一种硼氢化钠尾气吸收液回收利用装置及工艺的制作方法

本发明涉及化工尾气吸收液回收，特别涉及一种硼氢化钠尾气吸收液回收利用装置及工艺。

背景技术：

1、硼氢化钠常温常压下稳定，硼氢化钠碱性溶液呈棕黄色，是最常用的还原剂之一。硼氢化钠在加工过程中会产生尾气，需要使用尾气吸收液进行吸附处理，尾气吸收液吸收尾气后，常需要进行回收再利用处理，以实现资源的重复利用。

2、然而目前的硼氢化钠尾气吸收液在进行回收利用时存在以下难题，一、目前，硼氢化钠尾气吸收液在回收利用时，大都是将活性炭投入硼氢化钠尾气吸收液内对其进行去色去味处理，但是活性炭在硼氢化钠尾气吸收液内难以收集，影响硼氢化钠尾气吸收液的回收效率；二、由于活性炭的投放不均匀，导致硼氢化钠尾气吸收液不能完全的去色去味，影响硼氢化钠尾气吸收液的后续使用效果。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种硼氢化钠尾气吸收液回收利用装置，包括支撑圆盘、换芯机构、进液机构和装液机构，所述的支撑圆盘中心位置安装有换芯机构，支撑圆盘顶端左侧安装有进液机构，进液机构上安装有装液机构，支撑圆盘底端均匀设置有支撑圆杆。

2、所述的换芯机构包括l型架、换芯电机、主动圆盘、辅助圆杆、主动圆杆、从动圆杆、从动圆盘和连接杆，所述的支撑圆盘的圆心位置通过转动配合的方式安装有从动圆杆，从动圆杆外壁上侧沿其周向方向均匀安装有四个连接杆，连接杆上固定安装有换芯支链，从动圆杆下端固定安装有从动圆盘，支撑圆盘底端左侧固定安装有l型架，l型架横段面下侧安装有换芯电机，换芯电机输出端穿过l型架安装有主动圆盘，主动圆盘上端左侧固定安装有主动圆杆，主动圆盘上端圆心位置固定安装有辅助圆杆，辅助圆杆上端通过转动配合的方式安装在支撑圆盘上，为活性炭的更换提供了便利。

3、所述的换芯支链包括定位圆管、换芯圆管、抵紧弹簧杆、梯形插块、一号筛网、二号筛网、支撑圆环、环形磁铁和活性炭，所述的连接杆上固定安装有定位圆管，定位圆管内壁上下对称开设有梯形环槽，定位圆管内通过滑动配合的方式上下对称安装有换芯圆管，换芯圆管外壁上沿其周向方向均匀开设有多个定位槽，定位槽内壁上下对称安装有抵紧弹簧杆，位于同一定位槽内的抵紧弹簧杆之间通过梯形插块相连接，且梯形插块通过滑动配合的方式安装在定位槽内，梯形插块抵紧在梯形环槽内壁上，换芯圆管下侧内壁上固定安装有一号筛网，换芯圆管内壁且位于一号筛网上侧安装有支撑圆环，支撑圆环上端设置有二号筛网，支撑圆环上端开设有圆环槽，圆环槽内和二号筛网下端安装有相互吸引的环形磁铁，换芯圆管内位于一号筛网和二号筛网之间的部分铺撒有活性炭，提高了活性炭铺撒的均匀性。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述的进液机构包括方板、调节气缸、卡板、进液圆管、方杆、分液圆台、垫块、分液圆管、出液圆管和喇叭圆管，所述的支撑圆盘顶端左侧安装有方板，方板右侧开设有方槽，方板顶端安装有调节气缸，调节气缸输出端穿过方板通过法兰连接有卡板，且卡板通过滑动配合的方式安装在方槽内，卡板右端外壁安装有进液圆管，进液圆管内壁上侧沿其周向方向均匀安装有方杆，方杆之间通过分液圆台相连接，分液圆台外壁沿其周向方向均匀开设有多个分液槽，方杆上安装有垫块，垫块之间通过分液圆管相连接，分液圆管底端沿其周向方向均匀设置有多个出液圆管，且出液圆管和分液槽相互配合使用，进液圆管内壁下侧安装有喇叭圆管，能够对硼氢化钠尾气吸收液进行全面的分流作业，提高了硼氢化钠尾气吸收液的回收质量。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述的装液机构包括升降气缸、滑动板、装液圆箱和出料管，所述的支撑圆盘顶端位于方槽内的部分安装有升降气缸，升降气缸输出端安装有滑动板，且滑动板通过滑动配合的方式安装在方槽内，滑动板右端安装有装液圆箱，装液圆箱前端外壁下侧设置有出料管，能够对去色去味的硼氢化钠尾气吸收液进行收集作业。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述的分液槽的轨迹和分液圆台外壁轨迹相同，分液槽内从分液圆台圆心向分液圆台周向开设有直径逐级增大的圆穿孔，且分液槽内位于圆穿孔下侧的位置设置有挡块，能够对硼氢化钠尾气吸收液进行稳定的分流作业，使得硼氢化钠尾气吸收液均匀的流入到活性炭上。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位圆管外壁上侧设置有斜面环板，防止硼氢化钠尾气吸收液流出。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述的装液圆箱下端内壁上设置有从后到前向下倾斜的倾斜面，使得去色去味后的硼氢化钠尾气吸收液能够完全流出装液圆箱。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号筛网和二号筛网上的网孔相互交错设置，提高了硼氢化钠尾气吸收液分流在活性炭内的均匀度。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述的主动圆盘左侧外壁上开设有弧面缺口，且弧面缺口和从动圆盘相互配合使用，从动圆盘外壁上沿其周向方向均匀开设有四个弧面槽，且弧面槽和主动圆盘相互配合使用，从动圆盘外壁上且位于弧面槽之间的部分开设有从动槽，且主动圆杆和从动槽相互配合使用，使得主动圆盘和主动圆杆带动从动圆盘转动。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位圆管上下两端均设置有连接圆环，装液圆箱顶端和进液圆管底端均开设有环形凹槽，装液圆箱顶端的环形凹槽和定位圆管下端的连接圆环相互配合使用，进液圆管底端的环形凹槽和定位圆管上端的连接圆环相互配合使用，防止硼氢化钠尾气吸收液流出。

