一种火电厂含油废水高效处理回用系统的制作方法

本发明涉及含油废水处理，具体说是一种火电厂含油废水高效处理回用系统。

背景技术：

1、火电厂含油废水指的是在火电厂使用过程中产生含有油的废水，火电厂含油废水的处理会先经过浮油处理装置将浮油收集走，再将含油废水经过油水分离装置以及分离净化装置将剩余的分散油、乳化油和溶解油处理完成后导入回用水箱，最后回用至输煤系统进行使用；

2、含油废水通过进水管通入浮油处理装置中的处理内，处理池的含油废水液面会设置着浮油收集器，浮油收集器是将漂浮的油液通过泵体产生负压吸走的，含油废水中含有树叶等漂浮物，漂浮物会随着浮油靠近浮油收集器的收集口，从而造成浮油收集口被堵塞，进而影响含油废水中的浮油收集效率，使得火电厂含油废水处理效率受到影响。

3、鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种火电厂含油废水高效处理回用系统，解决了上述技术问题。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种火电厂含油废水高效处理回用系统，本发明能够根据内套拦截含油废水中杂质的量，配合外筒内底部产生的负压作用下，控制转盘自动实现对内套内侧杂质进行破碎，从而避免杂质影响内套收集浮油的效率，进而实现高效处理含油废水的目的。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种火电厂含油废水高效处理回用系统，包括依次连接的浮油处理装置、油水分离装置、分离净化装置和回用水箱；含油废水的处理会先经过浮油处理装置将浮油收集走，再将含油废水经过油水分离装置以及分离净化装置将剩余的分散油、乳化油和溶解油处理完成后导入回用水箱，最后回用至输煤系统进行使用；

3、浮油处理装置包括处理池和浮油收集器；所述处理池外壁固连着进水管和出水管；所述浮油收集器位于所述处理池的内侧；

4、所述浮油收集器包括：

5、外筒；所述外筒上端为开口；所述外筒下端通过液压缸固连在所述处理池池底；所述外筒内底壁连通着负压管；所述负压管另一端连接着泵体；泵体工作会产生负压，使得负压管一端对外筒内底壁产生负压；

6、螺杆；所述螺杆竖直固连在所述外筒内底壁；

7、内套；所述内套上下端均为开口；所述内套内壁贯穿设置有拦截槽；所述内套上部外壁与所述外筒上部内壁之间滑动密封连接；所述内套外壁通过滑杆竖直穿过所述外筒且与所述外筒滑动密封连接；所述内套和外筒的下部均朝着内侧倾斜设置；

8、转盘；所述转盘转动连接在所述内套下端口；所述转盘上端固连着刀片；所述刀片靠近所述拦截槽设置；所述转盘下端与所述外筒内底壁之间通过一号弹簧连接；

9、控制器；所述控制器用于控制浮油收集器自动运行。

10、优选的，所述外筒外壁滑动密封套设着拦截套；所述外筒外壁贯穿设置有一号孔；所述一号孔靠近所述外筒上端口设置；所述一号孔内穿有拉绳；所述拉绳的一端与所述拦截套内侧靠下位置固连，另一端与所述内套外壁靠上位置固连；外筒内壁和外壁均给拉绳的移动预留有避让槽。

11、优选的，所述拦截套的上端设置有环形槽；所述环形槽的槽壁与所述拦截套的外壁贯穿设置有竖槽。

12、优选的，所述刀片设置呈螺旋状设置；所述刀片形成螺旋线的直径随着内套的直径呈线性变化；所述刀片形成螺旋线的螺距随着靠近转盘减小。

13、优选的，所述刀片分布外边缘和内边缘；所述刀片的外边缘与所述内套内壁接触；所述刀片同一水平上的内边缘低于外边缘；刀片的刀口为外边缘。

14、优选的，所述螺杆上端延伸至所述内套内侧；所述螺杆远离所述液压缸的一端套设有囊套；所述囊套上端与所述螺杆上端连接，所述囊套下端与所述转盘连接。

15、优选的，所述囊套上端与所述螺杆上端固连；所述囊套下端与所述转盘固连；所述囊套由弹性材料制成；所述囊套在所述转盘远离所述液压缸的情况下呈拧动状态。

16、优选的，所述囊套远离所述转盘的外壁贯穿设置有二号孔；所述囊套靠近所述转盘的外壁贯穿设置有三号孔；所述囊套内壁竖向设置有弹片；弹片起到将囊套撑开的目的；所述二号孔和三号孔内均设置有单向阀；介质由二号孔吸入囊套内侧，囊套内侧介质会沿着三号孔排出。

