一种涂料研磨装置的制作方法

本申请涉及涂料加工，具体为一种涂料研磨装置。

背景技术：

1、涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，使用涂料时需要经过研磨的步骤，通过对涂料进行强行的研磨分散，使涂料达到规定的细度，现有的研磨装置包括立式和卧式，均能够起到研磨效果，但是立式研磨装置在使用时，其研磨分散后的液固悬浮液通过磨筒顶部的筛网流出，筛网会出现堵塞的现象，需要定期进行清理。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种涂料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的研磨分散后的液固悬浮液通过磨筒顶部的筛网流出，筛网会出现堵塞的现象，需要定期进行清理的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种涂料研磨装置，包括固定座和设在固定座右侧的罐体，所述固定座侧壁上设有座体，且座体底部设有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，且搅拌轴的另一端纵向伸入罐体内，所述罐体上安装有中空盖，且中空盖内设有滤网，所述罐体底部设有进料口，且进料口通过进料管与固定座内的输送泵连接，所述搅拌轴上设有用于防止滤网堵塞的清洁组件。

3、优选的，所述中空盖内插设有出料管，且出料管用于与加料输送泵连接将经由滤网过滤后的涂料抽出。

4、优选的，所述搅拌轴上设有多个分散盘，且分散盘上开设有多个通孔，所述清洁组件由固定在搅拌轴上的随动盘和设在随动盘上的毛刷组成，且清洁组件位于滤网的下方。

5、优选的，所述固定座内设有伺服电机，且伺服电机的输出轴与纵向设在固定座内的螺杆一端连接，所述螺杆的另一端通过轴承与固定座内壁连接，且螺杆上螺接有螺套，所述螺套的一端横向贯穿固定座的侧壁向外延伸并与座体连接。

6、优选的，所述固定座侧壁上开设有用于容纳螺套延伸端活动的滑槽，且螺套的延伸端穿过滑槽与座体连接，所述罐体内开设有水槽，且水槽与罐体外壁上的进水口、排水口连通。

7、与现有技术相比，本申请的有益效果是：

8、本申请通过在搅拌轴上设有清洁组件，通过清洁组件能够实现对对滤网进行清洁，避免滤网上的杂质造成堵塞影响液固悬浮液的正常滤出，也也不需要人工手动清理，提高了研磨效率。

技术特征：

1.一种涂料研磨装置，包括固定座(1)和设在固定座(1)右侧的罐体(7)，其特征在于：所述固定座(1)侧壁上设有座体(2)，且座体(2)底部设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴连接有搅拌轴(5)，且搅拌轴(5)的另一端纵向伸入罐体(7)内，所述罐体(7)上安装有中空盖(8)，且中空盖(8)内设有滤网(17)，所述罐体(7)底部设有进料口，且进料口通过进料管(10)与固定座(1)内的输送泵(16)连接，所述搅拌轴(5)上设有用于防止滤网(17)堵塞的清洁组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料研磨装置，其特征在于：所述中空盖(8)内插设有出料管(6)，且出料管(6)用于与加料输送泵连接将经由滤网(17)过滤后的涂料抽出。

3.根据权利要求1所述的一种涂料研磨装置，其特征在于：所述搅拌轴(5)上设有多个分散盘(15)，且分散盘(15)上开设有多个通孔，所述清洁组件(14)由固定在搅拌轴(5)上的随动盘和设在随动盘上的毛刷组成，且清洁组件(14)位于滤网(17)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种涂料研磨装置，其特征在于：所述固定座(1)内设有伺服电机(11)，且伺服电机(11)的输出轴与纵向设在固定座(1)内的螺杆(12)一端连接，所述螺杆(12)的另一端通过轴承与固定座(1)内壁连接，且螺杆(12)上螺接有螺套(13)，所述螺套(13)的一端横向贯穿固定座(1)的侧壁向外延伸并与座体(2)连接。

5.根据权利要求4所述的一种涂料研磨装置，其特征在于：所述固定座(1)侧壁上开设有用于容纳螺套(13)延伸端活动的滑槽(4)，且螺套(13)的延伸端穿过滑槽(4)与座体(2)连接，所述罐体(7)内开设有水槽(18)，且水槽(18)与罐体(7)外壁上的进水口(9)、排水口连通。

技术总结
本申请公开的属于涂料加工技术领域，具体为一种涂料研磨装置，包括固定座和设在固定座右侧的罐体，所述固定座侧壁上设有座体，且座体底部设有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌轴，且搅拌轴的另一端纵向伸入罐体内，所述罐体上安装有中空盖，且中空盖内设有滤网，所述罐体底部设有进料口，且进料口通过进料管与固定座内的输送泵连接，所述搅拌轴上设有用于防止滤网堵塞的清洁组件，本申请通过在搅拌轴上设有清洁组件，通过清洁组件能够实现对对滤网进行清洁，避免滤网上的杂质造成堵塞影响液固悬浮液的正常滤出，也也不需要人工手动清理，提高了研磨效率。

技术研发人员：李小平,田东新,欧阳淑敏,欧阳凤笑,陈豪伟
受保护的技术使用者：广东鸿昌化工有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12