一种多功能自动超声波清洗设备的制作方法

本发明属于电芯连接片清洗设备，更具体的说是涉及一种多功能自动超声波清洗设备。

背景技术：

1、目前电芯连接片产品清洗工序如下:

2、1、产品装入清洗蓝中，并通过人工将清洗篮放入第一个超声波清洗机中粗洗产品(市水+清洗剂)；

3、2、人工从第一个超声波清洗机取出清洗篮放入到第二个超声波清洗机中精洗产品(市水+清洗剂)；

4、3、人工从第二个超声波清洗机取出清洗篮放入到第三个超声波清洗机中漂洗产品(纯水)；

5、4、人工从第三个超声波清洗机取出清洗篮放入到第四个超声波清洗机中漂洗产品(纯水)；

6、5、人工从第四个超声波清洗机取出清洗篮放在烤箱中烘干产品；

7、6、人工从烤箱中取出清洗篮和产品打包。

8、这就导致了现有各个工序不连贯，需要人工干预，容易因人工操作导致降低良率；清洗产品药剂带有弱碱性，人工取出放入时会对人体有轻微伤害；人工从设备中放入产品和取出产品时容易受到伤害；工序不连贯，并且工艺很难把控，不良率居高不下；人工操作劳动强度高；由于没有抛动装置和风切工序产品表面容易产生水渍。

9、因此，如何提供一种多功能自动超声波清洗设备是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种多功能自动超声波清洗设备，具有将清洗、漂洗、钝化、沥水和热风干燥等工艺整合在一整套设备上，各个工序连贯，避免了因工序不连续降低产品清洗良率，整个过程全自动完成，无需人工干预，节省人工成本，降低工人劳动强度和提高安全性的优点。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种多功能自动超声波清洗设备，包括：设备箱体、升降机构、水平移动机构、挂钩固定杆、挂钩、超声波粗洗机构、超声波漂洗机构、钝化机构、钝化超声波漂洗机构、沥水机构、热风干燥机构、抛动机构和电器控制箱；所述升降机构水平安装在设备箱体的内部，所述水平移动机构设置在升降机构的下方，所述挂钩固定杆安装在水平移动机构的下方，所述挂钩安装在挂钩固定杆上，所述挂钩设置有多个，且沿挂钩固定杆的长度方向设置，所述挂钩用于活动连接承载待清洗材料的载体，所述设备箱体的内侧底部沿挂钩固定杆的长度方向依次安装有超声波粗洗机构、超声波漂洗机构、钝化机构、钝化超声波漂洗机构、沥水机构、热风干燥机构和抛动机构，所述电器控制箱安装在设备箱体的一侧，所述升降机构、水平移动机构、热风干燥机构和抛动机构均与电器控制箱电连接。

4、进一步地，所述升降机构包括提升电机放置板、提升电机、链轮a、固定块a、固定块b和链轮b；所述提升电机放置板水平安装在设备箱体的内部，所述提升电机安装在提升电机放置板上，所述提升电机的输出端通过链条a与固定块b连接，所述固定块b与水平移动机构滑动连接，所述链轮a的数量为两个，且分别安装在提升电机放置板的两端，两个所述链轮a上均缠绕有链条b，两个所述链轮a通过链条b分别与安装在超声波粗洗机构上和热风干燥机构上的链轮b连接，所述链条b上安装有固定块a，所述固定块a与水平移动机构滑动连接，所述提升电机与电器控制箱电连接。

5、进一步地，水平移动机构包括移动板和横移电机；所述移动板上滑动连接有固定块a和固定块b，所述固定块b通过链条a与提升电机的输出端连接，所述横移电机的输出端连接有齿轮，所述提升电机放置板的底部安装有齿板，所述齿轮与齿板啮合，所述横移电机与电器控制箱电连接。

6、进一步地，所述超声波粗洗机构包括一槽和二槽；所述一槽和二槽均包括第一清洗篮和第一超声波震板，所述第一超声波震板安装在设备箱体的底部，所述第一清洗篮安装在第一超声波震板上，所述第一清洗篮中储存有市水和清洗剂，所述第一超声波震板与电器控制箱电连接。

