一种化工仪表自动清理装置的制作方法

1.本发明涉及仪表清洗技术领域，具体涉及一种化工仪表自动清理装置。


背景技术：

2.化工仪表在使用时间久了，其表面不仅会积有许多的灰尘，还会由于一些化学物质导致仪表外表产生杂物，在对仪表进行读数时产生不必要的误差，而为了方便对仪表进行查看，为此需要对仪表上的灰尘进行清理，而现有的清洁方式通常是清洁人员一手持毛刷，一手持水桶，将沾过水的毛巾对仪表的外表面上的灰尘进行清理，如此需要耗费大量的时间，而且仪表所处的化工环境往往都对清洗过程有诸多限制。
3.公告号为cn111940349b的中国发明专利，公开了一种仪表盘表面深度清洁装置；包括主箱体，主箱体中设有主齿轮转动腔，主齿轮转动腔左侧上方连通设有开口向左且向上的传动杆滑动腔，主齿轮转动腔左侧连通设有主切换腔，主齿轮转动腔上方左侧连通设有副传动切换腔，副传动切换腔下方右侧连通设有擦盘转动腔，主齿轮转动腔下方设有叶片传动腔，叶片传动腔左侧连通设有传动带腔，传动带腔左侧连通设有开口向下的刷盘传动腔，刷盘传动腔下方设有开口向左的刷盘滑动腔，通过翻转电机完成对动力的切换，可以实现对不同仪表盘以及需要不同清理程度的仪表盘完成清理，来应对各种清理需求，相对于传统清理装置，使用清刷和吸尘同时进行的方式，能更好的完成对仪表盘上容易残留的顽固灰尘的清理，灰尘清理完毕后可根据仪表盘防水性以及清理程度的需要，使用海绵刷盘和清洗剂进行二次清理。
4.上述装置在进行清洗时只是对仪表盘的读数面进行清理，且对清洗环境并未进行处理，同时并未对仪表所处管道或仪表整个外表进行清洗，防止仪表的外表面上附着有杂物或化学药水，导致化工仪表的使用寿命减短。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本发明提出以下技术方案：
6.一种化工仪表自动清理装置，包括下收集箱，所述下收集箱上固定安装有下部把手，所述下部把手上转动安装有上部把手，所述上部把手上固定安装有上收集箱，所述下部把手上活动安装有化工管道，所述化工管道还与上部把手接触，所述化工管道上固定安装有化工仪表，所述上收集箱上转动安装有滑门丝杆，所述上收集箱上转动安装有多个皮带滚轮，所述皮带滚轮上设置有第三皮带，所述第三皮带的另一端还设置在滑门丝杆上，所述滑门丝杆上还啮合安装有双头齿轮，所述双头齿轮转动安装在齿轮支柱上，所述齿轮支柱与下收集箱固定连接，所述下收集箱上还滑动安装有多个滑动侧门，所述滑动侧门与上收集箱滑动连接，所述滑动侧门还与封闭顶盖滑动连接，所述滑动侧门上还设置有被动齿条，被动齿条还与双头齿轮啮合。
7.进一步的，所述滑动侧门上转动安装有清洁丝杆，所述清洁丝杆上啮合安装有封门喷头，所述清洁丝杆上还固定安装有横线齿轮，所述横线齿轮上啮合安装有横向丝杆，所
述横向丝杆与封闭顶盖转动连接，所述封闭顶盖上还设置有清洗驱动组件，清洗驱动组件的输出端与横向丝杆固定连接，以驱动横向丝杆转动。
8.进一步的，所述上收集箱上固定安装有后部封板，所述后部封板上滑动安装有位移封板，所述位移封板上滑动安装有多个位移柱，所述位移柱上固定安装有柱体弹簧，所述柱体弹簧的另一端固定安装在位移封板上。
9.进一步的，所述位移柱上固定安装有封板齿条，所述封板齿条与位移封板滑动连接，封板齿条还与后部封板滑动连接，所述封板齿条上啮合安装有转动齿轮，所述转动齿轮转动安装在上收集箱上，转动齿轮上还设置有第二皮带，位移封板上还固定安装有封板喷头。
10.进一步的，所述上收集箱上固定安装有侧面支柱，所述侧面支柱上固定安装有备用电机，所述上收集箱上还转动安装有位移丝杆，所述位移丝杆上还设置有第一皮带，所述第一皮带的另一端设置在备用电机的输出轴上，所述位移丝杆上啮合安装有位移螺母，所述位移螺母还与位移封板滑动连接。
11.进一步的，所述位移螺母上滑动安装有螺母滑块，所述螺母滑块与上收集箱滑动连接，所述位移螺母上固定安装有脱离气缸，所述脱离气缸远离上收集箱的一端固定安装有气缸滑块。
12.进一步的，所述侧面支柱上固定安装有多个轴心气缸，所述轴心气缸的另一端转动安装有滚轮。
13.进一步的，所述下收集箱上还转动安装有管道丝杆，所述管道丝杆上啮合安装有管道喷头，所述管道喷头上设置有多个喷嘴。
14.本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)通过滑动侧门与位移封板的移动，改变化工仪表的清洗环境，使得本装置可用于一些特殊环境中的特殊清洗；(2)通过设置多个位移柱来适应不同高度的化工仪表，并且通过第二皮带将多个位移柱联动起来，使得本装置可适应不同型号的化工仪表进行清洗；(3)通过设置可调整的滚轮，使得本装置可通过管道喷头进行清洗，让本装置可对化工管道进行密封的清洗，扩大本装置的适用范围。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图。
