一种用于球墨铸铁生产的清灰装置的制作方法

本发明属于球墨铸铁生产，具体涉及一种用于球墨铸铁生产的清灰装置。

背景技术：

1、球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。

2、在球墨铸铁生产加工的过程中，生产车间中会产生较多的细小灰尘，这些灰尘会附着在球墨铸铁的表面，使生产的球墨铸铁的表面存在灰尘，而且在球墨铸铁存储时，也会有灰尘附着在球墨铸铁的表面，影响球墨铸铁的后续使用，而在后续对球墨铸铁使用时需要进行清灰处理，一般都是采用人工擦拭处理，不仅费时费力，而且清灰效果差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于球墨铸铁生产的清灰装置，解决了灰尘附着在球墨铸铁的表面，影响球墨铸铁的后续使用，而在后续对球墨铸铁使用时需要进行清灰处理，一般都是采用人工擦拭处理，不仅费时费力，而且清灰效果差的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于球墨铸铁生产的清灰装置，包括支撑吸灰装置、传送清灰装置、导向清灰装置和清扫清灰装置，所述传送清灰装置和清扫清灰装置均设置在支撑吸灰装置的顶部，所述清扫清灰装置位于传送清灰装置的一侧，所述导向清灰装置有两个，且两个导向清灰装置分别位于传送清灰装置的底部。

3、所述支撑吸灰装置包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个立板，两个所述立板的相背侧均铰接有伸缩调节杆，所述支撑吸灰装置还包括灰尘收集箱，所述灰尘收集箱的内部固定安装有吸尘泵，所述吸尘泵的进气口均连通有导管，所述导管远离吸尘泵的一端连通有吸灰盒，所述灰尘收集箱的内部滑动安装有收集盒。

4、所述传送清灰装置包括安装板，所述安装板的一侧转动安装有多个导辊，多个所述导辊的外侧均套接有多个传动绳，所述安装板远离导辊的一侧固定安装有转向传动器，所述转向传动器的底部固定安装有驱动电机c，所述安装板安装导辊的一侧活动安装有移动板，所述移动板的一侧转动安装有调节辊，所述传送清灰装置还包括静电刷辊，所述静电刷辊的一端固定安装有从动盘b，所述从动盘b的外侧通过传动皮带连接有主动盘b，所述主动盘b的一侧固定安装有驱动电机d。

5、所述导向清灰装置包括槽框，所述槽框内腔的底部固定安装有静电板，所述槽框内腔的底部固定安装有架杆，所述槽框的内部转动安装有转杆，所述转杆的外侧转动安装有转环。

6、所述清扫清灰装置包括驱动电机b和转轮a，所述驱动电机b的一侧固定安装有电机固定板，所述清扫清灰装置还包括驱动电机a和转轮b，所述驱动电机a的一侧固定安装有电机移动板，所述电机移动板的背部螺纹连接有螺纹杆，所述转轮b的一侧固定安装有滑座，所述滑座的内部滑动安装有滑轨，所述滑轨远离滑座的一侧固定安装有两个滑轨固定板，所述转轮a和转轮b的顶部均固定安装有转动辊，所述转动辊的外侧套接有套辊，所述套辊的外侧固定安装有静电刷头，所述转轮a和转轮b的底部均固定安装有从动盘a，所述驱动电机a和驱动电机b的输出端均固定安装有主动盘a。

7、优选的，所述灰尘收集箱位于两个立板之间，所述吸灰盒的正面开设有吸灰口，所述灰尘收集箱的内部固定安装有隔板，所述驱动电机d固定安装在隔板的顶部，所述吸尘泵的出气口通过管道贯穿隔板。

8、通过上述技术方案，优点在于吸尘泵启动后，吸尘泵的进气端吸入飞散灰尘，然后将灰尘导入收集盒的内部进行收集。

9、优选的，所述底板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿有四个，且四个支撑腿呈矩形对称分布在底板底部的四角。

10、通过上述技术方案，优点在于通过设置的支撑腿可对装置整体进行支撑，减小装置整体与地面的接触面积，保证装置的运行稳定性，保证装置正常运行。

11、优选的，所述驱动电机d固定安装在安装板的底部，所述静电刷辊和从动盘b分别位于安装板的两侧，所述静电刷辊远离从动盘b的一侧转动安装有支撑架，且支撑架的一侧与立板固定安装，所述安装板的一侧固定安装有刮灰板b，所述刮灰板b的一侧与静电刷辊的外侧相接触。