7、进一步地，所述超声波漂洗机构包括三槽和四槽；所述三槽和四槽均包括第二清洗篮和第二超声波震板，所述第二超声波震板安装在设备箱体的底部，所述第二清洗篮安装在第二超声波震板上，所述第二清洗篮中储存有纯水，所述第二超声波震板与电器控制箱电连接。

8、进一步地，所述钝化机构包括五槽，所述五槽包括第三清洗篮，所述第三清洗篮安装在设备箱体的底部，所述第三清洗篮中储存有钝化液。

9、进一步地，所述钝化超声波漂洗机构包括六槽和七槽，所述六槽和七槽均包括第四清洗篮、第三超声波震板和循环过滤储液槽，所述第三超声波震板安装在设备箱体的底部，所述第四清洗篮安装在第三超声波震板上，所述第四清洗篮中储存有纯水，所述第四清洗篮底部与循环过滤储液槽连通，所述循环过滤储液槽的一侧通过管路与一槽和二槽的第一清洗篮连通，所述管路上安装有循环泵，所述循环泵和第三超声波震板均与电器控制箱电连接。

10、进一步地，所述沥水机构包括八槽，所述八槽包括第五清洗篮和高压风机，所述第五清洗篮安装在设备箱体的底部，所述高压风机安装在第五清洗篮的内部，所述高压风机与电器控制箱电连接。

11、进一步地，所述热风干燥机构包括九槽；所述九槽包括第六清洗篮和热风发生器，所述第六清洗篮安装在设备箱体的底部，所述热风发生器安装在第六清洗篮的内部，所述热风发生器与电器控制箱电连接。

12、进一步地，所述抛动机构包括抛动篮和震动盘；所述震动盘安装在设备箱体的底部，所述抛动篮安装在震动盘上，所述设备箱体的一侧安装有多个观察窗，所述震动盘与电器控制箱电连接。

13、本发明的有益效果在于：

14、本发明结构简单，使用方便，本发明设备通过人工上料，承载有电芯连接片的载体，被放入一槽的第一清洗篮中，同时电器控制箱控制一槽第一清洗篮下方的第一超声波震板工作，对电芯连接片进行第一次粗洗，而后，提升电机启动，带动挂钩固定杆向下移动，使挂钩与载体活动连接，此时提升电机反转，带动载体向上运动，而后启动横移电机，使移动板和挂钩固定杆一起向右移动，直至载体移动至二槽的上方，此时关闭横移电机，启动提升电机，将载体放置在二槽的第一清洗篮中，挂钩固定杆复位，启动二槽中的第一超声波震板进行第二次粗洗，而后，提升电机启动，带动挂钩固定杆向下移动，使挂钩与载体活动连接，此时提升电机反转，带动载体向上运动，而后启动横移电机，使移动板和挂钩固定杆一起向右移动，直至载体移动至三槽的上方，此时关闭横移电机，启动提升电机，将载体放置在三槽的第二清洗篮中，挂钩固定杆复位，启动三槽中的第二超声波震板进行第一次漂洗，而后，重复上述步骤将三槽中的载体位移至四槽中，并启动四槽中的第二超声波震板进行第二次漂洗，而后，如若电芯连接片不需要钝化处理，则直接将四槽中的产品取出，并输送至八槽中，同时启动八槽中的高压风机对电芯连接片进行沥水，沥水完成后，将八槽中的载体输送至九槽，利用热风发生器进行干燥，干燥完成后，再将载体输送至抛动篮中，并启动震动盘完全清除水渍，最后人工取出完成整个工序，如若电芯连接片需要钝化处理，则在完成第二次漂洗后，将载体输送至五槽的第三清洗篮，利用钝化液对电芯连接片进行浸泡，而后将载体依次输送至六槽和七槽的第四清洗篮中，并启动六槽和七槽的第三超声波震板，对电芯连接片进行钝化后的第一和第二次漂洗，而后重复上述步骤依次对钝化漂洗完成后的电芯连接片进行沥水、干燥和抛动去除水渍，完成整个工序。从而使得本发明具有将清洗、漂洗、钝化、沥水和热风干燥等工艺整合在一整套设备上，各个工序连贯，避免了因工序不连续降低产品清洗良率，整个过程全自动完成，无需人工干预，节省人工成本，降低工人劳动强度和提高安全性的优点。