一种用于汽车底盘铝制零部件清洗装置的制作方法

文档序号:36619548发布日期:2024-01-06 23:16阅读:25来源:国知局
一种用于汽车底盘铝制零部件清洗装置的制作方法

本发明涉及零部件清洗,具体的,涉及一种用于汽车底盘铝制零部件清洗装置。


背景技术:

1、现实生活中为了实现汽车轻量化的目的,在汽车底盘上会使用各种铝制零部件,铝制零部件不仅可以减轻汽车底盘的整体重量,还因为铝制零部件具有较高的强度与较好的抗腐蚀性,能够有效增长汽车底盘的使用寿命,因此在汽车底盘的生产制造过程中,汽车底盘中会使用多种铝制零部件,而在各种铝制零部件的生产铸造过程中,在对铝制零部件原料进行完铸造、切割、冲压和切削作业后,铝制零部件上通常会残留有一些粉末杂质或残余切削液与油液等物质残留,所以在对铝制零部件进行组装之前,需要对铝制零部件表面的各种杂质与液体进行清洗,保证铝制零部件表面清洁,提高铝制零部件的使用寿命。

2、而因为汽车底盘的各种铝制零部件的种类较大,所以不同的铝制零部件的体积与外形差异均较大,有的铝制零部件体积较大,而有的铝制零部件体积较小,现有对铝制零部件的清洗方式大都是将各种铝制零部件进行统一清洗,所以用于对大量铝制零部件进行清洗的设备的体积都较大,而汽车底盘的各种铝制零部件大多都是配套生产的,为了严格控制汽车生产成本,大多对于汽车底盘的各种铝制零部件并不会生产过多的备用零部件,而在对多种铝制零部件进行清洗的过程中,因为清洗和取料的过程中,对各种铝制零部件采用统一清洗的方式,所以很容易出现各种汽车零部件混杂在一起,增加后续对铝制零部件的分类难度,并且一些体积较小的铝制零部件可能会出现遗失或分类错误的问题,出现汽车底盘的各种铝制零部件组装数量不匹配的问题,造成汽车底盘铝制零部件生产数量与汽车底盘实际生产数量的差异化。

3、而如果采用对各种铝制零部件进行分类清洗作业的话,虽然可以避免各种铝制零部件混杂的问题,但是在后续对各种铝制零部件进行组装时,就需要在各种铝制零部件均清洗完毕后才能够再次进行,影响了对汽车底盘的组装加工速度。


技术实现思路

1、本发明提出一种用于汽车底盘铝制零部件清洗装置,解决了相关技术中对多种铝制零部件进行统一清洗的过程中,不易对各种铝制零部件进行分类,以及后续对各种铝制零部件进行组装时,容易出现各种铝制零部件不对应的问题。

2、本发明的技术方案如下:一种用于汽车底盘铝制零部件清洗装置,包括:

3、安装箱体;

4、污水收集组件,所述污水收集组件的数量设为多个,多个所述污水收集组件均设置在所述安装箱体内,多个所述污水收集组件将所述安装箱体内分隔为多个清洗腔;

5、固定框架,所述固定框架设置在所述污水收集组件上,所述固定框架内设置有放置网;

6、部件冲洗组件,每个所述清洗腔内均设置有所述部件冲洗组件;

7、加注水筒;

8、对应输送组件,所述加注水筒与多个所述部件冲洗组件之间设置有所述对应输送组件,所述对应输送组件用于向对应的部件冲洗组件中加注清洗液;

9、部件烘干组件,每个所述清洗腔内均设置有所述部件烘干组件,所述部件烘干组件用于对清洗后的零部件烘干;

10、滑动框架,所述滑动框架的数量与所述清洗腔的数量一致,每个所述滑动框架均固定连接在所述安装箱体上;

11、框架移出口,所述安装箱体对应多个所述固定框架开设有多个所述框架移出口,所述框架移出口与所述清洗腔连通;

12、框架移出组件,所述固定框架和对应的所述滑动框架之间设置有所述框架移出组件,所述框架移出组件用于带动固定框架通过所述框架移出口从安装箱体内移出。

13、为了对清洗铝制零部件后的水进行收集与排放,进一步的,所述污水收集组件包括收集槽体、过滤板层、排出筒体、清洁刮板、连接件和吸液管,所述收集槽体固定连接在所述安装箱体内,所述过滤板层固定连接在所述收集槽体内,所述排出筒体贯穿设置在所述安装箱体上,所述排出筒体与所述收集槽体连通,所述清洁刮板的数量设为两个,两个所述清洁刮板均设置在收集槽体内,其中一个所述清洁刮板与所述过滤板层的顶端贴合,另一个所述清洁刮板与所述收集槽体的内底壁贴合,两个所述清洁刮板之间通过所述连接件固定连接,所述连接件与所述固定框架固定连接,所述吸液管设置在所述排出筒体和所述收集槽体之间。

14、为了对放置在固定框架内的铝制零部件进行清洗,再进一步的,所述部件冲洗组件包括排水箱体、排水管和喷洒头,所述排水箱体设置在所述安装箱体内,所述排水箱体的底部连通有多个所述排水管,每个所述排水管的底部均连通有所述喷洒头。

