一种增塑剂生产用污水沉积池的制作方法

文档序号:35064216发布日期:2023-08-09 03:11阅读:20来源:国知局

本发明属于污水处理领域,涉及一种增塑剂生产用污水沉积池。


背景技术:

1、塑剂是塑料工业必需的生产原料,在使用时需要用到增塑剂进行塑料的生产,而增塑剂在生产的过程中会产生大量的污水,这些污水属于高浓度有机废水,如果不进行处理直接排放,将会严重危害生态环境,因此,需要对增塑剂生产过程中产生的污水进行沉积处理,将污水中的污染物沉淀,从而使得污染物与水分离。

2、而目前在对污水进行沉积处理时,通常都会采用沉积池来进行沉积处理,但现有的沉积池在沉积过程中,通常都是通过长时间的静置,来时污染物沉积与水分离,每次操作都需要经过长时间的静置才可实现沉积的效果,沉积效率较低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种增塑剂生产用污水沉积池。

2、技术方案是:一种增塑剂生产用污水沉积池,包括有底盘、支腿和污水处理组件,底盘底部沿周向均匀间隔连接有多个支腿,底盘顶部设有污水处理组件,还包括有连接筒体、分隔板、下料筒、处理仓、滤出机构和排出机构,底盘顶部外侧连接有连接筒体,分隔板设置四块,四块分隔板设置在连接筒体与污水处理组件之间,污水处理组件上设有处理仓和下料筒,处理仓底部设置排液端,排液端处设置电磁阀,连接筒体上设有用于使得沉淀物与污水分离的滤出机构,底盘上设有用于将沉淀物和污水分离排出的排出机构。

3、进一步的是,污水处理组件包括有好氧池、厌氧池和混合池,底盘顶部从外至内依次连接有好氧池、厌氧池和混合池,好氧池、厌氧池和混合池内上部都沿周向均匀间隔开设有出料孔,四块分隔板均匀间隔连接在连接筒体与好氧池之间,以将连接筒体内部分隔成四个处理区域,下料筒连接在混合池中部,下料筒底部与底盘顶部之间具有间隙,处理仓连接在好氧池与厌氧池顶部之间。

4、进一步的是,滤出机构包括有弧形导杆、滤板和驱动组件,每两块分隔板之间均连接有弧形导杆,弧形导杆上滑动连接有滤板,四块滤板分别滑动式连接在四个处理区域内且贴紧分隔板,滤板与连接筒体之间设有驱动组件,驱动组件用于驱动滤板旋转。

5、进一步的是,驱动组件包括有外齿圈、驱动电机和驱动齿轮,四块滤板外圈之间连接有外齿圈,连接筒体上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上连接有驱动齿轮,驱动齿轮与外齿圈啮合。

6、进一步的是,排出机构包括有落料套筒、沉淀物排出管和污水排出管,每个处理区域的中间位置底部均开设有污水排出孔,每个处理区域远离滤板的底部均开设有沉淀物排出孔,污水排出孔和沉淀物排出孔处均设置电磁阀,底盘底部中间连接有落料套筒,落料套筒中部开设用于将沉淀物排出的沉淀物排料口,落料套筒外侧开设成环形设置的用于将污水排出的污水排料槽,底盘底部沿周向均匀间隔连接有四个沉淀物排出管,沉淀物排出管的出料端穿过落料套筒延伸至沉淀物排出孔处,底盘底部沿周向均匀间隔连接有污水排出管,污水排出管的出料端穿过落料套筒延伸至污水排出孔处。

7、进一步的是,还包括有残余污水挤出机构,残余污水挤出机构包括有挤出管、集料斗、集液套筒、伺服电机和螺旋挤出轴,落料套筒底部连接有集料斗,集料斗与沉淀物排料口连通,集料斗底部连通有挤出管,挤出管上安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上连接有螺旋挤出轴,螺旋挤出轴位于挤出管内,挤出管的管壁远离伺服电机的一侧均匀间隔开设有滤水孔,挤出管远离伺服电机的一侧均匀间隔开设用于将沉淀物排出的排污口,挤出管上连接有集液套筒,集液套筒套装在滤水孔外侧。

8、进一步的是,还包括有水循环机构,水循环机构包括有排液管、抽水泵、收集筒和导水管,落料套筒下部连接有收集筒,收集筒与污水排料槽连通,收集桶与处理仓上部之间连通有排液管,排液管上安装有抽水泵,集液套筒底部与排液管之间连通有导水管。

