一种用于发电机主轴加工的清洗装置的制作方法

本发明涉及发电机主轴清洗设备领域，特别涉及一种用于发电机主轴加工的清洗装置。

背景技术：

1、发电机主轴在机加工过程中以及进行一系列的超声波探伤的时候，都会受到油污的污染，在发电机主轴进行涂装时，必须先对发电机主轴表面的油污进行清洗，然后才能涂装。目前，对发电机主轴表面油污的清洗方法是：先通过高压水管向发电机主轴表面喷水，再人工用毛刷刷洗，其不足在于：费时费力、工人劳动强度大、清理速度慢、清洗不均匀，不适应工业化批量生产的要求；另外，由于大功率的发电机主轴的长度较长，直径也较大，重量也较大，不容易翻转，所以，对于底面很难洗刷。

2、因此，提出一种用于发电机主轴加工的清洗装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于发电机主轴加工的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于发电机主轴加工的清洗装置，包括清洗机，所述清洗机的上表面设置有清洗槽，所述清洗槽中设置有发电机主轴，所述清洗机的上表面还设置有回收槽，所述回收槽呈矩形框体结构，且回收槽围绕在清洗槽的外圈布置，所述清洗槽的截面呈半圆形，所述清洗机的内部设置有动力腔室、回流用过滤腔室、第二收集腔、加压腔室和第一收集腔，所述动力腔室设置于清洗机的下端内部，所述回流用过滤腔室设置有两个，两个回流用过滤腔室分布于动力腔室上方相互远离的一端，所述第二收集腔、加压腔室和第一收集腔均分布在两个回流用过滤腔室之间，所述加压腔室分布于清洗槽的下端中部，且加压腔室的底部与动力腔室连通，所述第二收集腔位于一个回流用过滤腔室和加压腔室之间，所述第一收集腔位于另一个回流用过滤腔室和加压腔室之间，所述清洗机的内部中间位置固定设置有第二隔板，第二隔板呈凹字形结构，第二隔板将动力腔室分隔成两个清洗腔室，一个清洗腔室中用于存放清水，另一个清洗腔室中用于存放清洗液，第二隔板也将回流用过滤腔室隔成两个回收腔室，两个回收腔室分别与两个清洗腔室对应，所述第二收集腔中设置有第二清理辊，所述第一收集腔中设置有第一清理辊，所述加压腔室的上端设置有清洗用出水孔，所述清洗用出水孔连通在清洗槽和加压腔室之间，所述第二隔板的上端固定设置有高压泵，所述高压泵的上端连通设置有出水管，所述出水管沿着发电机主轴的长度方向分布，出水管上设置有出水孔，所述出水孔设置有多个，多个出水孔等距离分布，所述高压泵的两端均设置有吸水管，一个吸水管与其中一个清洗腔室连通，另一个吸水管与其中另一个清洗腔室连通。

3、优选的，所述第二清理辊的中部固定设置有第一轴，所述第二清理辊的内部设置有内部空心区，所述内部空心区呈环形腔室结构，第二清理辊的外圈处设置有第一毛刷，所述第一毛刷设置有多组，所述内部空心区的外壁上还设置有加压孔，所述加压孔远离第一轴的出口处固定设置有橡胶气囊，所述橡胶气囊沿着第二清理辊的长度方向分布，所述橡胶气囊设置有多个，多个橡胶气囊分布在相邻的第一毛刷之间，所述加压孔设置有多个，加压孔连通在对应的橡胶气囊内部和内部空心区之间，所述清洗槽的底面设置有第一开口，所述第二清理辊的上端外圈处从第一开口处伸出并对应在发电机主轴的外圈处。

4、优选的，所述第一清理辊的中部固定设置有第二轴，所述第一清理辊的外圈处固定设置有第二毛刷，第二毛刷设置有多个，所述清洗槽的底面设置有第二开口，所述第一清理辊的上端外圈处从第二开口处伸出并对应在发电机主轴的外圈处。

5、优选的，所述清洗机的内部设置有两个端部腔室，两个端部腔室分布在动力腔室的两端，所述端部腔室中设置有联动机构，联动机构包括第一齿轮、传动齿带、第二齿轮、第三齿轮，所述第一轴和第二轴的两端均活动伸入动力腔室两端的端部腔室中，所述第二齿轮、第三齿轮和第一齿轮均设置有两个，两个第二齿轮分别固定在第二轴的两端，两个第三齿轮分别固定在第一轴的两端，所述动力腔室的内部设置有动力轴，所述动力轴的两端分别活动伸入动力腔室两端的端部腔室内部，所述动力轴的中部活动穿过第二隔板，两个第一齿轮分别固定在动力轴的两端，所述传动齿带呈三角轨迹分布，传动齿带传动套设在第二齿轮、第三齿轮和第一齿轮上。

