一种选矿供水循环系统的制作方法

本发明涉及污水处理，特别涉及一种选矿供水循环系统。

背景技术：

1、选矿厂因需要用水对开采出来的矿石进行筛选和清洗，进而其用水量较大，为了保证选矿过程中大量、充足且高效的用水，有必要专门设计一种选矿供水循环系统。

2、在矿供水循环系中为保证对水中杂质的净化处理效果，多配置滤网组件，但是滤网组件在长时间使用过后容易被堵塞，因此需要定期清理，现有的矿供水循环系中为降低工作的劳动强度，多为设置机械驱动的机构对滤网组件实施振动清理、清堵，这样虽然节省了人力，但是额外配置的机械驱动装置（如汽油、柴油马达、电机等）需要额外的消耗能源，且具有一定的采购成本，造成整个系统的造价和功耗偏高，不具有市场竞争力。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种选矿供水循环系统，以解决为保证对水中杂质的净化处理效果，多配置滤网组件，但是滤网组件在长时间使用过后容易被堵塞，因此需要定期清理，现有的矿供水循环系中为降低工作的劳动强度，多为设置机械驱动的机构对滤网组件实施振动清理、清堵，这样虽然节省了人力，但是额外配置的机械驱动装置（如汽油、柴油马达、电机等）需要额外的消耗能源，且具有一定的采购成本，造成整个系统的造价和功耗偏高，不具有市场竞争力的问题。

2、本发明提供了一种选矿供水循环系统，具体包括：泥浆盛接槽，所述泥浆盛接槽呈环形结构，且泥浆盛接槽底板的中间位置呈前后对称焊接有四处竖撑支杆，四处竖撑支杆的顶端段上呈上下对称焊接有四处横向支撑杆；四处所述横向支撑杆的左右两端分别焊接有一处二次净化罐和一处旋流分离器，且旋流分离器的顶端中心位置焊接有一处净水出管，且净水出管呈u形结构；所述二次净化罐的顶端部分为开口设置，二次净化罐的上半部分中滑动安装有一处过滤盘；所述过滤盘为圆形结构，且净水出管的尾端竖撑部分伸插置于二次净化罐内部位于过滤盘以上的空间中，净水出管的尾端竖撑部分与二次净化罐保持同心；所述二次净化罐的圆周侧壁上位于过滤盘上方的部分贯穿转动安装有一处驱动轴，驱动轴的中间段以及右端段上环绕开设有六处t形结构的条形槽，且六处条形槽上滑动安装有六处叶片，六处叶片共同环绕组成了一处水轮；工作时所述水轮置于净水出管尾端竖撑部分出水口的正下方，且常态下水轮向右滑动与净水出管尾端竖撑部分出水口脱离；所述二次净化罐的圆周外壁上位于驱动轴右端的顶部相邻位置通过螺丝锁紧安装有一处气缸。

3、进一步的，所述二次净化罐和旋流分离器均呈竖向布置，且旋流分离器顶端圆形部分的侧壁上相切焊接有一处向左支撑的进水管，且二次净化罐底板的中心位置向下焊接有一处排水管，排水管进入循环水管网的进水端，进水管进入循环水管网的出水端。

4、进一步的，所述二次净化罐上半部分的内壁上焊接有一处限位挡环，限位挡环的圆周内圈上呈前后对称焊接有四处l状定位杆。

5、进一步的，所述过滤盘整体由外侧支撑环和呈左右对称焊接于外侧支撑环内部的两处纵撑筋杆以及覆盖设置于外侧支撑环内部空间中的金属滤网共同组成，其中两处纵撑筋杆对应与四处l状定位杆的竖撑部分滑动配合。

