一种工业生产过程中废弃物高效处理设备的制作方法

文档序号:36405668发布日期:2023-12-16 12:05阅读:48来源:国知局
一种工业生产过程中废弃物高效处理设备的制作方法

本发明涉及污水处理,尤其是涉及一种工业生产过程中废弃物高效处理设备。


背景技术:

1、随着生产力的快速发展,工业生产中产生越来越多的污水,污水若是按照污水中所含主要污染物的化学性质分类,则分为含无机污染物为主的为无机污水以及含有机污染物为主的为有机污水。例如电镀污水、半导体切割研磨污水和矿物加工过程的污水是无机污水,食品或石油加工过程的污水是有机污水,还有一种是像印染行业生产过程中的是混合污水,不同的行业排出的污水含有的成分不一样;半导体切割研磨污水的杂质来源主要是刀具与晶片之间摩擦产生大量纳米级的硅微粉和铁微粉。

2、相关技术中,公开号为cn114620875a的中国发明专利公开了一种研磨机排污废液分离处理的方法,包括如下步骤:步骤一,将废水原液池中的废水原液送至第一反应池加入氯化钙调节ph至偏碱;步骤二,后进入第二反应池加入聚合氯化铝;步骤三,后进入第三反应池加入聚丙烯酰胺;步骤四,后进入沉淀池,沉淀池溢流进入低温蒸馏设备进行蒸馏;步骤五,低温蒸馏设备蒸馏上清液,清液cod<1000,排入废水系统;步骤六,蒸馏产生的浓缩液排入废水原液池重新进入循环。

3、针对上述相关技术,在研磨机排污废液处理中,需要在地面建设第一反应池、第二反应池、第三反应池和沉淀池,而第一反应池、第二反应池、第三反应池和沉淀池占地面积较广,且需要单独预备一块土地用于污水处理,造成土地资源的浪费。


技术实现思路

1、为了减少土地资源的浪费,本技术提供一种工业生产过程中废弃物高效处理设备。

2、本技术提供的一种工业生产过程中废弃物高效处理设备采用如下的技术方案:

3、一种工业生产过程中废弃物高效处理设备,包括工作台和安装在工作台顶面的沉淀桶、浓缩桶和清水桶,还包括:第一混合箱、浓缩机构和过滤机构;所述工作台顶面安装有顶板,所述第一混合箱安装于所述顶板的顶面,所述第一混合箱顶部连通有污水管,所述第一混合箱顶部连通有药水桶,所述药水桶内盛放有用于使污水中杂质团聚的药水;所述第一混合箱连通于所述沉淀桶的顶部;所述浓缩机构安装于所述顶板的顶面,所述浓缩机构连通于所述沉淀桶的顶部,所述浓缩机构抽取所述沉淀桶的澄清液,所述浓缩机构用于将澄清液进行浓缩;所述过滤机构安装于所述工作台顶面,所述过滤机构与所述浓缩桶连通,所述过滤机构用于过滤所述浓缩桶内的浓缩水并将清水排入所述清水桶内。

4、可选的,所述药水桶底部连通有第一水管,所述第一水管底部连通于所述第一混合箱内,所述第一水管内滑动有滑板,所述滑板的顶部连接有密封塞,所述密封塞的底部周面贴合于所述第一水管顶部管口内壁;所述滑板的底部连接有限位板,所述限位板位于所述第一水管的下方,所述限位板底面连接有连接杆,所述连接杆的底部连接有浮漂,所述浮漂位于所述第一混合箱的底部。

5、可选的,所述沉淀桶顶面安装有第二混合箱,所述第一混合箱靠近所述第二混合箱的一侧面底部连通有多个第二水管,所述第二水管的一端连通于所述第二混合箱,所述第二水管呈波纹状,所述第二水管由靠近所述第一混合箱的一端向靠近所述第二混合箱的一端倾斜向下;所述第二混合箱的一端底部连通有第三水管,所述第三水管绕所述沉淀桶内壁一周设置,所述第三水管呈螺旋状。

