一种设备中残留硝化棉的清理方法与流程

本发明属于纤维素衍生物加工领域，具体涉及一种设备中残留硝化棉的清理方法。

背景技术：

1、目前，硝基漆片生产过程中的捏合步骤，是将硝化棉和增塑剂在捏合机中进行混合，两者混合的均匀性较差，部分增塑剂含量高的产品在设备内部粘附结块现象较明显；部分增塑剂含量低的产品易形成粉状且安全性较差，粘附于设备内部，存在安全隐患。粘附物料需要人员定期进入捏合机进行人工清理，存在人工清理难、清理不彻底的问题，并且该操作还存在较大的安全风险。

技术实现思路

1、本发明旨在解决硝基漆片捏合生产过程残留的硝化棉在人工清理时存在的安全问题，实现清理操作人机隔离，提高生产本质安全及设备清理质量。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种设备中残留硝化棉的清理方法，其特征在于，包括

3、碱液准备：配制碱液，将配制的碱液加入待清理的设备，淹没粘附结块的硝化棉，并加热；

4、碱液清理：开启设备搅拌清洗，然后排出碱液；

5、热水清洗：加入热水搅拌清洗，然后排出热水，重复多次，一般重复3-5次即可。

6、进一步的，所述碱液准备步骤中，碱液的质量浓度为5-15％。

7、进一步的，所述碱液准备步骤中，加热至50-70℃。

8、进一步的，所述碱液是采用碱金属氢氧化物进行配制；也可采用其他易溶解的中强碱进行配制。

9、进一步的，所述碱液清理步骤中，排出的碱液暂存，待下次清理设备时补加碱，配制成所需浓度的碱液。

10、进一步的，所述碱液清理步骤中，搅拌清洗1-10h。

11、进一步的，所述热水清洗步骤中，热水温度为50-95℃，搅拌清洗10-30min。

12、进一步的，所述热水清洗步骤中，第一遍清洗的热水作为废水排出，其他每遍排出的热水按顺序独立暂存，下次清理设备时按顺序使用。

13、如热水清洗时要清洗三遍，则第一遍清洗的热水排废水，后续排出的第二遍热水a、第三遍热水b分别独立暂存；在下回清理设备时，用上回的第二遍热水a进行第一遍清洗，用第三遍热水b进行第二遍清洗，用新的自来水进行第三遍清洗。如此循环套用，每次清洗设备的第一遍洗涤水排废水，最后一遍洗涤采用加热的新自来水进行洗涤。

14、进一步的，所述碱液清理和热水清洗步骤中，采用循环泵使设备中的水循环流通，实现搅拌。

15、相比于现有技术，本方案技术创新点在于：

16、(1)本发明以碱液清理设备中粘附、结块的硝化棉，实现了设备清理的自动化、人机隔离的目的，提高了生产过程本质安全。

17、(2)本发明采用碱液清理设备中粘附、结块的硝化棉，极大地降低了清理难度，能够完全彻底清理干净粘附、结块的硝化棉，提高了设备清理质量。

18、(3)本发明中清理设备的碱液可循环利用，减少了废水排放。

19、(4)本发明多次热水清洗设备只排一次进废水，其余次数相互循环套用，既保证了设备的清理质量，又减少了废水排放。

20、(5)若清理的设备不带搅拌，则每次在碱液清理、热水清洗时可用泵打循环，泵循环时间与碱液清理、热水清洗时间相同，因此该方法的可用于多种设备的清洗，适用范围广。

技术特征：

1.一种设备中残留硝化棉的清理方法，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种设备中残留硝化棉的清理方法，其特征在于，所述碱液准备步骤中，碱液的质量浓度为5-15％。

3.根据权利要求1所述的一种设备中残留硝化棉的清理方法，其特征在于，所述碱液准备步骤中，加热至50-70℃。

4.根据权利要求1所述的一种设备中残留硝化棉的清理方法，其特征在于，所述碱液采用碱金属氢氧化物进行配制。

5.根据权利要求1所述的一种设备中残留硝化棉的清理方法，其特征在于，所述碱液清理步骤中，排出的碱液暂存，待下次清理设备时补加碱，配制成所需浓度的碱液。

6.根据权利要求1所述的一种设备中残留硝化棉的清理方法，其特征在于，所述碱液清理步骤中，搅拌清洗1-10h。

7.根据权利要求1所述的一种设备中残留硝化棉的清理方法，其特征在于，所述热水清洗步骤中，热水温度为50-95℃，搅拌清洗10-30min。

8.根据权利要求1所述的一种设备中残留硝化棉的清理方法，其特征在于，所述热水清洗步骤中，第一遍清洗的热水作为废水排出，其他每遍排出的热水按顺序独立暂存，下次清理设备时按顺序使用。

9.根据权利要求1所述的一种设备中残留硝化棉的清理方法，其特征在于，所述碱液清理和热水清洗步骤中，采用循环泵使设备中的水循环流通，实现搅拌。

技术总结
本发明涉及一种设备中残留硝化棉的清理方法，包括，碱液准备：配制碱液，将配制的碱液加入待清理的设备，淹没粘附结块的硝化棉，并加热；碱液清理：开启设备搅拌清洗，然后排出碱液；热水清洗：加入热水搅拌清洗，然后排出热水，重复多次。本发明以碱液清理设备中粘附、结块的硝化棉，实现了设备清理的自动化、人机隔离的目的，提高了生产过程本质安全。采用碱液清理设备中硝化棉，极大地降低了清理难度，能够完全彻底清理干净粘附、结块的硝化棉，提高了设备清理质量，本发明多次热水清洗设备只排一次进废水，其余次数相互循环套用，既保证了设备的清理质量，又减少了废水排放。

技术研发人员：袁满,张仁旭,王源,马君,彭欢,阳洪,邱清海,郑少博
受保护的技术使用者：北方化学工业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13