一种胡椒初加工废水处理方法及系统与流程

本发明涉及废水处理，具体涉及一种胡椒初加工废水处理方法及系统。

背景技术：

1、胡椒是常用的生活香料，胡椒在进行初加工阶段会产生大量的污水，且产生的污水具有高cod、高氨氮的特点，不进行有效处理对环境安全和人畜安全存在较大威胁。现国内对胡椒初加工废水介绍的内容较少，成熟的案例应用更少。

2、胡椒初加工需要经过清洗、沸水浸泡、脱皮、烘干等工艺流程，在浸泡和脱皮过程中会产生大量污水。胡椒污水污染物来源除胡椒果皮表面附着的污染物、微生物代谢物，还有大量的胡椒果皮成分如糖类、有机酸、皂苷、黄酮、生物碱和酚类等有机物，因而胡椒加工废水污染物成分复杂，主要呈现以下特点：1、废水污染物浓度极高(cod、氨氮、总氮、总磷等)；2、废水存在生化抑制性(胡椒碱有抗菌、灭菌性)；3、废水ss较高(悬浮物分离难度大)；4、水质、水量变化大(污水在1-2小时内集中产生)；5、季节性强，每年3-7月份为生产期，其余时间均处于停产期。因此需要解决以下问题：1、同时保证多指标稳定达标，在进行有机物讲解过程中实现脱氮除磷；2、快速实现ss有效分离，防止悬浮物分解，污染物进入水体；3、季节性生产实现快速启动。

技术实现思路

1、为了解决胡椒初加工废水稳定达标排放等问题，本发明提供一种胡椒初加工废水处理方法及系统。

2、本发明实现上述技术效果所采用的技术方案是：

3、一种胡椒初加工废水处理方法，包括如下步骤：

4、s1、胡椒初加工废水预处理，对胡椒初加工废水进行悬浮物去除，降低废水悬浮物指标；

5、s2、胡椒初加工废水生化处理，通过微生物代谢作用，对降低了悬浮物指标的胡椒初加工废水进行cod、氨氮、tn和tp的去除；

6、s3、胡椒初加工废水高级氧化生化处理，通过高级氧化破链分解和生化法对步骤s2中无法有效降解的含碳大分子以及有机氮进行分解、去除。

7、在上述的胡椒初加工废水处理方法中，在步骤s1中，所述的胡椒初加工废水预处理包括步骤：

8、s11、悬浮物过筛，将胡椒初加工废水由缓冲池提升至斜筛分离器，对较大悬浮物进行过筛去除；

9、s12、调节过筛后的胡椒初加工废水，将过筛完的废水引入调节池，对废水进行ph调节、水量均质调节以及温度调节；

10、s13、悬浮物混凝，对调节后的废水采用配液浓度为15％，用量为200l/m3的pac以及配液浓度为1％，用量为30l/m3的非离子pam进行混凝；

11、s14、污泥脱水，将混凝后的废水送入叠螺脱水机中进行污泥脱水，期间采用中间罐方式进行絮凝剂和助凝剂的混合；

12、s15、气浮去除废水中悬浮絮体，采用气浮装置对叠螺脱水机压缩后的废水悬浮物进行进一步去除，通过水体溶气加压，减压释放，产生大量的微细气泡，与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮至水面形成浮渣并刮除。

13、在上述的胡椒初加工废水处理方法中，所述斜筛分离器的筛缝为3mm。

14、在上述的胡椒初加工废水处理方法中，在步骤s12中，采用naoh调节ph至7-8。

15、在上述的胡椒初加工废水处理方法中，在步骤s15中，根据气浮繁花效果进行絮凝剂投加量调整，气浮单元出水悬浮物≤100mg/l。

16、在上述的胡椒初加工废水处理方法中，在步骤s2中，所述的胡椒初加工废水生化处理包括步骤：

17、s21、将预处理后的废水送入abr厌氧系统，进水浓度codcr控制在18000mg/l以内，污泥浓度为70g/l，有机负荷为3kgcod/(m3·d)，水体设计停留时间为144h，在有机物降解期间，检测废水ph，发现ph降低后，加入na2co3进行ph调节，使温度在30℃-35℃，ph控制稳定在6.8-7.5之间；

