一种喷油泵体的全自动超声清洗装置的制作方法

本发明属于喷油泵体清洗，尤其是涉及一种喷油泵体的全自动超声清洗装置。

背景技术：

1、超声清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速作用及直进流作用对液体和污物直接、间接作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。

2、在对喷油泵本体进行拆卸维修时，通常会使用全自动超声清洗机对喷油泵体进行清洗，如专利公开号为cn214348298u的专利中提出了一种一种柴油机共轨系统喷油泵体的全自动超声清洗装置；

3、在清洗过程中，需要利用清洗剂与超声波清洗机配合使用，但各个不同的喷油泵泵体表面附着的油污面积不同，超声波清洗机的清洗功率也需要相对应的改变，超声波清洗机的功率过大所产生的冲击波和高频振动导致泵体表面的金属腐蚀，而功率过小会导致产生的超声波振动不足以有效清洁喷油泵泵体表面的油污，上述专利不能够根据喷油泵泵体表面的油污来改变超声波清洗机的功率，降低了该装置的实用性，同时利用超声波清洗机与清洗剂配合使用时，过多的清洗剂可能引起泵体内部或外部金属部件的腐蚀，而过少的清洗剂无法对泵体进行充分的清洗，在清洗过程中，残留的污垢、沉积物或污染物可能仍然存在，无法被有效去除，降低清洁的效果，并且上述专利会对使用过后的清洗剂进行回收再次利用，但不同的喷油泵泵体表面的油污面积不同，使用过后的清洗剂内的油污含量也不相同，只利用的单一的过滤网对清洗剂进行过滤回收，过滤效果并不好，容易导致过滤后的清洗剂内还会含有油污，不便于回收再次利用，降低该装置的使用效果。

4、为此，我们提出一种喷油泵体的全自动超声清洗装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述问题，提供一种喷油泵体的全自动超声清洗装置。

2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种喷油泵体的全自动超声清洗装置，包括清洁箱，所述清洁箱的上端侧壁开设有开口，且对应开口上端侧壁对称固定连接有两个合页，两个所述合页的一端铰接有同一个盖板，所述盖板的上端侧壁固定连接有把手，所述清洁箱的一端内壁设置有多个超声波清洗机，所述盖板的外壁开设有开口，且对应开口内部固定套接有功率自调节机构，所述清洁箱的一端侧壁固定连接有自动进水机构，所述清洁箱的内壁设置有喷淋机构，所述清洁箱的下端侧壁开设有通孔，且对应通孔内部固定套接有第一电磁阀，所述清洁箱的一端侧壁固定连接有过滤效果自调节机构。

3、在上述的一种喷油泵体的全自动超声清洗装置中，所述功率自调节机构包括盖板上端侧壁开设开口内部固定套接的套壳，所述套壳的上端侧壁固定连接有正反转电机，所述套壳的上下两端内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆，所述正反转电机的一端输出端贯穿套壳的侧壁与螺纹丝杆的一端固定连接，所述螺纹丝杆的杆壁通过螺纹转动套接有移动板，所述套壳的下端侧壁开设有可供移动板移动的开口，所述移动板的下端侧壁固定连接有绝缘电阻板，所述绝缘电阻板的下端固定连接有浸没式液位开关，所述浸没式液位开关与正反转电机电性连接，所述绝缘电阻板与超声波清洗机电性连接。

4、在上述的一种喷油泵体的全自动超声清洗装置中，所述自动进水机构包括清洁箱一端侧壁固定连接的储液箱，所述储液箱的一端侧壁开设有通孔，且对应通孔内部固定套接有进液管，所述储液箱的上端侧壁开设有通孔，且对应通孔内部固定套接有第一输液管，所述第一输液管的上端设置有第一水泵，所述第一水泵的一端出水端固定连通有第二输液管，所述第二输液管的一端贯穿清洁箱的侧壁向内伸出，所述清洁箱的两端侧壁均开设有凹槽，且对应凹槽内部均固定套接有导向杆，两个所述导向杆的杆壁均移动套接有密封浮壳，两个所述密封浮壳的内部分别设置有光线发射器和光线接收器，两个所述密封浮壳的相对一端侧壁均开设有开口，且对应开口内部均设置有透光玻璃，所述光线发射器与第一水泵电性连接，所述光线接收器与第一水泵电性连接，所述光线接收器与正反转电机电性连接，所述第一电磁阀的下端固定连通有多通管，所述多通管的一端管壁固定套接有清洁液过滤机构。

