一种高效SBR反应器的制作方法

文档序号:34640886发布日期:2023-06-29 16:53阅读:99来源:国知局
一种高效SBR反应器的制作方法

本发明涉及水处理,具体为一种高效sbr反应器。


背景技术:

1、sbr生物反应器作为一种间隙式污水处理反应器,可以在一个反应器中进行进水、缺氧、好氧、沉淀、滗水的交替运行,好氧时去除有机物和氨氮等,缺氧时进行反硝化脱氮和水解酸化反应等,具有运行方式灵活,便于自动控制等优点,在市政污水、工业园区污水、农村生活污水、各类工业水处理中广泛应用。

2、但现有小型sbr反应器往往只有曝气装置,缺少搅拌装置,好氧阶段可正常进行。但缺氧阶段由于鼓风曝气充氧系统不再工作,造成反应器的污泥逐渐向池底沉降,得不到有效搅拌,从而缺氧反应效率较低。大型sbr反应器如:市政污水处理厂和工业园区污水厂一般会设计潜水搅拌机等机械搅拌装置,在缺氧阶段,曝气装置停止工作,潜水搅拌机开始工作。但由于潜水搅拌机等机械搅拌装置搅拌强度较弱,一般边界水流速度只有0.1m/s,因而,在缺氧阶段,sbr反应器的传质效果较差,造成反应器在缺氧阶段的反硝化和水解酸化效率不高,并需要较长的反应时间和较大池容。因此我们对此做出改进,提出一种高效sbr反应器。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

2、本发明一种高效sbr反应器,包括反应器池体,所述反应器池体的底部设有曝气管,且所述反应器池体的上设有进、出水管,且所述反应器池体上还设有连接出水管的滗水器;且所述反应器池体内设有高效能浮力搅拌机构。

3、作为本发明的一种优选技术方案,所述高效能浮力搅拌机构包括大气泡发生器、通气管和风机,所述大气泡发生器、通气管设置在反应器池体的内部,且所述风机的出风端经风管与通气管的进气端连接。

4、作为本发明的一种优选技术方案,所述通气管伸入到反应器池体内。

5、作为本发明的一种优选技术方案,上述通气管的底部设有大气泡发生器。

6、作为本发明的一种优选技术方案,所述高效能浮力搅拌机构可以根据池容大小灵活设置为若干个。

7、作为本发明的一种优选技术方案,所述风管上设有控制阀。

8、本发明的有益效果是:

9、该种高效反硝化反应器可大幅提高sbr反应器的搅拌效果和传质效果。可显著提高sbr反应器缺氧阶段的反应效率和处理效果,从而可缩短缺氧阶段反应时间,使同等容积的反应器可以处理更多的污水,提高了反应器的效能。并且本发明设计的高效sbr反应器比采用潜水搅拌机等机械搅拌装置的现有sbr反应器更加节能。



技术特征:

1.一种高效sbr反应器,其特征在于:采用了高效能浮力搅拌机构(6),彻底改善了反应器缺氧阶段的传质,具体包括反应器池体(1),所述反应器池体(1)设有高效能浮力搅拌机构(6),反应器底部设有曝气管(2),且所述反应器池体(1)的上端设有进水管(3),且所述反应器池体(1)上还设有连接出水管(4)的滗水器(5),所述高效能浮力搅拌机构(6)包括通气管(8)、大气泡发生器(11)和风机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效sbr反应器,其特征在于,所述通气管(8)、大气泡发生器(11)设置在反应器池体(1)的内部,且所述风机(9)的出风端经风管(10)与通气管(8)的进气端连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效sbr反应器,其特征在于,所述通气管(8)伸入到反应器池体(1)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种高效sbr反应器,其特征在于,所述通气管(8)的底端部设有大气泡发生器(11)。

5.根据权利要求3所述的一种高效sbr反应器,其特征在于,所述高效能浮力搅拌机构(6)可以根据池容大小灵活设置为若干个。

6.根据权利要求1所述的一种高效sbr反应器,其特征在于,所述风管(10)上设有控制阀(12)。


技术总结
本发明公开了一种高效SBR反应器,包括反应器池体,所述反应器池体设有高效能浮力搅拌机构,底部设有曝气管,且所述反应器池体上设有进、出水管,且所述反应器池体上还设有连接出水管的滗水器。本发明可大幅提高SBR反应器的搅拌效果和传质效果,可显著提高SBR反应器缺氧阶段的反应效率和处理效果。并且本发明设计的高效能浮力搅拌机构比现有潜水搅拌机等机械搅拌装置更加节能;气泡的快速上升带动了气泡周围的泥水混合物快速由池底上升到池顶,边界水流速度可达到潜水搅拌机和机械搅拌机的5‑20倍,搅拌传质效果极佳,从而实现很高的反应效率和容积负荷;需要的水力停留时间更短,池容更小,可减少土建投资和占地面积。

技术研发人员:陶显宏,徐亚同
受保护的技术使用者:上海天誉环境科技工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1