9、进一步的是,还包括有抽油机构,抽油机构包括有环形隔板、油液分离仓、抽油管、抽油泵和滤盘,混合池内上部与下料筒外上部之间连接有油液分离仓,油液分离仓与下料筒上都均匀间隔开设有漏油孔,底盘顶部中间连接有环形隔板,下料筒外上部连接有滤盘,油液分离仓内设置有抽油管,抽油管穿过混合池顶部,抽油管上安装有抽油泵。

10、进一步的是,还包括有辅助混合机构,辅助混合机构包括有搅拌电机、内齿圈、搅动架、搅动轴和传动齿轮,处理仓顶部安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴穿过处理仓连接有搅动架,搅动架上均匀间隔转动式连接有多个搅动轴,每个搅动轴上部均连接有传动齿轮,相邻的两个传动齿轮相互啮合,处理仓内上部连接有内齿圈,最外侧的传动齿轮与内齿圈啮合。

11、有益效果:1、本发明中能够将污水在连接筒体内沉积,而沉积时,能够通过滤板拨动沉积过程中的沉淀物移动,同时通过污水排出孔将污水排出,使得污水与沉淀物快速分离,沉积效率更高。

12、2、本发明通过沉淀物排出管和污水排出管将污水和沉淀物排出至落料套筒处,同时能够通过落料套筒处的沉淀物排料口和污水排料槽分开将污水和沉淀物进行排出,以便于将污水和沉淀物分离。

13、3、本发明能够通过收集筒收集分离沉淀物后的污水,同时能够通过抽水泵将分离后的污水排入处理仓处与未经处理的污水混合对未经处理的污水进行稀释。



技术特征:

1.一种增塑剂生产用污水沉积池,包括有底盘(2)、支腿(1)和污水处理组件,底盘(2)底部沿周向均匀间隔连接有多个支腿(1),底盘(2)顶部设有污水处理组件,其特征是,还包括有连接筒体(3)、分隔板(31)、下料筒(44)、处理仓(5)、滤出机构和排出机构,底盘(2)顶部外侧连接有连接筒体(3),分隔板(31)设置四块,四块分隔板(31)设置在连接筒体(3)与污水处理组件之间,污水处理组件上设有处理仓(5)和下料筒(44),处理仓(5)底部设置排液端,排液端处设置电磁阀,连接筒体(3)上设有用于使得沉淀物与污水分离的滤出机构,底盘(2)上设有用于将沉淀物和污水分离排出的排出机构。

2.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产用污水沉积池,其特征是,污水处理组件包括有好氧池(41)、厌氧池(42)和混合池(43),底盘(2)顶部从外至内依次连接有好氧池(41)、厌氧池(42)和混合池(43),好氧池(41)、厌氧池(42)和混合池(43)内上部都沿周向均匀间隔开设有出料孔,四块分隔板(31)均匀间隔连接在连接筒体(3)与好氧池(41)之间,以将连接筒体(3)内部分隔成四个处理区域,下料筒(44)连接在混合池(43)中部,下料筒(44)底部与底盘(2)顶部之间具有间隙,处理仓(5)连接在好氧池(41)与厌氧池(42)顶部之间。

3.根据权利要求2所述的一种增塑剂生产用污水沉积池,其特征是,滤出机构包括有弧形导杆(61)、滤板(62)和驱动组件,每两块分隔板(31)之间均连接有弧形导杆(61),弧形导杆(61)上滑动连接有滤板(62),四块滤板(62)分别滑动式连接在四个处理区域内且贴紧分隔板(31),滤板(62)与连接筒体(3)之间设有驱动组件,驱动组件用于驱动滤板(62)旋转。

4.根据权利要求3所述的一种增塑剂生产用污水沉积池,其特征是,驱动组件包括有外齿圈(63)、驱动电机(65)和驱动齿轮(64),四块滤板(62)外圈之间连接有外齿圈(63),连接筒体(3)上安装有驱动电机(65),驱动电机(65)的输出轴上连接有驱动齿轮(64),驱动齿轮(64)与外齿圈(63)啮合。