6、进一步的，所述叶片的尾端部分上焊接有一处条形滑片，且叶片的尾端部分与驱动轴上的条形槽滑动配合。

7、进一步的，六处所述叶片的右端焊接有六处连接短杆，六处连接短杆的首端焊接有一处转环，且转环与驱动轴同心滑动配合。

8、进一步的，所述驱动轴的左半段上通过螺丝锁紧固定套装有一处安装环，安装环上支撑焊接有一处顶杆，且顶杆的首端转动安装有一处导轮。

9、进一步的，左侧所述纵撑筋杆的中间部分上焊接有一处受力框，受力框呈冂状结构，且受力框与驱动轴的左半段套插配合，顶杆与受力框的顶端部分转动接触。

10、进一步的，所述气缸的伸缩杆与二次净化罐的圆周侧壁贯穿滑动配合，且气缸伸缩杆的首端通过螺丝锁紧固定有一处顶推环，顶推环上呈上下对称焊接有两处左凸支撑轴，两处左凸支撑轴的首端转动安装有两处传力轮。

11、进一步的，两处所述传力轮的截面均呈工字形结构，且两处传力轮对应与转环的内圈部分卡插配合。

12、有益效果：

13、1、本发明，过滤盘与旋流分离器配合使用分别在两个供水腔室中对选矿冲洗水实施双重过滤，对选矿冲洗水的过滤处理较为充分彻底，滤净效果较佳。

14、2、本发明，在净水出管开口中喷射水流的冲击下，水轮带动顶杆高速旋转并顶推驱使受力框以及过滤盘向上滑移，此时配合过滤盘自身的重力，过滤盘可进行较高频率的上下往复滑移振动实现对过滤盘上截留沉积杂质的清堵，进而通过水轮的动力传递，过滤盘可利用旋流分离器净水喷射排出的冲击力驱使上下滑移振动清堵，将旋流分离器产生的能量转化为滑移振动能量进行利用，这有助于充分利用旋流分离器产生的能量，省去额外为过滤盘配置振动清洁的驱动马达，有利于降低整个系统的能耗。

15、3、本发明，由于水轮被顶出时才与净水出管的喷射水流接触实施动力传递，进而通过时间控制器间歇性的启闭气动电磁阀控制气缸伸缩切换，可使水轮每隔1小时被顶出进行动力传递10分钟，驱动过滤盘每隔1小时进行10分钟的振动清洁，避免过滤盘被长期不间断的驱使振动，造成过滤盘以及对其进行动力传递的机构产生过度冲击和撞击损伤以及磨损，影响使用寿命。

16、4、本发明，两处传力轮对应与转环的内圈部分卡插配合，可将气缸的伸缩与水轮连接在一起，且两处传力轮与转环旋转活动连接，可避免气缸阻挡干涉水轮被正常的喷射冲击旋转。

技术特征：

1.一种选矿供水循环系统，其特征在于，包括：泥浆盛接槽（1），所述泥浆盛接槽（1）呈环形结构，且泥浆盛接槽（1）底板的中间位置呈前后对称焊接有四处竖撑支杆（101），四处竖撑支杆（101）的顶端段上呈上下对称焊接有四处横向支撑杆（102）；四处所述横向支撑杆（102）的左右两端分别焊接有一处二次净化罐（3）和一处旋流分离器（2），且旋流分离器（2）的顶端中心位置焊接有一处净水出管（202），且净水出管（202）呈u形结构；所述二次净化罐（3）的顶端部分为开口设置，二次净化罐（3）的上半部分中滑动安装有一处过滤盘（6）；所述过滤盘（6）为圆形结构，且净水出管（202）的尾端竖撑部分伸插置于二次净化罐（3）内部位于过滤盘（6）以上的空间中，净水出管（202）的尾端竖撑部分与二次净化罐（3）保持同心；所述二次净化罐（3）的圆周侧壁上位于过滤盘（6）上方的部分贯穿转动安装有一处驱动轴（5），驱动轴（5）的中间段以及右端段上环绕开设有六处t形结构的条形槽，且六处条形槽上滑动安装有六处叶片（501），六处叶片（501）共同环绕组成了一处水轮；工作时所述水轮置于净水出管（202）尾端竖撑部分出水口的正下方，且常态下水轮向右滑动与净水出管（202）尾端竖撑部分出水口脱离；所述二次净化罐（3）的圆周外壁上位于驱动轴（5）右端的顶部相邻位置通过螺丝锁紧安装有一处气缸（4）。