16.图2为本发明下部把手结构示意图。
17.图3为图2中a处局部放大图。
18.图4为本发明下收集箱、封闭顶盖、后部封板、上收集箱剖视图。
19.图5为本发明轴心气缸结构示意图。
20.图6为图5中b处局部放大图。
21.图7为本发明封门喷头结构示意图。
22.附图标记：101-下收集箱；102-化工管道；103-化工仪表；104-滑动侧门；105-封闭顶盖；106-下部把手；107-上部把手；201-位移柱；202-位移封板；203-封板喷头；204-封板齿条；205-后部封板；206-脱离气缸；207-转动齿轮；208-第一皮带；209-位移丝杆；210-位移螺母；211-螺母滑块；212-气缸滑块；213-备用电机；214-第二皮带；215-上收集箱；216-侧面支柱；217-柱体弹簧；301-第三皮带；302-皮带滚轮；303-滑门丝杆；304-双头齿轮；
305-齿轮支柱；306-清洁丝杆；307-封门喷头；308-横向丝杆；309-横线齿轮；401-轴心气缸；402-滚轮；403-管道喷头；404-管道丝杆。
具体实施方式
23.如图1到图4，一种化工仪表自动清理装置，包括下收集箱101，下收集箱101上固定安装有下部把手106，下部把手106上转动安装有上部把手107，上部把手107上固定安装有上收集箱215，所述下部把手106上活动安装有化工管道102，化工管道102还与上部把手107接触，所述化工管道102与下收集箱101、上收集箱215接触的部位设置有可充气的橡胶气囊，所述化工管道102上固定安装有化工仪表103，所述上收集箱215上固定安装有后部封板205，后部封板205上滑动安装有位移封板202，位移封板202上还固定安装有用以清洗的封板喷头203，位移封板202上滑动安装有多个位移柱201，位移柱201上固定安装有柱体弹簧217，柱体弹簧217的另一端固定安装在位移封板202上，位移柱201上还固定安装有封板齿条204，封板齿条204与位移封板202滑动连接，封板齿条204还与后部封板205滑动连接，所述封板齿条204上啮合安装有转动齿轮207，转动齿轮207转动安装在上收集箱215上，转动齿轮207上还设置有第二皮带214，所述上收集箱215上设置有多个位移柱201、柱体弹簧217、封板齿条204、转动齿轮207，设置的目的是为了让任意一个位移柱201在位移封板202上滑动时能通过多个第二皮带214传递动力，来驱动所有的转动齿轮207，所述上收集箱215上还固定安装有侧面支柱216，侧面支柱216上固定安装有备用电机213，备用电机213的输出端与转动齿轮207固定连接，所述上收集箱215上还转动安装有位移丝杆209，位移丝杆209上还设置有第一皮带208，第一皮带208的另一端设置在备用电机213的输出轴上，所述位移丝杆209上啮合安装有位移螺母210，位移螺母210还与位移封板202滑动连接，位移螺母210上还滑动安装有螺母滑块211，螺母滑块211与上收集箱215滑动连接，所述位移螺母210上固定安装有脱离气缸206，脱离气缸206远离上收集箱215的一端固定安装有气缸滑块212，气缸滑块212与后部封板205滑动连接，所述下收集箱101上固定安装有管道清洗电机，管道清洗电机的输出轴上还固定安装有管道丝杆404，管道丝杆404与上收集箱215转动连接，所述管道丝杆404上啮合安装有管道喷头403，管道喷头403上设置有多个喷嘴用以清洗化工管道102。
24.如图5到图7所示，所述上收集箱215上转动安装有滑门丝杆303，上收集箱215上转动安装有多个皮带滚轮302，皮带滚轮302上设置有第三皮带301，第三皮带301还设置在位移丝杆209上，第三皮带301的另一端还设置在滑门丝杆303上，滑门丝杆303上还啮合安装有双头齿轮304，所述双头齿轮304转动安装在齿轮支柱305上，齿轮支柱305与下收集箱101固定连接，所述下收集箱101上还滑动安装有多个滑动侧门104，滑动侧门104与上收集箱215滑动连接，滑动侧门104还与位移封板202滑动连接，滑动侧门104还与封闭顶盖105滑动连接，所述滑动侧门104上还设置有被动齿条，被动齿条还与双头齿轮304啮合，所述滑动侧门104上还转动安装有清洁丝杆306，清洁丝杆306上啮合安装有封门喷头307，清洁丝杆306上还固定安装有横线齿轮309，横线齿轮309上啮合安装有横向丝杆308，横向丝杆308与封闭顶盖105转动连接，所述封闭顶盖105上还设置有清洗驱动组件，清洗驱动组件的输出端与横向丝杆308固定连接，以驱动横向丝杆308转动，所述侧面支柱216上还固定安装有多个轴心气缸401，轴心气缸401的另一端转动安装有用以定位的滚轮402，轴心气缸401与滚轮