5.根据权利要求2所述的一种增塑剂生产用污水沉积池,其特征是,排出机构包括有落料套筒(73)、沉淀物排出管(74)和污水排出管(75),每个处理区域的中间位置底部均开设有污水排出孔(71),每个处理区域远离滤板(62)的底部均开设有沉淀物排出孔(72),污水排出孔(71)和沉淀物排出孔(72)处均设置电磁阀,底盘(2)底部中间连接有落料套筒(73),落料套筒(73)中部开设用于将沉淀物排出的沉淀物排料口,落料套筒(73)外侧开设成环形设置的用于将污水排出的污水排料槽,底盘(2)底部沿周向均匀间隔连接有四个沉淀物排出管(74),沉淀物排出管(74)的出料端穿过落料套筒(73)延伸至沉淀物排出孔(72)处,底盘(2)底部沿周向均匀间隔连接有污水排出管(75),污水排出管(75)的出料端穿过落料套筒(73)延伸至污水排出孔(71)处。

6.根据权利要求5所述的一种增塑剂生产用污水沉积池,其特征是,还包括有残余污水挤出机构,残余污水挤出机构包括有挤出管(81)、集料斗(82)、集液套筒(83)、伺服电机(84)和螺旋挤出轴(85),落料套筒(73)底部连接有集料斗(82),集料斗(82)与沉淀物排料口连通,集料斗(82)底部连通有挤出管(81),挤出管(81)上安装有伺服电机(84),伺服电机(84)的输出轴上连接有螺旋挤出轴(85),螺旋挤出轴(85)位于挤出管(81)内,挤出管(81)的管壁远离伺服电机(84)的一侧均匀间隔开设有滤水孔,挤出管(81)远离伺服电机(84)的一侧均匀间隔开设用于将沉淀物排出的排污口,挤出管(81)上连接有集液套筒(83),集液套筒(83)套装在滤水孔外侧。

7.根据权利要求5所述的一种增塑剂生产用污水沉积池,其特征是,还包括有水循环机构,水循环机构包括有排液管(91)、抽水泵(92)、收集筒(93)和导水管(94),落料套筒(73)下部连接有收集筒(93),收集筒(93)与污水排料槽连通,收集桶与处理仓(5)上部之间连通有排液管(91),排液管(91)上安装有抽水泵(92),集液套筒(83)底部与排液管(91)之间连通有导水管(94)。

8.根据权利要求2所述的一种增塑剂生产用污水沉积池,其特征是,还包括有抽油机构,抽油机构包括有环形隔板(101)、油液分离仓(102)、抽油管(103)、抽油泵(104)和滤盘(105),混合池(43)内上部与下料筒(44)外上部之间连接有油液分离仓(102),油液分离仓(102)与下料筒(44)上都均匀间隔开设有漏油孔,底盘(2)顶部中间连接有环形隔板(101),下料筒(44)外上部连接有滤盘(105),油液分离仓(102)内设置有抽油管(103),抽油管(103)穿过混合池(43)顶部,抽油管(103)上安装有抽油泵(104)。

9.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产用污水沉积池,其特征是,还包括有辅助混合机构,辅助混合机构包括有搅拌电机(111)、内齿圈(112)、搅动架(113)、搅动轴(114)和传动齿轮(115),处理仓(5)顶部安装有搅拌电机(111),搅拌电机(111)的输出轴穿过处理仓(5)连接有搅动架(113),搅动架(113)上均匀间隔转动式连接有多个搅动轴(114),每个搅动轴(114)上部均连接有传动齿轮(115),相邻的两个传动齿轮(115)相互啮合,处理仓(5)内上部连接有内齿圈(112),最外侧的传动齿轮(115)与内齿圈(112)啮合。


技术总结
本发明属于污水处理领域,涉及一种增塑剂生产用污水沉积池,包括有底盘、支腿和污水处理组件,底盘底部沿周向均匀间隔连接有多个支腿,底盘顶部设有污水处理组件,还包括有连接筒体、分隔板、下料筒、处理仓、滤出机构和排出机构,底盘顶部外侧连接有连接筒体,分隔板设置四块,四块分隔板设置在连接筒体与污水处理组件之间,污水处理组件上设有处理仓和下料筒,处理仓底部设置排液端,排液端处设置电磁阀,连接筒体上设有滤出机构,底盘上设有排出机构。本发明中能够将污水在连接筒体内沉积,而沉积时,能够通过滤板拨动沉积过程中的沉淀物移动,同时通过污水排出孔将污水排出,使得污水与沉淀物快速分离,沉积效率更高。

技术研发人员:袁任安
受保护的技术使用者:袁任安
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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