水处理系统、净水机以及水处理系统的控制方法与流程

文档序号:37009702发布日期:2024-02-09 12:57阅读:19来源:国知局
水处理系统、净水机以及水处理系统的控制方法与流程

本发明涉及水多级处理装置,特别涉及水处理系统、净水机以及水处理系统的控制方法。


背景技术:

1、净水机是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。自来水在管网输送过程中不可避免会存在铁锈、泥沙、有机物及微生物等污染,随着人们对水质安全的关注,净水机被广泛的使用。净水机内的水处理系统通常包括预处理滤芯、精密滤芯、后处理滤芯,其中预处理滤芯用于去除有机物、胶体、重金属以及泥沙颗粒等;精密滤芯精度极高,例如反渗透膜滤芯,是净水系统的核心处理滤芯;后处理滤芯用于去除微量元素、调整ph和饮用口感等。预处理中仅活性炭能够有效去除对精密滤芯造成损伤的余氯等氧化性物质,因此活性炭滤芯是净水机的预处理滤芯中不可或缺的重要组成,但活性炭滤芯相对于其他滤芯寿命较短,不仅需要频繁换芯,还限制了整机额定净水量标称值。

2、目前,为实现净水机内活性炭滤芯长寿命、少换芯的目的,主要通过改进炭材质、制作工艺、增加炭用量的方式,该方式均可在一定程度上提升活性炭滤芯寿命,但总存在失效点。活性炭滤芯仍然具有寿命短,导致活性炭滤芯换芯频繁的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明旨在提出一种水处理系统以及净水机,以解决或部分解决现有活性炭滤芯具有寿命短,换芯频繁的问题。

2、为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

3、第一方面,本发明实施例提供一种水处理系统,该水处理系统包括活性炭净水单元、纯水箱、加热装置和废水管路;所述活性炭净水单元、所述纯水箱和所述加热装置依次连通,所述活性炭净水单元用于净化待净化水,所述纯水箱用于储存纯水,所述加热装置用于对所述纯水加热;所述加热装置与所述活性炭净水单元连通,所述活性炭净水单元还与所述废水管路连接;所述水处理系统具有再生模式,且所述水处理系统处于再生模式的情况下,所述加热装置加热后的纯水流入所述活性炭净水单元内,从所述活性炭净水单元内排出的杂质水从所述废水管路排出。

4、可选的,所述活性炭净水单元包括活性炭净水单元的进水口和活性炭净水单元的出水口,所述活性炭净水单元的进水口与所述废水管路连通且用于流入所述待净化水,所述活性炭净水单元的出水口与所述纯水箱和所述加热装置连通;所述水处理系统还具有制水模式;所述水处理系统处于制水模式的情况下,所述待净化水经所述活性炭净水单元的进水口流入所述活性炭净水单元内,所述待净化水经所述活性炭净水单元净化后从所述活性炭净水单元的出水口排出;所述水处理系统处于再生模式的情况下,所述加热装置加热后的纯水经所述活性炭净水单元的出水口流入所述活性炭净水单元内,所述杂质水从所述活性炭净水单元的进水口排出。

5、可选的,所述纯水箱还与所述活性炭净水单元连通,所述水处理系统具有纯水冷却模式;所述水处理系统处于纯水冷却模式的情况下,所述纯水箱内的纯水流入所述活性炭净水单元内,从所述活性炭净水单元内排出的温度升高的纯水从所述废水管路排出。

6、可选的,所述水处理系统还包括第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀;所述第一控制阀的第一口与所述活性炭净水单元连接,所述第一控制阀的第二口与所述第二控制阀的第二口和所述第三控制阀的第二口连接,所述第一控制阀的第三口与所述纯水箱连通;所述第二控制阀的第一口与所述纯水箱连接,所述第二控制阀的第二口还与所述第三控制阀的第二口连接,所述第二控制阀的第三口与所述加热装置连接;所述第三控制阀的第一口与所述加热装置连接;所述水处理系统处于制水模式的情况下,所述第一控制阀的第一口和所述第一控制阀的第三口连通,所述第二控制阀的第一口和所述第二控制阀的第三口连通,所述第三控制阀关闭;所述水处理系统处于再生模式的情况下,所述第二控制阀的第一口和所述第二控制阀的第三口连通,所述第三控制阀的第一口和所述第三控制阀的第二口连通,所述第一控制阀的第一口和所述第一控制阀的第二口连通;所述水处理系统处于纯水冷却模式的情况下,所述第二控制阀的第一口和所述第二控制阀的第二口连通,所述第一控制阀的第一口和所述第一控制阀的第二口连通,所述第三控制阀关闭。

7、可选的,所述水处理系统还包括净化管路,所述净化管路的一端与所述活性炭净水单元连接,所述净化管路的另一端与所述加热装置连接;所述加热装置加热后的纯水经所述净化管路流入所述活性炭净水单元内。

8、可选的,所述水处理系统还包括第四控制阀、第五控制阀和第六控制阀;所述第四控制阀的第一口与所述活性炭净水单元和所述第五控制阀的第一口连接,所述第四控制阀的第二口与所述纯水箱连通;所述第五控制阀的第二口与所述第六控制阀的第一口连接;所述第六控制阀的第二口与所述加热装置连接;所述水处理系统处于制水模式的情况下,所述第四控制阀的第一口和所述第四控制阀的第二口连通,所述第五控制阀断开,第六控制阀的第一口与第六控制阀的第二口断开;所述水处理系统处于再生模式的情况下,所述第六控制阀的第一口和所述第六控制阀的第二口连通,所述第五控制阀的第一口和所述第五控制阀的第二口连通,所述第四控制阀断开。

