括电控箱(800),所述电控箱(800)设在支架(100)上,所述切碎结构、驱动源(700)分别与电控箱(800)电连接。

8.根据权利要求7所述的一种含油污泥调质装置,其特征在于,所述切碎结构包括第一电机(902)、第二电机(900)、第一飞刀(903)、第二飞刀(901);

9.根据权利要求8所述的一种含油污泥调质装置,其特征在于,所述主轴(400)位于出料结构(200)上方的部位设有第二连接杆(404)、第三连接杆(405),所述第二连接杆(404)、第三连接杆(405)设在第一飞刀(903)、第二飞刀(901)之间。

10.根据权利要求1所述的一种含油污泥调质装置,其特征在于,所述刮板的形状为弯曲式、直板式中的一种。


技术总结
本技术公开了一种含油污泥调质装置,包括支架、设有出料结构、进料口的搅拌筒体、主轴、驱动源、连接杆、刮板、拆卸式犁刀、切碎结构、轴承座;支架上设有搅拌筒体,搅拌筒体内设有贯穿其自身的主轴,主轴位于搅拌筒体内的部位设有连接杆,连接杆的一端设有刮板,连接杆远离刮板的一端设有拆卸式犁刀,刮板与搅拌筒体的内壁间隙接触,主轴向外延伸的一端设有驱动源,支架上设有轴承座。本技术能切碎大块物料,并将其混拌均匀,同时刮板还将物料推向出料结构,使搅拌筒体内含有较少残留物料,这不仅大大减少了人工清理物料难度,延长装置使用寿命,还克服了犁刀式混合机转向单一的缺点,而且系统可靠性高,自动化水平显著提升。

技术研发人员:邵志国,刘龙杰,许毓,李兴春,张晓飞,聂凡,谢水祥,任雯,仝坤,张明栋,印涛,裴明东
受保护的技术使用者:中国石油天然气集团有限公司
技术研发日:20221226
技术公布日:2024/1/13
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