一种包装瓶检查清洗系统及设备的制作方法

本发明涉及包装瓶领域，尤其涉及一种包装瓶检查清洗系统及设备。

背景技术：

1、现有的香水包装瓶的清洗，一般是人工或者机械借助刷子，对香水包装瓶进行刷洗，香水包装瓶大多为口小底大的细口大肚瓶，而这类包装瓶的结构导致其清洗上很困难，清洗完成后，将清洗剂倒掉时，从包装瓶细口进入包装瓶内的气泡破裂时，会将清洗出的杂质，冲回包装瓶内壁，并且由于香水包装瓶体积较少，一般会将多个香水包装瓶进行转移，而在转移过程中会因为相互之间的碰撞，导致瓶身产生裂纹或者缺口，人工难以发现，或者瓶身内存在的杂质，影响人们的判断，让人们误以为包装瓶损坏，从而进行遗弃，由此企业的生产成本增加，不利于企业的发展。

2、并且通过一般的冲洗或者刷洗，对香水包装瓶进行清洗，包装瓶内残留的顽固杂质很难被全面清洗，故而顽固杂质在被刷动后，仍会粘附在香水包装瓶的内部，在往包装瓶内灌注香水时，香水受到污染，香水的质量下降。

技术实现思路

1、本发明的技术问题为：

2、为了克服包装瓶的结构导致其清洗的杂质很难完全排出，包装瓶上的杂质影响对其的完整性的判断的缺点，本发明提供一种包装瓶检查清洗系统及设备。

3、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术实施方案是：

4、一种包装瓶检查清洗设备，包括有底座、支撑架、连接舱、升降组件和检测组件；底座上表面固接有支撑架；支撑架上部连接有连接舱；连接舱上连接有升降组件；升降组件上部连接有检测组件；通过升降组件调节检测组件的高度，还对包装瓶进行固定，将检测组件贴紧在包装瓶上，用于对包装瓶的瓶身裂纹检测；还包括有限流板、第一输水管、瓶托、限流单元、清洗单元和排水单元；底座上连接有对清洗包装瓶内壁清洗剂输送的清洗单元；清洗单元上连接有多个以顶喷的方式对包装瓶内壁全面清洗的第一输水管；每个第一输水管上部各连接有一个限流单元；限流单元上连接有四个用于使第一输水管喷出的清洗剂以脉冲式喷出的限流板；连接舱连接有用于对清洗包装瓶后的废水收集的排水单元；排水单元上部连接有多个瓶托；排水单元与第一输水管连接；排水单元与清洗单元连接；通过包装瓶倒扣在各个瓶托上，检测组件配合升降组件对包装瓶固定，清洗单元带动第一输水管向上运动，第一输水管在限流单元与限流板配合下，将清洗剂以脉冲的方式喷向包装瓶内壁，对包装瓶清洗，洗瓶后的废水再通过排水单元集中收集在连接舱内。

5、更为优选的是，升降组件包括有电动执行器、枢纽盘和连杆；连接舱上表面中部安装有电动执行器；电动执行器伸缩部固接有枢纽盘；枢纽盘上连接有多个连杆；每个连杆下部共同与检测组件连接；升降组件配合。

6、更为优选的是，检测组件包括有罩壳、连接件、ccd检测相机、衔接件和防护圈；每个连杆下部各连接有一个罩壳；罩壳内固接有连接件；连接件上安装有ccd检测相机；罩壳内固接有衔接件；衔接件下部固接有防护圈；防护圈与ccd检测相机镜头中心同轴。

7、更为优选的是，限流单元包括有竖杆、球头和转盘；每个第一输水管上部各安装有一个喷头；每个喷头上各开有多个喷水口；每个喷水口均与喷头的锥面垂直；每个喷头上各固接有一个竖杆；每个竖杆上部各固接有一个球头；每个球头上各连接有一个转盘；每个转盘上各与多个限流板连接；每个限流板朝向喷头的一侧各设置有一个弧形凸起。

8、更为优选的是，限流板上的弧形凸起设置为左右不对称结构的水滴形，通过喷头喷出的清洗液，清洗液冲击在限流板，限流板上左右不对称的水滴形凸起，对清洗液导流，再通过清洗液对限流板冲击的反作用，清洗液为限流板提供旋转的剪切力，限流板单向转动，依次对各个喷头的喷口限流。