12、此外本发明还提供了一种硼氢化钠尾气吸收液回收利用装置对硼氢化钠尾气吸收液进行回收利用的工艺，包括以下步骤：s1、人工使用现有的送料设备将活性炭铺撒到一号筛网上，并将二号筛网放置到支撑圆环上，将二号筛网朝上的换芯圆管逐步插入到定位圆管，当定位槽与梯形环槽位置一一对应时，使得梯形插块抵紧在梯形环槽内。

13、s2、换芯电机通过主动圆盘和主动圆杆带动从动圆盘和从动圆杆转动90度，从动圆杆通过连接杆带动定位圆管转动到进液圆管正下方，关闭换芯电机。

14、s3、调节气缸通过卡板带动进液圆管底端的环形凹槽套设在定位圆管上端的连接圆环上，升降气缸通过滑动板带动装液圆箱顶端的环形凹槽套设在定位圆管上端的连接圆环上。

15、s4、人工并将出料管连接在现有的氧气罐上，通过现有的抽液设备将存储罐内的硼氢化钠尾气吸收液输送到分液圆管内，分液圆管内的硼氢化钠尾气吸收液通过分液槽、圆穿孔和喇叭圆管流入二号筛网上，通过活性炭对硼氢化钠尾气吸收液进行去色去味处理。

16、s5、硼氢化钠尾气吸收液去色去味后通过一号筛网流入装液圆箱内，装液圆箱内去色去味的硼氢化钠尾气吸收液通过出料管流入现有的氧气罐内，以便对硼氢化钠尾气吸收液进行后续处理。

17、s6、当一号筛网和二号筛网之间铺撒的活性炭达到使用寿命后，停止对硼氢化钠尾气吸收的液输作业，调节气缸通过卡板带动进液圆管底端的环形凹槽脱离在定位圆管上端的连接圆环，升降气缸通过滑动板带动装液圆箱顶端的环形凹槽脱离定位圆管上端的连接圆环。

18、s7、继续启动换芯电机使其通过主动圆盘和从动圆盘带动从动圆杆和连接杆转动90度，连接杆带动定位圆管转动到进液圆管正下方。

19、s8、调节气缸通过卡板带动进液圆管底端的环形凹槽套设在定位圆管下端的连接圆环上，升降气缸通过滑动板带动装液圆箱顶端的环形凹槽套设在定位圆管上端的连接圆环上，重复上述操作，能够连续对硼氢化钠尾气吸收液进行去色去味的回收处理。

20、本发明的有益效果是：1.本发明设计的换芯机构在换芯圆管中的一号筛网与二号筛网之间均匀铺撒有活性炭，不会因活性炭分布不均匀导致回收处理效果受到影响，并且通过梯形插块和梯形环槽之间的相互配合，能够便捷地更换换芯圆管，进而对活性炭进行更换，提高了活性炭的更换效率，间接提高了硼氢化钠尾气吸收液去色去味的效率。

21、2.本发明设计的进液机构通过分液圆管和出液圆管将硼氢化钠尾气吸收液分流在分液圆台上的分液槽内，并通过圆穿孔将硼氢化钠尾气吸收液均匀的分流到二号筛网和一号筛网之间的活性炭上，使得活性炭能够对硼氢化钠尾气吸收液进行全面的去色去味处理。