17、本发明的有益效果如下：

18、1.本发明能够根据内套拦截含油废水中杂质的量，配合外筒内底部产生的负压作用下，控制转盘自动实现对内套内侧杂质进行破碎，从而避免杂质影响内套收集浮油的效率，进而实现高效处理含油废水的目的。

19、2.本发明在拦截套拦截外侧的含油废水进入拦截套内侧过程中，内套内部液体以及切碎的杂质在离心作用下优先并快速穿过拦截槽，进而避免内套恢复进入含油废水后，造成切碎的杂质无法及时排出的情况。

20、3.本发明中拦截套的下移速度低于拦截套的上移速度，从而使得拦截套外侧的液体来不及进入内套过程中，内套内侧切碎的杂质以及液体能够更多的沿着拦截槽排走。

技术特征：

1.一种火电厂含油废水高效处理回用系统，包括依次连接的浮油处理装置、油水分离装置、分离净化装置和回用水箱；

2.根据权利要求1所述的一种火电厂含油废水高效处理回用系统，其特征在于：所述外筒(1)外壁滑动密封套设着拦截套(7)；所述外筒(1)外壁贯穿设置有一号孔(13)；所述一号孔(13)靠近所述外筒(1)上端口设置；所述一号孔(13)内穿有拉绳(71)；所述拉绳(71)的一端与所述拦截套(7)内侧靠下位置固连，另一端与所述内套(3)外壁靠上位置固连。

3.根据权利要求2所述的一种火电厂含油废水高效处理回用系统，其特征在于：所述拦截套(7)的上端设置有环形槽(72)；所述环形槽(72)的槽壁与所述拦截套(7)的外壁贯穿设置有竖槽(73)。

4.根据权利要求2所述的一种火电厂含油废水高效处理回用系统，其特征在于：所述刀片(5)设置呈螺旋状设置；所述刀片(5)形成螺旋线的直径随着内套(3)的直径呈线性变化；所述刀片(5)形成螺旋线的螺距随着靠近转盘(4)减小。

5.根据权利要求4所述的一种火电厂含油废水高效处理回用系统，其特征在于：所述刀片(5)分布外边缘和内边缘；所述刀片(5)的外边缘与所述内套(3)内壁接触；所述刀片(5)同一水平上的内边缘低于外边缘。

6.根据权利要求4所述的一种火电厂含油废水高效处理回用系统，其特征在于：所述螺杆(2)上端延伸至所述内套(3)内侧；所述螺杆(2)远离所述液压缸(11)的一端套设有囊套(8)；所述囊套(8)上端与所述螺杆(2)上端连接，所述囊套(8)下端与所述转盘(4)连接。

7.根据权利要求6所述的一种火电厂含油废水高效处理回用系统，其特征在于：所述囊套(8)上端与所述螺杆(2)上端固连；所述囊套(8)下端与所述转盘(4)固连；所述囊套(8)由弹性材料制成；所述囊套(8)在所述转盘(4)远离所述液压缸(11)的情况下呈拧动状态。

8.根据权利要求7所述的一种火电厂含油废水高效处理回用系统，其特征在于：所述囊套(8)远离所述转盘(4)的外壁贯穿设置有二号孔(81)；所述囊套(8)靠近所述转盘(4)的外壁贯穿设置有三号孔(82)；所述囊套(8)内壁竖向设置有弹片(83)。

技术总结
本发明涉及含油废水处理技术领域，具体说是一种火电厂含油废水高效处理回用系统；包括依次连接的浮油处理装置、油水分离装置、分离净化装置和回用水箱；浮油处理装置包括处理池和浮油收集器；所述处理池外壁固连着进水管和出水管；所述浮油收集器位于所述处理池的内侧；所述浮油收集器包括：外筒；所述外筒上端为开口；所述外筒下端通过液压缸固连在所述处理池池底；所述外筒内底壁连通着负压管；所述负压管另一端连接着泵体；本发明能够根据内套拦截含油废水中杂质的量，配合外筒内底部产生的负压作用下，控制转盘自动实现对内套内侧杂质进行破碎，从而避免杂质影响内套收集浮油的效率，进而实现高效处理含油废水的目的。

技术研发人员：饶勇,余子炎,杜志坚,张冬雪,于航
受保护的技术使用者：广东红海湾发电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13