2.如权利要求1所述一种选矿供水循环系统，其特征在于：所述二次净化罐（3）和旋流分离器（2）均呈竖向布置，且旋流分离器（2）顶端圆形部分的侧壁上相切焊接有一处向左支撑的进水管（201），且二次净化罐（3）底板的中心位置向下焊接有一处排水管，排水管进入循环水管网的进水端，进水管（201）进入循环水管网的出水端。

3.如权利要求1所述一种选矿供水循环系统，其特征在于：所述二次净化罐（3）上半部分的内壁上焊接有一处限位挡环（301），限位挡环（301）的圆周内圈上呈前后对称焊接有四处l状定位杆（302）。

4.如权利要求3所述一种选矿供水循环系统，其特征在于：所述过滤盘（6）整体由外侧支撑环和呈左右对称焊接于外侧支撑环内部的两处纵撑筋杆（601）以及覆盖设置于外侧支撑环内部空间中的金属滤网共同组成，其中两处纵撑筋杆（601）对应与四处l状定位杆（302）的竖撑部分滑动配合。

5.如权利要求1所述一种选矿供水循环系统，其特征在于：所述叶片（501）的尾端部分上焊接有一处条形滑片，且叶片（501）的尾端部分与驱动轴（5）上的条形槽滑动配合。

6.如权利要求1所述一种选矿供水循环系统，其特征在于：六处所述叶片（501）的右端焊接有六处连接短杆，六处连接短杆的首端焊接有一处转环（502），且转环（502）与驱动轴（5）同心滑动配合。

7.如权利要求4所述一种选矿供水循环系统，其特征在于：所述驱动轴（5）的左半段上通过螺丝锁紧固定套装有一处安装环，安装环上支撑焊接有一处顶杆（503），且顶杆（503）的首端转动安装有一处导轮。

8.如权利要求7所述一种选矿供水循环系统，其特征在于：左侧所述纵撑筋杆（601）的中间部分上焊接有一处受力框（602），受力框（602）呈冂状结构，且受力框（602）与驱动轴（5）的左半段套插配合，顶杆（503）与受力框（602）的顶端部分转动接触。

9.如权利要求6所述一种选矿供水循环系统，其特征在于：所述气缸（4）的伸缩杆与二次净化罐（3）的圆周侧壁贯穿滑动配合，且气缸（4）伸缩杆的首端通过螺丝锁紧固定有一处顶推环（401），顶推环（401）上呈上下对称焊接有两处左凸支撑轴，两处左凸支撑轴的首端转动安装有两处传力轮（402）。

10.如权利要求9所述一种选矿供水循环系统，其特征在于：两处所述传力轮（402）的截面均呈工字形结构，且两处传力轮（402）对应与转环（502）的内圈部分卡插配合。

技术总结
本发明提供一种选矿供水循环系统，涉及污水处理领域，包括：所述泥浆盛接槽呈环形结构，且泥浆盛接槽底板的中间位置呈前后对称焊接有四处竖撑支杆，四处竖撑支杆的顶端段上呈上下对称焊接有四处横向支撑杆；四处横向支撑杆的左右两端分别焊接有一处二次净化罐和一处旋流分离器，且旋流分离器的顶端中心位置焊接有一处净水出管，且净水出管呈U形结构；所述二次净化罐的顶端部分为开口设置，通过水轮的动力传递，过滤盘可利用旋流分离器净水喷射排出的冲击力驱使上下滑移振动清堵，这有助于充分利用旋流分离器产生的能量，省去额外为过滤盘配置振动清洁的驱动马达，有利于降低整个系统的能耗。

技术研发人员：王洪波,隋军,徐曙明,丛坤,苏雷,姜波,李彦利
受保护的技术使用者：山东九曲圣基新型建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15