6、可选的,所述工作台上设置有移动板,所述移动板顶面设置有液压缸,所述液压缸活塞杆端部连接有支撑架,所述工作台顶面安装有用于驱动所述移动板移动的移动机构;所述沉淀桶包括澄清段和沉淀段,所述澄清段穿设于所述顶板内且连接于所述顶板上,所述沉淀段安装于所述支撑架上,所述沉淀段位于所述澄清段的正下方,绕所述沉淀段顶面一周一体成型有第一插接环,绕所述澄清段底面一周一体成型有第二插接环;所述第一插接环插接于所述澄清段的端面,所述第二插接环插接于所述沉淀段的端面,所述第一插接环的外周面与所述第二插接环的内周面相贴合。

7、可选的,所述支撑架包括安装板、第二支撑板和转轴,所述安装板底面连接于所述液压缸活塞杆端部,所述移动板顶面固定连接有导向杆,所述导向杆顶部穿过所述安装板,所述第二支撑板设置有两个,两个所述第二支撑板的一端固定连接于所述安装板顶面的两端;所述转轴设置有两个,两个所述转轴分别转动连接于两个所述第二支撑板的顶部,两个所述转轴的轴线共线,两个所述转轴相互靠近的一端固定连接于所述沉淀段的外周面;其中一个所述转轴远离另一所述转轴的一端连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮位于所述第二支撑板远离另一所述第二支撑板的一侧面,所述安装板顶面一端安装有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间绕设有皮带条。

8、可选的,所述澄清段底部的内周面连接有限位环,所述限位环内周面呈倒角,所述澄清段内设置有密封板,所述密封板的直径小于所述澄清段的内径,所述密封板周面贴合于所述限位环的倒角面,所述密封板外周面嵌设有第一密封圈,所述第一密封圈将所述密封板和所述限位环之间进行密封;所述沉淀桶顶面安装有用于驱动所述密封板升降的升降机构。

9、可选的,所述澄清段的外周面连通有清液箱,所述清液箱靠近所述澄清段的一端内顶面连接有分隔板,所述分隔板的两端连接于所述清液箱两侧的内侧壁,所述分隔板与所述清液箱的内底面之间留有进水口;所述清液箱内部底面连接有溢流板,所述溢流板的两侧边连接于所述清液箱的两侧内壁,所述溢流板的顶面高度高于所述分隔板的底面高度;所述溢流板靠近所述分隔板的一侧面顶部连接有过滤棉,所述过滤棉贴合于所述分隔板和所述清液箱内壁;所述溢流板靠近所述分隔板的一侧面连接有楔形板,所述楔形板底面连接于所述清液箱的内底面,所述楔形板顶面呈坡面,所述楔形板的坡面朝向所述分隔板;所述浓缩机构连通于所述清液箱远离所述分隔板的一端。

10、可选的,所述浓缩机构包括放置架、反渗透单元、第四水管、第五水管、第六水管和第一水泵,所述放置架安装于所述顶板顶面,所述放置架位于所述清液箱的一侧,所述反渗透单元设置有多个,多个所述反渗透单元沿竖直方向均匀安装于所述放置架上;所述第四水管一端连通于所述清液箱的一侧,所述第四水管位于所述溢流板远离所述分隔板的一侧,所述第四水管另一端连通于所有所述反渗透单元的管体的一端;所述第五水管一端连通于所述浓缩桶的顶面,所述第五水管的另一端连通于所述反渗透单元的管体的另一端,所述第五水管排出的水为所述反渗透单元过滤的浓缩水;所述第六水管的一端连通于所述第一混合箱的一侧的顶部,所述第六水管的另一端连通于所有所述反渗透单元的中央集水管的一端,所述第六水管排出的水为透过所述反渗透单元的纯水;所述第一水泵安装于所述顶板顶面,所述第一水泵连通于所述第四水管上,所述第一水泵将所述清液箱内的澄清液抽入所述反渗透单元内。