9、可选的,所述净化管路上设有第三浓水口;所述水处理系统具有待净化水冷却模式;所述水处理系统处于待净化水冷却模式的情况下,所述待净化水流入所述活性炭净水单元内,从所述活性炭净水单元内排出的温度升高的所述待净化水经过所述净化管路从所述第三浓水口排出。

10、可选的,所述水处理系统还包括第四控制阀、第五控制阀和第六控制阀,所述第四控制阀的第一口与所述活性炭净水单元和所述第五控制阀的第一口连接,所述第四控制阀的第二口与所述纯水箱连通;所述第五控制阀的第二口与所述第六控制阀的第一口连接;所述第六控制阀的第二口与所述加热装置连接,所述第六控制阀的第三口与所述第三浓水口连接;所述水处理系统处于待净化水冷却模式的情况下,所述第四控制阀断开,所述第五控制阀的第一口和所述第五控制阀的第二口连通,所述第六控制阀的第一口和所述第六控制阀的第三口连通。

11、可选的,所述水处理系统还包括取水口,所述加热装置与所述取水口连接,所述加热装置加热后的纯水从所述取水口流出。

12、可选的,所述水处理系统还包括预处理单元、精密净水单元和后处理单元;所述预处理单元、所述活性炭净水单元、所述精密净水单元、所述后处理单元、所述纯水箱和所述加热装置依次连接;或者,所述预处理单元、所述活性炭净水单元、所述精密净水单元、所述纯水箱、所述后处理单元和所述加热装置依次连接。

13、可选的,所述活性炭净水单元包括活性炭。

14、第二方面,本发明实施例提供一种净水机,该净水机包括设备主体和水处理系统,所述水处理系统设于所述设备主体内,所述水处理系统为上述的水处理系统。

15、第三方面,本发明实施例提供一种应用于上述的水处理系统的控制方法,包括如下步骤:

16、启动再生模式;

17、加热装置加热后的纯水流入活性炭净水单元内,从所述活性炭净水单元内排出的杂质水从废水管路排出。

18、可选的,在启动再生模式之前,还包括如下步骤:

19、获取活性炭净水单元的实际净水量;

20、判断所述实际净水量是否等于所述活性炭净水单元的再生净水量;

21、当所述实际净水量等于所述再生净水量时,启动待再生状态;

22、在启动待再生状态时,判断当前时间是否为整机闲时时间;

23、当整机处于闲时时间时,启动所述再生模式。

24、可选的,所述再生净水量为,所述活性炭净水单元的再生次数加一的和与所述活性炭净水单元需要再生时的第一预设间隔净水量的乘积。

25、可选的,所述控制方法还包括:

26、当所述实际净水量小于所述再生净水量时,判断所述再生净水量和所述实际净水量的差值是否等于短时冲洗净水量;

27、当所述再生净水量和所述实际净水量的差值等于所述短时冲洗净水量时,启动待消毒状态;

28、在启动待消毒状态时,启动短时冲洗模式;

29、加热装置加热后的纯水流入活性炭净水单元内,从活性炭净水单元内排出的杂质水从废水管路排出。

30、可选的,所述短时冲洗净水量为,在当次再生模式周期内,所述活性炭净水单元的冲洗次数加一的和与所述活性炭净水单元需要冲洗时的第二预设间隔净水量的乘积。

31、可选的,所述短时冲洗模式的时长小于所述再生模式的时长。

32、可选的,在启动短时冲洗模式时,加热后的纯水的温度大于环境温度且小于等于100摄氏度。

33、可选的,在启动所述再生模式时,加热后的纯水的温度大于环境温度且小于等于80摄氏度。

34、可选的,在加热装置加热后的纯水流入活性炭净水单元内,从活性炭净水单元内排出的杂质水从废水管路排出之后还包括,

35、启动纯水冷却模式;

36、所述纯水箱内的纯水流入所述活性炭净水单元内,从所述活性炭净水单元内排出的温度升高的纯水从所述废水管路排出。

37、可选的,在加热装置加热后的纯水流入活性炭净水单元内,从活性炭净水单元内排出的杂质水从废水管路排出之后还包括,

38、启动待净化水冷却模式;

39、所述待净化水流入所述活性炭净水单元内,从所述活性炭净水单元内排出的温度升高的所述待净化水经过所述净化管路从第三浓水口排出。

40、相对于现有技术,本发明所述的水处理系统具有以下优势:

41、本发明公开了一种水处理系统,该水处理系统包括活性炭净水单元、纯水箱、加热装置和废水管路,具有结构简单的优点,且不额外增加加热装置等用电等装置,更加的节能环保。水处理系统处于再生模式的情况下,加热装置加热后的纯水流入活性炭净水单元内,从活性炭净水单元内排出的杂质水从废水管路排出;也即,加热装置加热后的纯水作为活性炭净水单元消毒、再生介质,水处理系统为通过物理高温的方式再生并延长活性炭净水单元寿命,解决活性炭净水单元换芯频繁的问题;减小活性炭净水单元换芯频次还能避免造成浪费,以及直接丢弃活性炭净水单元造成的环境污染;通过清洁的高温纯水再生活性炭净水单元,不需要额外添加辅助物质,例如额外添加絮凝剂、二氧化氯等,水处理系统的安全性更高,且更加的节能环保;本技术实施例的水处理系统还具有工艺实现简单,适用更加的广泛的优点。

42、上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。

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