12、通过上述技术方案，优点在于通过将驱动电机d固定安装在安装板的底部可以保证驱动电机d的正常运行，驱动电机d启动后驱动电机d的输出端可以带动主动盘b进行转动，从而使从动盘b进行转动，从而使静电刷辊进行转动，从而对球墨铸铁件的底部进行吸附清灰，而且静电刷辊表面带有静电，可以对灰尘进行吸附，清灰效果好，而且灰尘不会四散，而刮灰板b的作用是将静电刷辊表面吸附的灰尘刮落，保证静电刷辊的清洁度，保证后续的清灰正常进行，而且驱动电机c启动后可通过转向传动器带动导辊中的一个进行转动，从而带动传动绳进行移动，从而使位于传动绳顶部的球墨铸铁件进行移动。

13、优选的，所述安装板的顶部固定安装有连接架，所述连接架的一侧固定安装有架板。

14、通过上述技术方案，优点在于通过设置的连接架和架板可将装置整体连接在一起，形成完整的清灰装置。

15、优选的，所述槽框的相对侧分别与架板的两侧相铰接，所述伸缩调节杆远离立板的一端铰接在槽框的底部。

16、通过上述技术方案，优点在于通过设置的伸缩调节杆可以调节槽框的倾斜角度，方便对球墨铸铁件进行导向移动。

17、优选的，所述槽框内腔的两侧均开设有安装孔，所述安装孔的规格尺寸与转杆的规格尺寸相适配，所述架杆的顶部开设有转槽，所述转槽的规格尺寸与转环的规格尺寸相适配。

18、通过上述技术方案，优点在于通过设置的安装孔和转槽可以方便将转杆和转环活动安装在槽框的内腔，从而方便球墨铸铁件在转环的顶部进行移动，从而将球墨铸铁导向传送清灰装置的顶部，而且在球墨铸铁件在转环的顶部进行移动时，球墨铸铁表面的灰尘会掉入静电板的表面，起到清灰作用，提升清灰效果。

19、优选的，所述从动盘a的外侧均套接有传动皮带，且传动皮带远离从动盘a的一端分别套接在主动盘a的外侧，所述转动辊的外侧设置有刮灰板a，且刮灰板a与静电刷头的外侧相接触。

20、通过上述技术方案，优点在于驱动电机b和驱动电机a启动后，驱动电机b和驱动电机a的输出端均带动主动盘a进行转动，从而通过传动皮带带动从动盘a进行转动，从而调动转轮a和转轮b进行转动，从而带动转动辊进行转动，从而带动套辊进行转动，从而使静电刷头进行转动，从而对待清灰的球墨铸件的表面进行清灰，而且静电刷头表面带有静电，可以对灰尘进行吸附，清灰效果好，而且灰尘不会四散，而刮灰板a的作用是将静电刷头表面吸附的灰尘刮落，保证静电刷头的清洁度，保证后续的清灰正常进行。

21、优选的，所述滑轨固定板远离滑轨的一侧与立板的一侧固定安装，所述电机移动板的顶部滑动安装在滑轨的底部，所述电机固定板远离驱动电机b的一侧与立板的一侧固定安装。

22、通过上述技术方案，优点在于通过设置的滑轨固定板可将滑轨固定在立板的一侧，保证滑轨的正常使用，另外通过设置电机固定板可将驱动电机b固定在立板的一侧，保证驱动电机b的正常运行。

23、优选的，所述螺纹杆的一端固定安装有转动把手。

24、通过上述技术方案，优点在于通过设置的转动把手可方便对螺纹杆进行转动，从而使转轮b和驱动电机a进行移动，从而调节两个转动辊之间的相对位置，从而两个调节转动辊外侧的静电刷头的相对位置，从而适用于对不同尺寸的球墨铸铁的两侧进行清灰，提升装置的使用效果。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

26、1、通过设置的驱动电机d启动后驱动电机d的输出端可以带动主动盘b进行转动，从而使从动盘b进行转动，从而使静电刷辊进行转动，从而对球墨铸铁件的底部进行吸附清灰，而且静电刷辊表面带有静电，可以对灰尘进行吸附，清灰效果好，而且灰尘不会四散，而刮灰板b的作用是将静电刷辊表面吸附的灰尘刮落，保证静电刷辊的清洁度，保证后续的清灰正常进行，而且驱动电机c启动后可通过转向传动器带动导辊中的一个进行转动，从而带动传动绳进行移动，从而使位于传动绳顶部的球墨铸铁件进行移动。

27、2、通过设置的驱动电机b和驱动电机a启动后，驱动电机b和驱动电机a的输出端均带动主动盘a进行转动，从而通过传动皮带带动从动盘a进行转动，从而调动转轮a和转轮b进行转动，从而带动转动辊进行转动，从而带动套辊进行转动，从而使静电刷头进行转动，从而对待清灰的球墨铸件的表面进行清灰，而且静电刷头表面带有静电，可以对灰尘进行吸附，清灰效果好，而且灰尘不会四散，而刮灰板a的作用是将静电刷头表面吸附的灰尘刮落，保证静电刷头的清洁度，保证后续的清灰正常进行。