一种超净气瓶处理方法与流程

本发明属于特种气体生产，尤其涉及一种超净气瓶处理方法。

背景技术：

1、特种气体是为满足特殊用途的气体，包括单一气体或混合气体，其种类繁多，通常可区分为电子气体，标准气，环保气，医用气，焊接气，杀菌气等，广泛用于电子，电力，石油化工，采矿，钢铁，有色金属冶炼，热力工程，生化，环境监测，医学研究及诊断，食品保鲜等领域，而气瓶是同于存放特种气体的设备，特种气体在生产完成后被充装至气瓶中储存，而气瓶中存在的杂质会影响特种气体的纯度，因此气瓶在存放特种气体前一般需要经过处理以除去杂质；

2、现有技术中，气瓶的处理一般为使用蒸汽吹扫气瓶后，使用氮气进行粗烘干，随后放入烘箱内进行精烘，以得到一个相对洁净的气瓶内部环境，如申请号为cn201920637236.4的专利所公开的一种气瓶内吹扫烘干装置，包括支架，支架内安装有高压风机，支架的一侧设有第一保温套，第一保温套内安装有空气加热炉，空气加热炉的顶端设有出气管，出气管上设有弯管，弯管的一端设有直管，直管上设有若干个分配管，分配管的下方设有气瓶，上述现有技术进一步提高了气瓶的烘干效果，但是这种方式只能保证气瓶内部的水分达到充装要求，无法处理气瓶内部的颗粒，导致特种气体在充装后其纯度仍然会受到影响，因此有必要做出改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种超净气瓶处理方法，以提高气瓶内部的洁净程度，保证特种气体的纯度不受影响。

2、有鉴于此，本发明提供一种超净气瓶处理方法，包括以下步骤：

3、s1将钢瓶通过乙醇进行初步清洗；

4、s2判断钢瓶经过乙醇清洗后的洁净程度，若未达标则重复步骤s1；

5、s3将经过乙醇清洗后的钢瓶通过高压水枪进行清洗；

6、s4判断钢瓶经过高压水枪清洗后的洁净程度，若未达标则重复步骤s3；

7、s5将清洗后的钢瓶进行烘干处理；

8、s6钢瓶烘干后进行瓶阀安装；

9、s7对安装瓶阀后的钢瓶进行高压氮气吹扫置换；

10、s8对高压氮气吹扫置换后的钢瓶进行低压氮气吹扫置换；

11、s9判断钢瓶吹扫置换后内部颗粒度是否合格，若未合格则重复步骤s8；

12、s10将处理完成的钢瓶进行氮气保压。

13、在本技术方案中，采用上述方法对钢瓶进行清理后，能够有效保证钢瓶内部水分达到充装要求同时有效处理钢瓶内部的颗粒，能够使得钢瓶内部的洁净度达到航空航天级要求，相对于现有技术，本发明有效提高了气瓶的洁净度。

14、在上述技术方案中，优选为，所述步骤s7、s8中钢瓶在吹扫置换时通过钢瓶夹持机构进行移动和夹持固定。

15、在上述技术方案中，优选为，所述钢瓶夹持机构还包括：

16、机械臂，所述机械臂可将钢瓶移动至吹扫置换位置；

17、连接环，所述连接环中设置有用于夹持钢瓶的夹持件；

18、其中，所述连接环与机械臂固定连接。

19、在上述技术方案中，优选为，所述夹持件还包括：

20、夹持环，所述夹持环由若干弧状块组成，相邻的弧状块之间通过弧状伸缩杆连接；

21、夹持驱动缸，所述夹持驱动缸设置在连接环的内侧且夹持驱动缸的驱动端与夹持环的弧状块连接；

22、其中，所述夹持驱动缸具有若干个并沿夹持环的周向均匀间隔分布，若干夹持驱动缸可同步运转。

23、在上述技术方案中，优选为，所述夹持环可具有若干个，若干夹持环沿钢瓶轴向均匀间隔分布，相邻的两个夹持环的若干弧状块之间错位分布，若干夹持环可对应设置有若干夹持驱动缸。

24、在上述技术方案中，优选为，所述相邻的两个夹持环之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与相邻的两个夹持环的弧状块连接。

