一种scr脱硝反应器的制造方法
【专利摘要】一种SCR脱硝反应器，具有反应器本体，反应器本体具有上侧进气口和下侧出风口，反应器本体内设有多层脱硝催化剂，并在进气口端通过弯角烟道连接进气烟道；弯角烟道中设有一组烟气导流装置，烟气导流装置包括若干个并排布置的导流片，导流片由两块平板构成对折结构，对折角α的范围为130～160度；在导流片上，朝进气烟道一侧布置的平板与水平面的夹角β的范围为45～50度，在朝反应器本体的进气口端布置的平板上开设有若干透气孔；本实用新型结构简单、设计巧妙，确保了输入烟气（包含氨气、氧气及NOx）均匀地分布在脱硝催化剂上，增大了催化反应的接触时间与接触面积，有效地提高了SCR脱硝反应器的反应效率，节省了反应成本。
【专利说明】
一种SCR脱硝反应器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其是一种SCR脱硝反应器。
【背景技术】
[0002]SCR烟气脱硝系统是采用选择性催化还原法对烟气进行脱硝的系统，SCR烟气脱硝技术是指在催化剂和氧气存在的条件下，在低温的范围内(通常为310-420Γ内)，还原剂(一般使用氨)有选择地对烟气中的NOx还原，生成N2和水来减少NOx排放的技术。
[0003]在该系统中的SCR脱硝反应器则是非常关键的设备。但是，在实践中发现，现有的SCR脱硝反应器的进气口端的烟气导流装置结构复杂，并且设计不合理，导致从进气烟道输送过来的烟气(包含氨气、氧气及NOx)不能均匀地分布在脱硝催化剂上进行催化反应，烟气与脱硝催化剂的接触面积小，接触时间短，进而导致SCR脱硝反应器的反应效率大大降低，SCR脱硝反应器的出风口氮氧化合物(NOx)与氨气逃逸过高，造成巨大的经济损失。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是要解决当前SCR脱硝反应器的烟气导流装置结构复杂、设计不合理，导致SCR脱硝反应器的反应效率大大降低，并且SCR脱硝反应器出风口的氮氧化合物(NOx)与氨气逃逸过高，造成巨大的经济损失的问题，为此提供一种高效的SCR脱硝反应器。
[0005]本实用新型的具体方案是:一种SCR脱硝反应器，具有反应器本体，反应器本体具有上侧进气口和下侧出风口，反应器本体内设有多层脱硝催化剂，并在进气口端通过弯角烟道连接进气烟道;其特征是:所述弯角烟道中设有一组烟气导流装置，烟气导流装置包括若干个并排布置的导流片，导流片由两块平板构成对折结构，对折角α的范围为130?160度，各个导流片的对折点分布在同一条直线上;在导流片上，朝进气烟道一侧布置的平板与水平面的夹角β的范围为45?50度，在朝反应器本体的进气口端布置的平板上开设有若干透气孔。
[0006]本实用新型中所述导流片设有四个。
[0007]本实用新型中在反应器本体的进气口处设有均风板，均风板上开设有若干均匀排布的正方形格子或圆孔。
[0008]本实用新型中所述脱硝催化剂设有三层，每层脱硝催化剂分别为蜂窝式催化剂或波纹板式催化剂。
[0009]本实用新型结构简单、设计巧妙，通过合理地设置导流片的结构和排布方式，使得输入SCR脱硝反应器的烟气(包含氨气、氧气及NOx)能够均匀地分布在脱硝催化剂上，从而大大增大了催化反应的接触时间与接触面积，进而有效地提高了 SCR脱硝反应器的反应效率，降低了氮氧化合物(NOx)与氨气逃逸量，节省了反应成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的剖面结构示意图；
[0011]图2是本实用新型中烟气导流装置的结构示意图。
[0012]图中:I—反应器本体，2—进气口，3—出风口，4—脱硝催化剂，5—弯角烟道，6—进气烟道，7—烟气导流装置，8—导流片，9 一透气孔，10—均风板。
【具体实施方式】
[0013]参见图1、图2，一种SCR脱硝反应器，具有反应器本体I，反应器本体I具有上侧进气口 2和下侧出风口 3，反应器本体I内设有多层脱硝催化剂4，并在反应器本体I的进气口端通过弯角烟道5连接进气烟道6;所述弯角烟道5中设有一组烟气导流装置7，烟气导流装置7包括四个并排布置的导流片8，导流片8由两块平板构成对折结构，对折角α的范围为130?160度，各个导流片的对折点分布在同一条直线上，该直线在图1中用K表示;在导流片8上，朝进气烟道6—侧布置的平板与水平面的夹角β的范围为45?50度，在朝反应器本体I的进气口端布置的平板上开设有若干透气孔9，用于进一步对输送过来的烟气进行发散处理。
[0014]本实施例中在反应器本体I的进气口2设有均风板10，均风板10上开设有若干均匀排布的正方形格子或圆孔，均风板10用于对输入至反应器本体I内的烟气沿竖直方向进行均匀分流处理，从而使得烟气均匀分布在脱硝催化剂上进行催化反应。
[0015]本实施例中所述脱硝催化剂4设有三层，每层脱硝催化剂分别为蜂窝式催化剂或波纹板式催化剂。
【主权项】
1.一种SCR脱硝反应器，具有反应器本体，反应器本体具有上侧进气口和下侧出风口，反应器本体内设有多层脱硝催化剂，并在进气口端通过弯角烟道连接进气烟道;其特征是:所述弯角烟道中设有一组烟气导流装置，烟气导流装置包括若干个并排布置的导流片，导流片由两块平板构成对折结构，对折角α的范围为130?160度，各个导流片的对折点分布在同一条直线上;在导流片上，朝进气烟道一侧布置的平板与水平面的夹角β的范围为45?50度，在朝反应器本体的进气口端布置的平板上开设有若干透气孔。2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝反应器，其特征是:所述导流片设有四个。3.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝反应器，其特征是:在反应器本体的进气口处设有均风板，均风板上开设有若干均匀排布的正方形格子或圆孔。4.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝反应器，其特征是:所述脱硝催化剂设有三层，每层脱硝催化剂分别为蜂窝式催化剂或波纹板式催化剂。
【文档编号】B01D53/86GK205683835SQ201620343861
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年4月22日 公开号201620343861.4, CN 201620343861, CN 205683835 U, CN 205683835U, CN-U-205683835, CN201620343861, CN201620343861.4, CN205683835 U, CN205683835U
【发明人】刘方兵, 王文洲, 张友尧, 罗光辉
【申请人】湖北强达环保科技股份有限公司