一种提篮式电池极片回收装置的制作方法

本发明涉及电池极片回收，尤其是涉及一种提篮式电池极片回收装置。

背景技术：

1、电池极片的主要成分为涂覆有碳粉的铜箔，电池极片在回收时，由于碳粉难以从铜箔上分离，导致难以回收得到高纯度的铜箔，而只有高纯度的铜箔才具有较高的经济价值。因此，如何将电池极片的铜箔上的碳粉有效地分离，得到高纯度铜箔是本领域亟待解决的技术难题。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种提篮式电池极片回收装置，用以将电池极片的铜箔上的碳粉有效地分离，得到高纯度铜箔。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种提篮式电池极片回收装置，包括：

3、清洗箱，所述清洗箱具有一清洗槽，所述清洗箱的下端开设有与所述清洗槽连通的排水口；

4、至少一提篮，所述提篮内用于装入电池极片碎片；

5、超声清洗机构，所述超声清洗机构包括第一提篮固定件、第一转动驱动件及超声发生器，所述第一提篮固定件设置于所述清洗槽内、并用于固定所述提篮，所述第一转动驱动件与所述第一提篮固定件连接、并用于驱动所述第一提篮固定件转动，所述超声发生器设置于所述清洗槽内并朝向所述第一提篮固定件设置；

6、过滤件，所述过滤件设置于所述排水口内；

7、压滤机，所述压滤机的进口与所述排水口连通；及，

8、循环机构，所述循环机构包括循环泵，所述循环泵的进口与所述压滤机的清水出口连通，所述循环泵的出口与所述清洗槽连通。

9、在一些实施例中，所述第一提篮固定件包括两个第一固定盘及若干第一限位杆，两个所述第一固定盘均转动设置于所述清洗箱内，各个所述第一限位杆的两端分别固定于两个所述第一固定盘，各个所述第一限位杆围合成一用于放置所述提篮的第一容纳空间；所述提篮包括提篮本体、提篮盖及紧固件，所述提篮盖与所述提篮本体铰接，当所述提篮本体位于所述第一容纳空间并与各个所述第一限位杆抵接，且所述提篮盖盖合于所述提篮本体时，所述紧固件用于将所述提篮盖与所述第一固定盘固定。

10、在一些实施例中，所述第一固定盘上开设有第一固定螺孔，所述紧固件包括安装块及固定螺钉，所述安装块固定于所述提篮盖，所述安装块上开设有让位螺孔，所述固定螺钉螺纹连接于所述让位螺孔内，当所述提篮本体位于所述第一容纳空间并与各个所述第一限位杆抵接，且所述提篮盖盖合于所述提篮本体时，所述固定螺钉可螺纹连接于所述第一固定螺孔内。

11、在一些实施例中，所述提篮盖与所述提篮本体经由铰链铰接。

12、在一些实施例中，所述清洗箱的内壁上转动设置有第一转轴，所述第一固定盘固定于所述第一转轴上；所述第一转动驱动件包括第一从动齿轮、第一主动齿轮及第一电机，所述第一从动齿轮同轴固定套设于所述第一转轴上，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合，所述第一电机与所述第一主动齿轮连接、并用于驱动所述第一主动齿轮转动。

13、在一些实施例中，所述清洗箱内固定有若干个隔板，所述超声发生器固定于所述隔板上。

14、在一些实施例中，所述提篮式电池极片回收装置还包括烘干机构，所述烘干机构包括第二提篮固定件、第二转动驱动件及热风输送件，所述第二提篮固定件设置于所述清洗槽的上方、并用于固定所述提篮，所述第二转动驱动件与所述第二提篮固定件连接、并用于驱动所述第二提篮固定件转动，所述热风输送件设置于所述清洗槽内并朝向所述第二提篮固定件设置。

15、在一些实施例中，所述第二提篮固定件包括两个第二固定盘及若干第二限位杆，两个所述第二固定盘均转动设置于所述清洗槽的上方，各个所述第二限位杆的两端分别固定于两个所述第二固定盘，各个所述第二限位杆围合成一用于放置所述提篮的第二容纳空间；当所述提篮本体位于所述第二容纳空间并与各个所述第二限位杆抵接，且所述提篮盖盖合于所述提篮本体时，所述紧固件用于将所述提篮盖与所述第二固定盘固定。

16、在一些实施例中，所述第二固定盘上开设有第二固定螺孔，当所述提篮本体位于所述第二容纳空间并与各个所述第二限位杆抵接，且所述提篮盖盖合于所述提篮本体时，所述固定螺钉可螺纹连接于所述第二固定螺孔内。

17、在一些实施例中，所述循环机构还包括缓冲槽及循环管，所述缓冲槽与所述压滤机的清水出口连通，所述循环泵的进口与所述缓冲槽连通，所述循环泵的出口与所述循环管的一端连通，所述循环管的另一端与所述清洗槽连通。