11、可选的,所述过滤机构包括过滤箱、隔离板、滤板、过滤组件、封堵板和盖板,所述过滤箱安装于所述工作台的顶面,所述过滤箱顶部与外界连通,所述隔离板设置有两个,两个所述隔离板均固定连接于所述过滤箱的内壁,两个所述隔离板沿所述过滤箱长度方向均匀分布,两个所述隔离板将所述过滤箱内部空间分割成三个过滤腔室;所述滤板设置有三个,三个所述滤板分别对应三个所述过滤腔室,所述滤板连接于所述过滤箱的内壁,所述滤板将所述过滤腔室分割成污水腔和清水腔,所述清水腔位于所述滤板靠近所述隔离板的一侧,所述滤板上设置有多个透水孔;所述过滤组件设置有三个,三个所述过滤组件分别对应三个所述滤板,所述过滤组件安装于所述滤板远离所述隔离板的一侧面;所述封堵板设置有三个,三个所述封堵板分别对应三个所述清水腔,所述封堵板底面密封连接于所述过滤箱的顶面,所述封堵板用于密封所述清水腔;所述盖板设置有三个,三个所述盖板分别对应三个所述污水腔,所述盖板压紧于所述过滤箱的顶面,所述过滤箱上安装有用于连接所述盖板和所述过滤箱的连接机构;所述过滤箱一端的所述污水腔连通于所述浓缩桶,所述过滤箱一端的所述清水腔连通于所述过滤箱中间的所述污水腔,所述过滤箱中间的所述清水腔连通于所述过滤箱另一端的所述污水腔,所述过滤箱另一端的所述清水腔连通于所述清水桶顶面。

12、可选的,所述过滤组件包括安装框、棉芯和限位条,所述棉芯安装于所述安装框内,所述限位条设置有两个,两个所述限位条分别固定连接于所述过滤箱的两侧内壁,所述安装框滑动于所述滤板和所述限位条之间,所述限位条压紧于所述安装框的侧面;所述限位条靠近所述滤板的一侧面连接有第一垫高块,所述第一垫高块位于所述限位条的底端,所述第一垫高块朝向所述盖板的端面呈坡面,所述第一垫高块的坡面朝向所述滤板,所述第一垫高块压紧于所述安装框远离所述滤板的侧面;所述安装框靠近所述限位条的一侧面连接有两个第二垫高块,所述第二垫高块位于所述安装框的顶部, 两个所述第二垫高块分别对应两个所述限位条,所述第二垫高块压紧于所述安装框远离所述滤板的一侧面,所述限位条顶部端面呈坡面,所述限位条的坡面朝向所述滤板;绕所述滤板远离所述隔离板的一侧面的一周嵌设有第二密封圈,所述安装框压紧于所述第二密封圈。

13、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

14、利用第一混合箱、沉淀桶、浓缩机构、浓缩桶、过滤机构和清水桶替代反应池、沉淀池等,无需建设反应池和沉淀池,减少了土地的占用面积,从而可以减少土地资源的浪费;

15、在对沉淀桶内的沉淀杂质进行清理时,液压缸驱动安装板导向杆下降,安装板带动第二支撑架下降,第二支撑架通过转轴带动沉淀段下降,解除沉淀段和澄清段的插接状态,移动机构驱动移动板带动沉淀段移离澄清段的下方,第一电机驱动第二皮带轮转动,第二皮带轮通过皮带条带动第一皮带轮转动,第一皮带轮带动转轴转动,沉淀段绕转轴进行转动,沉淀段倾倒将沉淀杂质倒出;沉淀段内沉淀的杂质清理干净后,再驱动转轴回转,使沉淀段恢复至原竖直状态,再驱动移动板带动沉淀段运动至澄清段正下方,液压缸驱动安装板升起,安装板带动第二支撑板升起,第二支撑板带动转轴升起,转轴带动沉淀段升起,使沉淀段的第一插接环与澄清段的第二插接环插接并压紧,将澄清段和沉淀段进行连接密封;

16、升降机构驱动密封板升降,密封板下降时,密封板压紧于限位环的倒角面,将沉淀桶内污水进行隔断,在清理沉淀段内的沉淀杂质时,无需将澄清段内的清液排干;当需要沉淀段和澄清段连通时,密封板上升,解除密封板与限位环内周面的压紧状态,密封板与限位环之间产生空隙,由于密封板的直径小于澄清段的内径,则污水从空隙流向沉积段内,污水在沉淀段内继续沉积杂质。

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