一种引线框架冲压模具清洗装置的制作方法

本发明涉及模具清洗，具体为一种引线框架冲压模具清洗装置。

背景技术：

1、引线框架冲压模具是用于冲压电池等各种电子制品的金属片件的模具，其生产过程中往往会产生大量的切屑和金属粉尘等废料，这些废料除了影响模具的使用寿命，还可能对操作人员以及环境造成危害，为了解决这些问题，设计出了引线框架冲压模具清洗装置；

2、现有技术领域内，目前现有的引线框架冲压模具清洗装置采用类似申请公布号为cn111644409a的发明，该发明公开了一种引线框架冲压模具清洗装置，包括箱体、清洗架、清洗液箱、喷枪、防火过滤器、通风管道、排风扇，清洗作业时，将待清洗的模具放在箱体内的清洗架上，操作人员通过箱体前壁的橡胶手套、手握喷枪，利用气压管路提供的强力气压，进行模具清洗，箱体内浊气通过通风管道排至室外，该种引线框架冲压模具采用的手动清洗方式，清理效率低，花费时间较长，难以满足现代化生产的需要，并且手动清洗可能会在模具表面划痕或造成模具部分损坏，影响模具使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种引线框架冲压模具清洗装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种引线框架冲压模具清洗装置，包括：底座、清理机构、控制器、混合机、输送泵站、反应存储罐和供给泵站；

3、清理机构设置在所述底座的顶端左侧；控制器设置在所述清理机构的前侧；所述混合机的数量为两个，两个所述混合机分别设置在底座的顶端右侧前后两端，所述混合机和控制器电性连接；所述输送泵站的数量为两个，两个所述输送泵站分别设置在底座的顶端且位于前后两个混合机的左侧，所述输送泵站和混合机通过导管相连接，所述输送泵站和控制器电性连接；反应存储罐设置在所述底座的顶端中部，所述反应存储罐的顶端进料口与前后两个输送泵站通过导管相连接，所述反应存储罐和控制器电性连接；供给泵站设置在所述底座的顶端且位于反应存储罐的左侧，所述供给泵站与反应存储罐的底端出料口通过导管相连接，所述供给泵站和控制器电性连接。

4、优选的，所述清理机构包括：底架、水泵站、水槽箱、外壳箱体、密封门、支架、夹持器和驱动组件；底架固定安装在所述底座的顶部；水泵站设置在所述底架的顶端右侧，所述水泵站和控制器电性连接；水槽箱沿前后方向设置在所述底架的顶端左侧；外壳箱体沿前后方向设置在所述底架的顶端右侧，所述外壳箱体的底端和水槽箱的内腔相通；密封门铰接在所述外壳箱体的左侧；支架安装在所述水槽箱的前侧，所述支架的顶端延伸进外壳箱体的内腔；所述夹持器的数量为两个，两个所述夹持器分别通过支架设置在支架的顶端上下两侧，所述夹持器和控制器电性连接；驱动组件设置在所述外壳箱体的顶部。

5、优选的，所述驱动组件包括：导轨架、第一水平驱动模块、第一移动架、冲洗单元、第二移动架和刷洗单元；所述导轨架的数量为两个，两个所述导轨架分别沿前后方向设置在外壳箱体的内腔上方左右两侧；所述第一水平驱动模块的数量为两个，两个所述第一水平驱动模块分别沿前后方向设置在导轨架的顶端，所述第一水平驱动模块和控制器电性连接；第一移动架设置在左右两侧所述导轨架的顶端前侧，所述第一移动架与左侧所述第一水平驱动模块相连接；冲洗单元设置在所述第一移动架的内侧；第二移动架设置在左右两侧所述导轨架的顶端后侧，所述第二移动架与右侧所述第一水平驱动模块相连接；刷洗单元安装在所述第二移动架的底端；其中，所述第一水平驱动模块采用电机驱动链轮使链条周向转动的方式，通过左右两侧第一水平驱动模块内部电机控制链轮和链条转动方向分别驱动对应位置上第一移动架和第二移动架前后水平方向分别进行移动。

6、优选的，所述冲洗单元包括：冲洗单元外壳、套筒、电动阀、转动连接头、安装座、锥形齿轮盘、拨动销、伺服电机、驱动锥形齿轮、插槽杆和喷头管；冲洗单元外壳沿左右方向内嵌在所述第一移动架的内侧；套筒通过轴承转动连接在所述冲洗单元外壳的内腔底端中部，所述套筒的底端延伸出冲洗单元外壳的下表面；电动阀设置在所述套筒的内腔顶端，所述电动阀的两侧进水口分别与供给泵站和水泵站相连接，所述电动阀和控制器电性连接；转动连接头螺接在所述电动阀的底部出水口；安装座设置在所述冲洗单元外壳的内腔底端左侧；所述锥形齿轮盘的数量为两个，两个所述锥形齿轮盘分别通过轴承转动连接在安装座的内侧上下两端；所述拨动销的数量为两个，两个所述拨动销分别设置在上下两个锥形齿轮盘的内侧左右两端；伺服电机安装在所述安装座的左侧，所述伺服电机的输出端延伸进安装座的内侧，所述伺服电机和控制器电性连接；驱动锥形齿轮螺钉连接在所述伺服电机的输出端，所述驱动锥形齿轮和上下两侧锥形齿轮盘啮合；插槽杆键连接在所述套筒的外壁顶部；喷头管设置在所述套筒的内侧，所述喷头管的顶端与转动连接头相连接。