18、与现有技术相比，本发明提出的技术方案的有益效果是：在使用时，将电池极片破碎后得到电池极片碎片，将提篮固定在第一提篮固定件上，然后将电池极片碎片装入提篮内，然后通过第一转动驱动件带动第一提篮固定件转动，从而带动提篮转动，提篮转动时，超声发生器也同步开启，超声发生器对提篮内的电池极片碎片进行超声清洗，使电池极片碎片中的铜箔表面涂覆的碳粉脱落，脱落后的碳粉离开提篮进入清洗槽内，而铜箔则保留在提篮内，从而实现碳粉与铜箔的分离，之后取出提篮，将提篮内的铜箔烘干后回收待用，清洗槽内的碳粉从排水口排出，排出后进入压滤机，压滤机将碳粉压滤成石墨滤饼，而压滤机排出的清水则经过循环泵返排至清洗槽内，实现水的循环利用，此外，过滤件的作用是对少部分尺寸小于1mm的细小铜箔进行过滤，过滤后得到的细小铜箔后续经过漂洗烘干回收待用，从而通过本装置可以实现将电池极片的铜箔上的碳粉有效地分离，得到高纯度铜箔。本发明中，通过将电池极片破碎后装入提篮内，通过转动驱动件带动提篮转动，从而使电池极片在提篮内充分混匀，并将超声发生器设置在提篮周围，从而对提篮内的铜箔进行超声清洗，可以使提篮内的铜箔均匀地受到超声处理，提高铜箔表面碳粉分离速度。

技术特征：

1.一种提篮式电池极片回收装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的提篮式电池极片回收装置，其特征在于，所述第一提篮固定件包括两个第一固定盘及若干第一限位杆，两个所述第一固定盘均转动设置于所述清洗箱内，各个所述第一限位杆的两端分别固定于两个所述第一固定盘，各个所述第一限位杆围合成一用于放置所述提篮的第一容纳空间；

3.根据权利要求2所述的提篮式电池极片回收装置，其特征在于，所述第一固定盘上开设有第一固定螺孔，所述紧固件包括安装块及固定螺钉，所述安装块固定于所述提篮盖，所述安装块上开设有让位螺孔，所述固定螺钉螺纹连接于所述让位螺孔内，当所述提篮本体位于所述第一容纳空间并与各个所述第一限位杆抵接，且所述提篮盖盖合于所述提篮本体时，所述固定螺钉可螺纹连接于所述第一固定螺孔内。

4.根据权利要求2所述的提篮式电池极片回收装置，其特征在于，所述提篮盖与所述提篮本体经由铰链铰接。

5.根据权利要求1所述的提篮式电池极片回收装置，其特征在于，所述清洗箱的内壁上转动设置有第一转轴，所述第一固定盘固定于所述第一转轴上；

6.根据权利要求1所述的提篮式电池极片回收装置，其特征在于，所述清洗箱内固定有若干个隔板，所述超声发生器固定于所述隔板上。

7.根据权利要求3所述的提篮式电池极片回收装置，其特征在于，还包括烘干机构，所述烘干机构包括第二提篮固定件、第二转动驱动件及热风输送件，所述第二提篮固定件设置于所述清洗槽的上方、并用于固定所述提篮，所述第二转动驱动件与所述第二提篮固定件连接、并用于驱动所述第二提篮固定件转动，所述热风输送件设置于所述清洗槽内并朝向所述第二提篮固定件设置。

8.根据权利要求7所述的提篮式电池极片回收装置，其特征在于，所述第二提篮固定件包括两个第二固定盘及若干第二限位杆，两个所述第二固定盘均转动设置于所述清洗槽的上方，各个所述第二限位杆的两端分别固定于两个所述第二固定盘，各个所述第二限位杆围合成一用于放置所述提篮的第二容纳空间；

9.根据权利要求8所述的提篮式电池极片回收装置，其特征在于，所述第二固定盘上开设有第二固定螺孔，当所述提篮本体位于所述第二容纳空间并与各个所述第二限位杆抵接，且所述提篮盖盖合于所述提篮本体时，所述固定螺钉可螺纹连接于所述第二固定螺孔内。

10.根据权利要求1所述的提篮式电池极片回收装置，其特征在于，所述循环机构还包括缓冲槽及循环管，所述缓冲槽与所述压滤机的清水出口连通，所述循环泵的进口与所述缓冲槽连通，所述循环泵的出口与所述循环管的一端连通，所述循环管的另一端与所述清洗槽连通。

技术总结
本发明公开了一种提篮式电池极片回收装置，包括清洗箱、提篮、超声清洗机构、过滤件、压滤机及循环机构，所述超声清洗机构包括第一提篮固定件、第一转动驱动件及超声发生器；所述过滤件设置于所述排水口内；所述压滤机的进口与所述排水口连通；所述循环机构包括循环泵，所述循环泵的进口与所述压滤机的清水出口连通，所述循环泵的出口与所述清洗槽连通。本发明提出的技术方案的有益效果是：超声发生器对提篮内的电池极片碎片进行超声清洗，使电池极片碎片中的铜箔表面涂覆的碳粉脱落，脱落后的碳粉离开提篮进入清洗槽内，而铜箔则保留在提篮内，从而实现碳粉与铜箔的分离，得到高纯度铜箔。

技术研发人员：张宇平,朱向阳,赵轩,陈川,宋华伟,黄强兵,周志明,程志康,郭庆
受保护的技术使用者：武汉动力电池再生技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1