5、在上述的一种喷油泵体的全自动超声清洗装置中，所述喷淋机构包括清洁箱内壁设置的环形管，所述环形管的下端开设有多个通孔，且对应通孔内部固定套接有多个连接管，多个所述连接管的下端均设置有喷头，所述清洁箱的侧壁固定连接有储水箱，所述储水箱的上端侧壁开设有两个通孔，且对应通孔内部分别固定套接有进水管和第一输水管，所述第一输水管的上端设置有第二水泵，所述第二水泵的一端出水端固定连通有第二输水管，所述第二输水管贯穿清洁箱与环形管的侧壁向内伸出，所述储水箱的下端侧壁开设有通孔，且对应通孔内部固定套接有第三输水管，所述第三输水管的下端设置有第三水泵，所述第三水泵的一端出水端固定连通有抽水管，所述抽水管的一端管壁固定套接有外壳，所述外壳的一端侧壁开设有通孔，且对应通孔内部固定套接有多通管，所述外壳的下端侧壁开设有开口，且对应开口内部移动套接有密封板，所述密封板的两端侧壁均固定连接有侧板，两个所述侧板与外壳的侧壁均开设有相对应螺孔，且对应螺孔内部均通过螺纹转动套接有螺栓，所述密封板位于外壳内的一端侧壁固定连接有第一过滤板。

6、在上述的一种喷油泵体的全自动超声清洗装置中，所述过滤效果自调节机构包括清洁箱的一端侧壁固定连接的内壳，所述内壳的下端侧壁固定连接有第一电磁块，所述第一电磁块的上端侧壁对称固定连接有两个连接弹簧，两个所述连接弹簧的一端固定连接有同一个第一永磁块，所述第一永磁块的一端侧壁镶嵌有第一导电板，所述内壳的一端内壁从下向上依次镶嵌有第二导电板与第三导电板，所述第一电磁块与绝缘电阻板电性连接，所述第一电磁块与浸没式液位开关电性连接。

7、在上述的一种喷油泵体的全自动超声清洗装置中，所述清洁液过滤机构包括多通管的一端管壁固定套接的过滤壳，所述过滤壳的一端侧壁开设有通孔，且对应通孔内部固定套接有第一抽液管，所述第一抽液管的一端设置有第四水泵，所述第四水泵的一端出水端固定连通有第二抽液管，所述第二抽液管的一端贯穿储液箱的侧壁向内伸出，所述过滤壳的上端侧壁对称固定连接有两个支板，两个所述支板的上端分别与清洁箱与储液箱的下端侧壁固定连接，所述过滤壳的内壁固定套接有第二过滤板，所述过滤壳的上端侧壁开设有两个通孔，且对应通孔内部均固定套接有支撑壳。

8、在上述的一种喷油泵体的全自动超声清洗装置中，其中一个所述支撑壳的上端内壁固定连接有第二电磁块，所述第二电磁块的下端对称固定连接有两个支撑弹簧，两个所述支撑弹簧下端固定连接有同一个第二永磁块，另外一个所述支撑壳的上端内壁固定连接有第三电磁块，所述第三电磁块的下端侧壁对称固定连接有两个支撑弹簧，两个所述支撑弹簧的下端固定连接有同一个第三永磁块，所述第二永磁块与第三永磁块的下端均固定连接有第三过滤板，所述过滤壳与支撑壳的侧壁均开设有可供第三过滤板移动的开口，所述第二电磁块与第二导电板电性连接，所述第三电磁块与第三导电板电性连接，所述第四水泵与第一电磁阀电性连接。

9、在上述的一种喷油泵体的全自动超声清洗装置中，所述多通管的内壁关于第一电磁阀对称设置有两个第二电磁阀。

10、在上述的一种喷油泵体的全自动超声清洗装置中，所述清洁箱与储液箱的底部均固定连接有多个支撑板，多个所述支撑板的下端均固定连接有橡胶板。

11、与现有的技术相比，一种喷油泵体的全自动超声清洗装置的优点在于：

12、通过设置的功率自调节机构能够根据不同喷油泵泵体表面的油污面积来自动改变超声波清洗机的清洗功率，防止超声波清洗机的功率过大所产生的冲击波和高频振动导致泵体表面的金属腐蚀，而功率过小会导致产生的超声波振动不足以有效清洁喷油泵泵体表面的油污，能够有效提高该装置的实用性。

13、通过设置的自动进水机构能够向清洁箱内加入适量的清洗剂与超声波清洗剂配合使用，便于对喷油泵泵体表面的油污进行更好的清理，同时能够防止浪费清洗剂，提高该装置的使用效果。

14、通过设置的过滤效果自调节机构能够根据喷油泵泵体表面的油污来增加过滤的次数，防止利用单一的过滤网对清洗剂进行过滤之后，清洗剂内还含有油污，不便于回收再次利用，提高该装置的过滤效果。