7、优选的，上下两个所述锥形齿轮盘分别驱动自身内侧上的拨动销间歇性与插槽杆的插槽内腔相插接，以驱动插槽杆间歇性顺时针或逆时针方向轴向转动。

8、优选的，所述刷洗单元包括：安装框架、第二水平驱动模块、升降模块、垂直驱动模块、环形架、位置调节模块和角度调节模块；安装框架沿左右方向设置在所述第二移动架的下方；所述第二水平驱动模块的数量为两个，两个所述第二水平驱动模块分别设置在安装框架的顶端上下两侧，所述第二水平驱动模块和控制器电性连接，所述第二水平驱动模块采用电机驱动丝杠带动内部丝杠螺母移动端左右方向水平移动；所述升降模块的数量为两个，两个所述升降模块分别设置在上下两个第二水平驱动模块的移动端，所述升降模块和控制器电性连接，所述升降模块采用电机驱动齿轮带动内部齿条移动端沿上下方向垂直移动；所述垂直驱动模块的数量为三个，三个所述垂直驱动模块沿周向间隔九十度设置在安装框架的内侧，所述垂直驱动模块和控制器电性连接，所述垂直驱动模块采用电机驱动丝杠带动内部丝杠螺母移动端沿上下方向垂直移动；环形架沿周向设置在三个垂直驱动模块的移动端，所述环形架的内侧沿周向设置有齿槽；位置调节模块卡接在所述环形架的内侧，所述位置调节模块和控制器电性连接，所述位置调节模块采用电机驱动齿轮啮合转动方式沿环形架内侧环形移动；角度调节模块设置在所述位置调节模块的顶部，所述角度调节模块和控制器电性连接，所述位置调节模块采用双关节移动端进行转动伸缩以改变姿态和位置；其中，上下两个所述升降模块以及角度调节模块的移动端均设置有多向清理部件。

9、优选的，所述多向清理部件包括：转动模块、安装座、第一角度调节模块、第二角度调节模块和电动刷头；转动模块设置在所述升降模块或角度调节模块的移动端内侧，所述转动模块和控制器电性连接，所述转动模块采用电机驱动转动端顺时针或逆时针方向转动方式；支撑座设置在所述转动模块的转动端内侧；第一角度调节模块设置在所述支撑座的内侧，所述第一角度调节模块和控制器电性连接，所述第一角度调节模块采用电推杆伸长缩短驱动转动臂向内侧伸展成需要的角度，或向外侧收缩到目标长度位置；第二角度调节模块设置在所述第一角度调节模块的转动臂内侧，所述第二角度调节模块和控制器电性连接，所述第二角度调节模块采用电推杆伸长缩短驱动转动臂向内侧伸展成需要的角度，或向外侧收缩到目标长度位置；电动刷头设置在所述第二角度调节模块转动臂内端，所述电动刷头和控制器电性连接，所述电动刷头采用电机驱动刷头转动方式进行清理。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1、通过混合机对内部原材料进行搅拌混合，两个输送泵站将混合机内部清洁剂泵入至反应存储罐内部进行存储，供给泵站将反应存储罐内部清洁剂加压并泵入至电动阀内部，工作人员将工件放置在上下两个夹持器内侧对工件后侧底角位置进行夹持固定：

12、2、通过第一水平驱动模块驱动冲洗单元移动至工件上方，伺服电机驱动驱动锥形齿轮转动，促使上下两个拨动销间歇性插入至插槽杆内腔，使拨动销在旋转力的作用下拨动插槽杆带动套筒间歇性顺时针或逆时针方向转动，并使喷头管在转动连接头下方绕夹持器中工件外侧轴向转动，电动阀开启使内部清洁剂或水分别进入至喷头管中，并由喷头管喷洒在工件外部，实现对工件外部液体清洗；

13、3、通过第一水平驱动模块驱动刷洗单元使安装框架移动至工件外侧，第二水平驱动模块驱动升降模块左右方向运动，升降模块驱动对应位置上多向清理部件向内侧移动并与工件外壁上下两侧贴合，三侧垂直驱动模块驱动环形架在工件外侧上下运动，位置调节模块驱动角度调节模块沿环形架外侧环形移动，角度调节模块驱动自身内侧多向清理部件依次移动至工件外壁左右两侧位置，角度调节模块调节内部角度以驱动多向清理部件与工件外壁保持贴合，第一角度调节模块和第二角度调节模块驱动转动臂向内侧或向外侧伸展成需要的角度，转动模块调整第一角度调节模块和第二角度调节模块角度方向，以使电动刷头依次与工件外壁前后两侧和内外两侧贴合，电动刷头内部电机驱动刷头转动以对工件外壁进行机械刷洗清理；

14、从而采用自动清洗方式来代替人工清洗，最大程度地提高清洗效率，并且通过多角度方向上清理避免存在清洗死角，提高清理效果，避免模具出现损坏，使得模具在加工使用过程中更加稳定。