9、更为优选的是，清洗单元包括有支板、电动滑轨、电动滑块、环形水箱、气管和第二输水管；底座上表面左部和有部各固接有一个支板；两个支板相向侧各安装有一个电动滑轨；每个电动滑轨上各滑动连接有一个电动滑块；两个电动滑块之间共同固接有环形水箱；环形水箱上部与各个第一输水管连通；每个第一输水管外表面各开有一个固定槽；每个固定槽内各固接有一个气管；每个气管共同与排水单元连接；各个气管上部和下部各开有透气孔；环形水箱连通有用于对清洗液供给的第二输水管。

10、更为优选的是，排水单元包括有排水管、竖管、支撑台、第一弹性件、套管、衔接管和分隔组件；连接舱内掏空开有除水腔；除水腔下部连通有排水管；排水管上安装有电磁阀；除水腔上部连通有多个竖管；连接舱上表面固接有多个支撑台；每个支撑台各与一个气管滑动连接；每个支撑台各与一个第一输水管滑动连接；每个支撑台上各固接有一个第一弹性件；每个第一弹性件上部各固接有一个套管；每个套管外表面各与一个瓶托固接；每个套管侧壁各掏空开有一个转移槽；每个转移槽外壁各开有多个透水孔；每个转移槽下部各连通有一个衔接管；每个衔接管各与一个相邻的竖管滑动连接；每个支撑台各与一个分隔组件连接；套管连接有分隔组件；通过分隔组件将转移槽封堵，清洗剂驻留在包装瓶内，包装瓶内的杂质粘附在清洗剂上，再通过打开分隔组件，将清洗剂以及杂质一同导入到衔接管。

11、更为优选的是，分隔组件包括有分隔环、第二弹性件、连接环、活塞和销杆；转移槽内固接有分隔环；分隔环上表面固接有多个第二弹性件；每个第二弹性件上部共同固接有连接环；连接环下部固接有多个活塞；每个活塞上各开有多个竖槽；竖槽的高度低于分隔环的高度；每个第二弹性件各位于两个活塞之间；每个活塞共同与分隔环滑动连接；每个支撑台上固接有多个销杆；每个销杆各与一个活塞接触配合；每个支撑台上的销杆共同与相应的一个套管滑动连接。

12、更为优选的是，气管上部透气孔为倾斜向下开设的斜口，气管下部透气孔为水平开设的平口。

13、一种包装瓶检查清洗系统，包括以下步骤：

14、s1：安装，将包装瓶瓶口向下的方式倒扣，并将其固定；

15、s2：清洗，将清洗液以顶喷的方式，向包装瓶内喷清洗液，从下往上依次对包装瓶内壁以脉冲的方式全面冲洗；

16、s3：清杂，在s2中处理时，清洗液暂存在包装瓶内，使包装瓶内的杂质转移到清洗液中；

17、s4：排液，对各个包装瓶冲洗完成后，将清洗液统一排出并收集；

18、s5：检查，清洗液排空后，对包装瓶进行检查，将瑕疵包装瓶挑出，并快速处理。

19、有益效果是：1、通过第一输水管以顶喷的方式对细口包装瓶的内壁进行冲洗，同时配合限流板的转动，依次挡住喷头的喷口，使得第一输水管喷出的清洗液，以脉冲的形式冲刷在细口包装瓶的内壁，将细口包装瓶的内壁顽固杂质冲下。

20、2、通过活塞与分隔环的配合将转移槽封堵，进而将用于对细口包装瓶内壁冲洗的清洗液，暂存在细口包装瓶内，并且随着清洗液的液面上升，细口包装瓶内壁还粘附的杂质被转移进入到清洗液中，而后打开活塞，将细口包装瓶内的清洗液与杂质，一同排出至连接舱内，而后在细口包装瓶内的清洗液排完后，在通过ccd检测相机，对包装瓶进行检查，有效避免细口包装瓶内杂质，对细口包装瓶完整性的判断，实现快速将不合格的细口包装瓶筛选出。