6、优选的，一个端部腔室的内部设置有动力机构，动力机构包括电机、电动推杆、支撑台和快速对接头，所述支撑台固定安装在端部腔室的底部，所述电机活动贴合在支撑台的上表面，所述电动推杆的一端固定在端部腔室远离动力腔室的一侧内壁，所述电动推杆的另一端固定安装在电机远离动力腔室的一面，所述快速对接头固定安装在电机的转轴上，快速对接头与动力轴伸入端部腔室的一端对应。

7、优选的，所述动力轴靠近第二隔板的一端外圈处固定套设有固定套，所述固定套的外圈处固定设置有转动扇叶，所述转动扇叶设置有多个，多个转动扇叶呈圆形阵列状分布，转动扇叶对应在吸水管的下方。

8、优选的，所述内部空心区的内壁上安装有小型气泵，小型气泵的出气端与内部空心区内部连通，小型气泵的进气端与第二清理辊的外部连通。

9、优选的，所述第二收集腔远离加压腔室的一面设置有连通孔，所述连通孔设置有两个，两个连通孔分别与两个对应的回收腔室连通，所述第一收集腔远离加压腔室的一面设置有两个分别与两个对应的回收腔室连通的连通孔。

10、优选的，所述回流用过滤腔室底部固定设置有过滤棉板，过滤棉板隔离在回流用过滤腔室和动力腔室之间。

11、优选的，所述回收槽的底面设置有回流孔，所述回流孔设置有多个，多个回流孔呈矩阵分布，回流孔的底部连通至对应的回流用过滤腔室中，所述回收槽的底面活动贴合有遮挡板，所述遮挡板呈l字形结构，遮挡板的长度等于回收槽长度的一半，所述回收槽的一端内壁上固定安装有推动遮挡板沿着回收槽长度方向移动的电动气缸，所述遮挡板遮挡在对应的回流孔上方。

12、本发明的技术效果和优点：

13、本发明的一种用于发电机主轴加工的清洗装置，包括清洗机，所述清洗机的上表面设置有清洗槽，所述清洗槽中设置有发电机主轴，所述清洗机的上表面还设置有回收槽，所述回收槽呈矩形框体结构，首先开启一组吸水管中的电磁阀和高压泵，将一个清洗腔室中的清洗液通过一个吸水管吸入到出水管中，清洗液通过多个出水孔均匀的喷入到第一隔板上方的加压腔室内部，加压腔室内部的清洗液从清洗用出水孔处喷出作用在发电机主轴的外圈处，从而实现了发电机主轴外圈的清洗，而清洗液喷出时压力较高，可推动发电机主轴在清洗槽中转动，实现了利用清洗液高速喷出时的动力推动发电机主轴在清洗槽中转动的目的，既增加对发电机主轴的清洗效果，又能够完成发电机主轴的自动清洗，使得发电机主轴外圈的润滑油等油污、灰尘能够清除掉，实用性强；

14、利用清洗液清洗之后，可开启另一个吸水管中的电磁阀，使得另一个清洗腔室中的清水作用在发电机主轴的外圈处，从而对发电机主轴外圈进行进一步的清洁；

15、为了增加对发电机主轴的清洗效果，在第二收集腔中设置有第二清理辊，在第一收集腔中设置有第一清理辊，在清洗发电机主轴外圈时，第一清理辊和第二清理辊转动，第一清理辊和第二清理辊转动时利用其外圈处的第二毛刷和第一毛刷对发电机主轴外圈处进行刷洗；

16、当小型气泵对内部空心区中充气时，气体可通过加压孔进入橡胶气囊的内部，使得橡胶气囊膨胀，当橡胶气囊膨胀时支撑在发电机主轴的外圈处，使得发电机主轴朝向第一清理辊的位置偏移，从而使得清洗用出水孔处于发电机主轴下端外圈的偏心位置，当清洗用出水孔中有高压喷出的清水或者清洗液时，发电机主轴能够被顺利的推动而转动，实现发电机主轴的自清洁，解决了体型较大的发电机主轴不易翻转进行清洁的问题；

17、橡胶气囊中的气体量可控制，实现了根据发电机主轴体型大小改变发电机主轴朝向第一清理辊偏移程度的目的，便于根据实际发电机主轴的体型大小控制发电机主轴的偏移程度，从而更充分的利用清洗用出水孔处喷出形成的高压清水或者清洗液的动力。