25、在上述技术方案中，优选为，还包括：

26、防滑条，所述防滑条具有若干根并设置在弧状块的内侧表面；

27、其中，若干防滑条沿夹持环轴向均匀间隔分布，所述防滑条的长度方向沿弧状块的弧向延伸。

28、在上述技术方案中，优选为，所述防滑条还包括：

29、内腔，所述内腔设置在防滑条的内部，所述内腔中填充有流体；

30、加强层，所述加强层设置在内腔的内壁上；

31、其中，所述防滑条采用弹性材质制成，所述内腔形状与防滑条形状相同。

32、在上述技术方案中，优选为，所述流体可为液态流体或气态流体。

33、在上述技术方案中，优选为，所述钢瓶夹持机构的操作方法包括以下步骤：

34、s71通过夹持驱动缸带动若干弧状块相互远离从而腾出钢瓶防止空间，将安装好瓶阀的钢瓶移动至夹持件中；

35、s72再次通过夹持驱动缸带动若干弧状块相互靠近，从而将位于夹持件中的钢瓶夹紧；

36、s73钢瓶夹紧后，通过机械臂移动钢瓶至高压氮气吹扫位置处进行高压氮气吹扫置；

37、s74钢瓶在高压氮气吹扫置换后，再次通过机械臂移动钢瓶至低压氮气吹扫置换处进行置换作业；

38、s75通过夹持驱动缸带动若干弧状块相互远离从而松开钢瓶以将处理完成的钢瓶进行存放或移动。

39、本发明的有益效果是：

40、1.通过气瓶处理方法的改进能够有效保证钢瓶内部水分达到充装要求同时有效处理钢瓶内部的颗粒，能够使得钢瓶内部的洁净度达到航空航天级要求，有效提高了气瓶的洁净度；

41、2.通过钢瓶夹持机构的设置，夹持件能够应对不同直径尺寸的钢瓶的夹持，并且钢瓶的夹持稳定性高，有效提高了气瓶处理的效率；

42、3.通过防滑条的设置进一步提高了钢瓶夹持机构夹持钢瓶过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种超净气瓶处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的超净气瓶处理方法，其特征在于：所述步骤s7、s8中钢瓶在吹扫置换时通过钢瓶夹持机构进行移动和夹持固定。

3.根据权利要求2所述的超净气瓶处理方法，其特征在于，所述钢瓶夹持机构还包括：

4.根据权利要求3所述的超净气瓶处理方法，其特征在于，所述夹持件(2)还包括：

5.根据权利要求4所述的超净气瓶处理方法，其特征在于：所述夹持环(20)可具有若干个，若干夹持环(20)沿钢瓶轴向均匀间隔分布，相邻的两个夹持环(20)的若干弧状块(201)之间错位分布，若干夹持环(20)可对应设置有若干夹持驱动缸(22)。

6.根据权利要求5所述的超净气瓶处理方法，其特征在于：所述相邻的两个夹持环(20)之间设置有连接杆(23)，所述连接杆(23)的两端分别与相邻的两个夹持环(20)的弧状块(201)连接。

7.根据权利要求4所述的超净气瓶处理方法，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求7所述的超净气瓶处理方法，其特征在于，所述防滑条(3)还包括：

9.根据权利要求8所述的超净气瓶处理方法，其特征在于：所述流体可为液态流体或气态流体。

10.根据权利要求6所述的超净气瓶处理方法，其特征在于：所述钢瓶夹持机构的操作方法包括以下步骤：

技术总结
本发明属于特种气体生产技术领域，尤其涉及一种超净气瓶处理方法，包括以下步骤：S1将钢瓶通过乙醇进行初步清洗；S2判断钢瓶经过乙醇清洗后的洁净程度，若未达标则重复步骤S1；S3将经过乙醇清洗后的钢瓶通过高压水枪进行清洗；S4判断钢瓶经过高压水枪清洗后的洁净程度，若未达标则重复步骤S3；S5将清洗后的钢瓶进行烘干处理；S6钢瓶烘干后进行瓶阀安装；S7对安装瓶阀后的钢瓶进行高压氮气吹扫置换；S8对高压氮气吹扫置换后的钢瓶进行低压氮气吹扫置换；S9判断钢瓶吹扫置换后内部颗粒度是否合格，若未合格则重复步骤S8；S10将处理完成的钢瓶进行氮气保压，相对于现有技术，本发明能够有效提高气瓶的洁净度。

技术研发人员：毛玲玲,徐庆松,李春胜,郑立新,汪晗,郑晨明,方徐盛,叶长宇,方志刚,陆盛舟
受保护的技术使用者：衢州杭氧特种气体有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16