15、为了向对应的部件冲洗组件中加注清洗液,更进一步的,所述对应输送组件包括隔断框架、加水管、进水管、控制阀一和供水管,所述隔断框架设置在所述加注水筒内,所述隔断框架将所述加注水筒内分隔为加注腔和多个加水腔,所述加水腔的数量与所述排水箱体的数量一致,每个所述加水腔内均设置有所述加水管,每个所述加水管均连通在所述加注水筒与所述排水箱体之间,每个所述加水腔与所述加注腔之间均设置有所述进水管,每个所述进水管与所述隔断框架连通,每个所述进水管上均连通有所述控制阀一,所述加注腔设置有所述供水管,所述供水管与所述加注水筒连通。

16、为了对清洗后的铝制零部件进行烘干,在本方案的基础上,所述部件烘干组件包括框型通道、排气管和加热体,每个所述清洗腔内均设置有所述框型通道,所述框型通道位于所述固定框架的上侧,所述框型通道上连通有多个所述排气管,所述框型通道内设置有多个所述加热体。

17、为了向对应的框型通道内排放气流,在上述方案的基础上,还包括进气管、控制阀二、进气筒体和加气管,每个所述框型通道上均连通有所述进气管,每个所述进气管上均连通有所述控制阀二,所述进气筒体连通在多个所述进气管之间,所述进气筒体上连通有所述加气管。

18、为了将固定框架从安装箱体内移出,在本方案的基础上,进一步的,所述框架移出组件包括连接板体、滑动件、内齿槽和驱动电机,所述连接板体固定连接在所述固定框架的底部,所述连接板体上固定连接有所述滑动件,所述滑动件与所述滑动框架滑动连接,所述连接板体的底部设置有内齿槽,所述内齿槽上连通有啮合齿轮,所述驱动电机设置在所述滑动框架上,所述啮合齿轮设置在所述驱动电机的输出端上。

19、为了将每个清洗腔内烘干时多产生的气体从安装箱体内排出,在本方案的基础上,更近一步的,还包括出气管,每个所述清洗腔内均设置有所述出气管,所述出气管与所述安装箱体连通。

20、本发明的工作原理及有益效果为:

21、1、本发明中,在对汽车底盘中的多个铝制零部件进行清洗时,可以将组装汽车底盘用的铝制零部件按照体积分类为多组,将多组铝制零部件分别放置在安装箱体内不同清洗腔中的固定框架上,而多组铝制零部件可以组装成一个或多个汽车底盘,通过对多组铝制零部件进行同时清洗,首先避免大体积铝制零部件与小体积铝制零部件混杂在一起,其次在对安装箱体内的多种铝制零部件清洗完毕后,可以直接对清洗后的各种铝制零部件进行组装作业,有效的提高了后续对汽车底盘的组装速度;

22、2、本发明中,安装箱体的外形呈斗型,因此多个清洗腔以及其内部所设置的各种部件的体积也不一致,为了能够针对不同的铝制零部件的体积,尤其是在需要清洗的铝制零部件体积较小和数量较少时,可以将这些铝制零部件放置在容积较小的清洗腔内,通过该清洗腔内的各种部件完成对铝制零部件的清洗和烘干作业,便于对清洗液的浪费,有效的对清洗资源进行充分应用;

23、3、本发明中,在需要清洗的铝制零部件没有进入到全部的清洗腔中时,为了向对应清洗腔内的排水箱体内加注清洗液,打开部分进水管,将清洗液加注到与排水箱体相对应的加注腔内,再通过加水管将加水腔内的清洗液排放到排水箱体内,实现向对应的排水箱体内排放清洗液的目的,并且通过打开对应进气管上的控制阀二,可以通过进气筒体向对应的进气管中加注气体,使气体在通过进气管排入到对应的框型通道内,实现对工作中的清洗腔内提供气流和清洗液等清洗资源的支持;

24、4、本发明中,为了实现将各种铝制零部件放入到固定框架内,并在对铝制零部件清洗与烘干完毕后,将固定框架从安装箱体移出的目的,通过启动对应的驱动电机,通过啮合齿轮与内齿槽之间的啮合关系,带动连接板体与固定框架从安装箱体内移出,将清洗并烘干后的铝制零部件从固定框架内的放置网上取出,同时在固定框架从安装箱体中移出的过程中通过连接件带动两个清洁刮板在收集槽体内移动,将收集槽体内收集到的污水和杂质在两个清洁刮板的作用下,通过排出筒体排出,完成对收集槽体内污水和杂质的排出作业;

25、5、因此,该用于汽车底盘铝制零部件清洗装置能够在对用于组装汽车底盘的多个铝制零部件进行清洗时,首先能够有效避免大型零部件和小型零部件掺杂在一起进行清洗,影响后续对汽车底盘进行组装的问题,其次还可以将组装成一套或多套汽车底盘的多种铝制零部件进行同时清洗,便于在对多种零部件清洗完毕后,可以快速进行汽车底盘的组装作业。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1