一种羊绒纺织品面料表面去毛装置的制作方法

本发明属于羊绒纺织品面料处理，尤其涉及一种羊绒纺织品面料表面去毛装置。

背景技术：

1、羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，日照时间减少(秋分)时长出，抵御风寒，日照时间增加(春分)后脱落，根据光照时间的长短，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维，其制造的纺织品面料具有良好的保暖效果，但是其制造完成后存在杂毛需要去除。

2、现有技术公开了一种羊绒纺织品面料表面去毛装置，所述去毛装置包括：底座，所述底座上设有皮带传送机；两组升降式安装板，均固定设于所述底座上且分别位于皮带传送机两侧，两组升降式安装板之间转动设有静电吸附筒；去毛机构，设于两组升降式安装板之间；将待去毛的羊绒纺织品面料平铺于皮带传送机上，启动皮带传送机带动羊绒纺织品面料匀速移动使其经过静电吸附筒，羊绒纺织品面料上散落羊绒在静电吸附作用下被吸附到静电吸附筒上，实现去毛效果，通过去毛机构将静电吸附筒上已吸附的羊绒去除，保证了静电吸附筒去毛吸附效果，无需频繁停机，大大提高羊绒纺织品面料去毛效率。

3、现有技术还公开了一种用于羊绒纺织产品面料的表面去毛装置，包括第一安装板，所述第一安装板的一侧设置有第二安装板，第一安装板和第二安装板的相邻侧壁设置有放置板、夹紧机构、去毛机构和收集盒，第一安装板的一侧焊接安装有水箱。该用于羊绒纺织产品面料的表面去毛装置，能够对羊绒纺织产品面料进行夹紧固定，能够方便后续的去毛作业，粘毛器能够对能够对羊绒纺织产品面料进行去毛处理，将粘附于表面的毛粘掉，剃毛器将羊绒纺织产品面料表面的毛球剃去，剃毛器和粘毛器的可拆卸设置能够保证装置的去毛能力，还能够增加其去毛范围，无需人工手持，减轻劳动强度。

4、现有技术存在缺陷，对羊绒纺织品面料进行输送以及下料均存在不便之处，需要人工整理，降低了羊绒纺织品面料的去毛效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种羊绒纺织品面料表面去毛装置，旨在解决背景技术中所提到的问题。

2、本发明是这样实现的，一种羊绒纺织品面料表面去毛装置，包括：

3、工作箱；

4、进料口，设置于工作箱上；

5、第一承载板，固定于工作箱内，位于进料口的一侧；

6、弧形限位板，固定于工作箱内，位于第一承载板远离进料口的一端；

7、第二承载板，一端与工作箱内壁铰接，另一端抵接于弧形限位板；

8、弹性支撑机构，设置于工作箱上，用于对第二承载板弹性支撑；

9、第三承载板，设置于第二承载板下端，与工作箱内壁贴合滑动；

10、升降机构，设置于工作箱内，用于自动调节第三承载板的高度；以及

11、输送去毛机构，设置于工作箱上，位于第一承载板上方，用于输送羊绒纺织品面料并对其去毛。

12、优选地，所述弹性支撑机构包括：

13、第一滑杆，与工作箱滑动连接，一端延伸至工作箱外；

14、第二连接杆，两端分别与第二承载板、第一滑杆铰接；

15、挤压座，固定于第一滑杆位于工作箱外的一端；

16、第一固定板，固定于第一滑杆上；以及

17、第一弹性件，两端分别与工作箱内壁、第一固定板固定连接。

18、优选地，所述升降机构包括：

19、双向螺杆，转动设置于工作箱内，一端延伸至工作箱外；

20、滑座，设置有两个且对称分布，滑动设置于工作箱内，与双向螺杆螺纹连接；以及

21、第一连接杆，两端分别与第三承载板、滑座铰接；

22、所述双向螺杆连接有驱动其旋转的转动机构。

23、优选地，所述转动机构包括：

24、圆柱直齿轮，安装于双向螺杆位于工作箱外的一端上；

25、安装板，设置于圆柱直齿轮一侧，通过单向驱动组件与圆柱直齿轮连接；

26、第二滑杆，与安装板固定连接；

27、移动滑套，通过调节组件安装于工作箱上，与第二滑杆滑动连接；

28、斜楔座，固定于第二滑杆远离安装板的一端，与挤压座相对；以及

29、弹性支撑组件，用于对第二滑杆弹性支撑。

30、优选地，所述弹性支撑组件包括：

31、第二固定板，固定于第二滑杆上；以及

32、弹簧，套设于第二滑杆上，位于第二固定板、移动滑套之间。

33、优选地，所述调节组件包括：

34、第三固定板，固定于移动滑套的侧面；

35、旋转螺套，与第三固定板转动连接；

36、固定螺杆，固定于工作箱外壁上，与旋转螺套螺纹连接；

37、转盘，与旋转螺套固定连接；以及

38、插杆，贯穿转盘并嵌套于移动滑套内；

39、所述移动滑套远离第三固定板的一侧通过伸缩杆与工作箱外壁固定连接。

40、优选地，所述单向驱动组件包括：

41、驱动齿，设置有若干个，一端铰接于安装板上；以及

42、弹性伸缩杆，一端与转盘侧面铰接，另一端与安装板铰接，位于驱动齿远离第二滑杆的位置。

43、优选地，所述弹性伸缩杆包括：

44、第三连接杆；

45、引导滑套，与第三连接杆滑动连接；

46、引导滑块，滑动设置于引导滑套内，与第三连接杆固定连接；以及

47、第二弹性件，设置于第三连接杆内，两端分别与引导滑块底壁、引导滑套内壁固定连接。

48、优选地，所述输送去毛机构包括：

49、移动板；

50、气缸，安装于工作箱外壁上，输出端与移动板固定连接；

51、第三滑杆，设置有若干个，一端固定于移动板上，另一端贯穿工作箱延伸至其内部；

52、安装架，数量与第三滑杆相同并一一对应，与第三滑杆滑动连接；

53、固定块，固定于第三滑杆位于安装架内侧的一端；

54、去毛机构，转动设置于中部位置的固定块上，用于对羊绒纺织品面料去毛；以及

55、驱动辊，转动设置于其他的固定块上，连接有驱动其旋转的驱动件。

56、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置工作箱、进料口、第一承载板、弧形限位板、第二承载板、第三承载板、弹性支撑机构、升降机构和输送去毛机构，当使用时，通过将羊绒纺织品面料从进料口送入到第一承载板上，使得羊绒纺织品面料毛绒面朝向输送去毛机构，然后通过输送去毛机构对羊绒纺织品面料输送并对其去毛，去毛后的羊绒纺织品面料移动至弧形限位板处，由于被弧形限位板限位，羊绒纺织品面料一端沿着弧形限位板移动至第二承载板处，直至完全落下，此时通过羊绒纺织品面料的重力带动第二承载板向下翻转，第二承载板克服弹性支撑机构的弹力翻转，羊绒纺织品面料从第二承载板与弧形限位板之间的缝隙掉落，由于通过第二承载板进行缓冲，羊绒纺织品面料掉落时平铺在第三承载板上，此时通过升降机构自动调节第三承载板的高度，带动第三承载板向下移动，使得最上层的高度与第二承载板之间的高度保持在预定范围，具有良好的下料整理功能。