402还在下收集箱101上设置有多个，其目的是为了让装置的轴心与化工管道102的轴心对齐。
25.工作原理：在使用本装置时，使用人员手持上部把手107与下部把手106，在使用时将下收集箱101与化工管道102贴合，再使用人力驱动上部把手107在下部把手106上转动，使得下收集箱101与上收集箱215贴合，之后启动多个轴心气缸401，让轴心气缸401带动滚轮402去与化工管道102接触，这样做的目的是为了让化工管道102处在本装置的轴心位置，之后再启动橡胶气囊，让气囊内充满气体，以填补化工管道102与上收集箱215、下收集箱101之间的缝隙。
26.当化工管道102与本装置贴合之后，此时的化工仪表103的状态是如图4所示的状态的，此时在人工带动下部把手106与上部把手107，让本装置绕着化工管道102轴心在图4中顺时针转动，其目的是为了让本装置通过位移封板202、后部封板205、封闭顶盖105将化工仪表103全部笼罩在本装置内部，而在本装置绕着化工管道102轴心转动的同时，本装置中的位移柱201会在转动的途中与化工仪表103接触，而在接触之后，化工仪表103会挤压位移柱201，让位移柱201朝着滑动侧门104的方向运动，此处值得说明的是，由于本装置在使用时难免会遇到不同长度或者不同大小的化工仪表103，所以设置多个位移柱201的目的也是为了适应不同的化工仪表103。
27.当位移封板202上的任意一个位移柱201被化工仪表103挤压，并向后部封板205方向移动后，位移柱201会压缩柱体弹簧217，同时驱动封板齿条204移动，封板齿条204移动就会带动转动齿轮207转动，转动齿轮207在转动的同时也会通过备用电机213去让其他的转动齿轮207一同转动，通过让所有的转动齿轮207转动，再让所有的转动齿轮207驱动封板齿条204与位移柱201移动以达到让所有位移柱201同步运动的效果，在转动齿轮207转动的同时，也会通过第一皮带208带动位移丝杆209转动，使得位移丝杆209通过位移螺母210带动位移封板202在上收集箱215、后部封板205、封闭顶盖105上滑动，滑动的目的是为了让处在化工仪表103两侧的位移封板202带着封板喷头203逐渐靠近化工仪表103，而当位移封板202与化工仪表103接触之后，脱离气缸206将会启动，使得脱离气缸206带动位移螺母210向远离上收集箱215方向运动，使得位移螺母210与位移丝杆209脱离接触，同时位移螺母210也会在位移封板202与螺母滑块211上滑动，这样就会使得位移封板202在与化工仪表103接触之后就会停止运动，防止位移封板202给化工仪表103造成损伤。
28.当位移丝杆209在转动的同时，也会通过第三皮带301带动滑门丝杆303转动，而当滑门丝杆303转动时就会驱动双头齿轮304转动，双头齿轮304就会通过被动齿条驱动滑动侧门104移动，使得本装置中的滑动侧门104逐渐向多个滑动侧门104之间靠拢，其目的是为了让化工仪表103在不断进入装置后，让装置中的滑动侧门104不断的闭合，使得滑动侧门104与封闭顶盖105、后部封板205、位移封板202、上收集箱215与下收集箱101形成一个密闭的环境，让化工仪表103能在这样一个密闭环境中进行清洗工作。
29.当化工仪表103处在上述运动所形成的密闭空间之后，本装置中的清洗驱动组件将会启动，通过启动横向丝杆308带动横线齿轮309转动，使得封门喷头307会不断的移动，与此同时封门喷头307也会启动，喷洒专门清洗化工仪表103的液体，同时也会启动封板喷头203一起进行清洗，而在对化工仪表103进行清洗的同时管道丝杆404也会带动管道喷头403移动，让管道喷头403也一同清洗化工管道102上的污渍。
30.同时本装置还可转动滚轮402，让滚轮402的滚动方向和化工管道102的轴线平行，这样就可使得本装置对化工管道102进行清洗，此处值得说明的是，只能针对没有化工仪表103的化工管道102进行清洗，且进行清洗前，将启动备用电机213，让备用电机213驱动转动齿轮207与位移丝杆209还有滑门丝杆303转动，让本装置在清洗化工管道102时也能形成一个封闭空间，在同时还可通过手持下部把手106与上部把手107并沿着化工管道102轴线方向驱动本装置运动，使得本装置可不断的通过管道喷头403清洗化工管道102。