18、s22、将abr厌氧系统的出水送入a/o系统进行有机物降解，进水浓度codcr控制在1500mg/l以内，缺氧池水体设计停留时间为24h，好氧池水体设计停留时间为96h，好氧池污泥浓度控制在4000-5000mg/l，回流比根据系统tn去除进行确定，控制在100％-300％之间，缺氧池溶解氧控制在0.3mg/l以下，好氧池溶解氧控制在2.5-3.5mg/l。

19、在上述的胡椒初加工废水处理方法中，在步骤s21中，接种造纸行业颗粒污泥实现厌氧系统的快速启动。

20、在上述的胡椒初加工废水处理方法中，在步骤s22中，缺氧池防止厌氧污泥流失，进一步降低cod，实现部分回流脱氮任务。

21、在上述的胡椒初加工废水处理方法中，在步骤s3中，所述的胡椒初加工废水高级氧化生化处理包括步骤：

22、s31、将经过a/o系统降解的废水送入芬顿高级氧化池，采用fenton反应对废水中部分难降解的大分子有机物进行降解，并提高剩余部分有机物的可生化性能，水力停留时间6h，设置加药系统、反应池、混凝池、沉淀池，反应池中按h2o2∶cod＝1∶1，h2o2∶fe2+＝8∶1进行加药，控制反应池中废水ph保持在2-3之间，絮凝沉淀过程回调至7-8之间；

23、s32、将fenton反应分解的难降解的大分子有机物进行去除，将芬顿高级氧化池的出水送入mbr池中进行过滤，得到水质无污染的清水，设计水力停留时间36h，污泥浓度按3000mg/l设计，d0溶解氧控制在3-4mg/l。

24、另一方面，本发明还提出了一种胡椒初加工废水处理系统，该系统采用上述的方法，所述系统包括：

25、预处理系统，由斜筛分离器、调节池、叠螺脱水机和气浮装置构成，通过所述斜筛分离器对废水中的较大悬浮物进行过筛去除，通过所述调节池过筛后的废水进行ph调节、水量均质调节以及温度调节，然后对调节后的废水采用配液浓度为15％，用量为200l/m3的pac以及配液浓度为1％，用量为30l/m3的非离子pam进行混凝，通过叠螺脱水机对混凝后发废水进行污泥脱水，最后通过气浮装置对叠螺脱水机压缩后的废水悬浮物进行气浮去除；

26、生化处理系统，由abr厌氧系统和a/o系统构成，通过abr厌氧系统和a/o系统对废水中有机物进行降解，实现废水cod、氨氮、tn和tp的去除；

27、高级氧化生化处理系统，由芬顿高级氧化池和mbr池构成，通过芬顿高级氧化池对废水中部分难降解的大分子有机物进行降解，通过mbr池进行过滤，得到水质无污染的清水。

28、本发明的有益效果为：本发明的前段预处理流程采用“斜筛过滤+ph调节+叠螺脱水机+气浮”工艺，解决了水体悬浮物较高的问题，且能实现项目污水连续处理，并最快速度完成水体中固液分离，防止悬浮物降解产生水体各污染物指标反升的问题，实现稳定控制厌氧系统条件。另外，通过接种造纸行业颗粒污泥实现厌氧系统的快速启动，在进水稳定的条件下(codcr<1500mg/l)，厌氧系统codcr去除效率可达到90％以上，相较于采用mbr或好氧系统的运行方式，采用本发明可大大降低运行能耗和运行成本，且出水更稳定，抗冲击能力优于好氧工艺。另外，在进行有机物降解的过程中可同步进行n/p消耗，并通过末端芬顿+mbr进行深度处理，保持项目达标排放。