一种化工泵加工用清洗装置的制作方法

本发明涉及泵体清洗，更具体地涉及一种化工泵加工用清洗装置。

背景技术：

1、化工泵，广泛应用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等行业，用于输送碱性腐蚀介质，已有的化工泵在完成半成品加工后，其表面会被黏附上大量的油渍和脏污，所以必须对其表面进行清洁；

2、如公告号为cn213435914u的中国专利公开了一种化工泵加工用清洗装置，包括一顶部敞口的清洗箱，清洗箱的左右两内侧壁均安装有一组支板，每组支板之间均安装有可转动的第一丝杠，位于顶部的支板上固设有第一电机，第一电机的输出端与其对应侧的第一丝杠同轴固定；本该化工泵加工用清洗装置，通过设置升降式机构，大大方便了正常的取放化工泵操作，取放方便，不存在干涉化工泵正常通行的现象；通过设置翻转机构，能够带动化工泵翻转，从而使化工泵全面而彻底的接受清洗，清洗比较方便，提高清洗效率，通过设置废料清理机构，可将分离后的残渣进行及时清理，以免残渣堵塞过滤通道，影响正常废水分离。

3、然而，就目前提供的用以清洁化工泵的清洗装置而言，它们在使用过程中仍存在一些不足之处：泵体纵向内壁不在同一竖直面上，需要多组设置在泵体内的清洁装置配合，来实现泵体内壁的全方位清洗，占据空间，增加能耗，自动化程度不足；

4、因此，亟需新的一种化工泵加工用清洗装置，以实现对化工泵内壁的全方位且自动化的一体式清洗，以提高清洁效率和自动化程度。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种化工泵加工用清洗装置，以解决上述背景技术中存在的泵体纵向内壁不在同一竖直面上，需要多组设置在泵体内的清洁装置配合，来实现泵体内壁的全方位清洗，占据空间，增加能耗，自动化程度不足的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种化工泵加工用清洗装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内腔中部安装有竖向设置的升降机构，所述搅拌桶的外顶壁安装有用以升降机构圆周转动的转动机构，所述升降机构包括滑动板，所述滑动板侧壁上安装有与搅拌桶内壁相贴附的清洗机构；

3、所述清洗机构包括固定块、弧形内板、传动杆、转座、弧形外板、清洁板及输水软管，其中所述弧形内板通过固定块固定安装在滑动板的一侧，所述弧形内板的外壁四角安装有传动杆，所述传动杆通过转轴与固定安装在弧形外板内壁四角的转座进行活动连接，所述弧形外板的外壁安装有清洁板；

4、所述弧形外板的内部设置集水腔室，且集水腔室靠近清洁板的一侧开设有通孔，所述清洁板设置为不锈钢丝刷板，所述弧形外板内部的集水腔室通过输水软管与外部的供水源头相连通。

5、进一步的，所述传动杆包括固定枪膛、伸缩杆及弹簧，其中所述固定枪膛固定安装在弧形内板的外壁上，所述固定枪膛与伸缩杆进行活动卡接，且固定枪膛的内腔中设置有用以伸缩杆伸缩传动的弹簧。

6、进一步的，所述升降机构还包括丝杆、限位杆及第一伺服电机，其中所述丝杆的底端通过轴承共轴安装在搅拌桶的内腔底面，所述丝杆的顶端与共轴安装在齿盘中部的第一伺服电机的输出轴进行固定套接，所述丝杆的左右两侧设置有限位杆，此外所述滑动板的表体被丝杆螺纹贯穿且被限位杆活动贯穿。

7、进一步的，所述转动机构包括齿盘、齿轮、第二伺服电机及固定架，其中所述齿盘的中部固定安装在第一伺服电机的机身上，所述第二伺服电机的机身通过固定架固定安装在搅拌桶的外顶壁，固定安装在第二伺服电机输出轴上的齿轮与齿盘的侧壁进行啮合传动。

8、进一步的，限位杆的底端固定连接在搅拌桶的内腔底面，限位杆的顶端贯穿滑动板后与齿盘的底面进行固定连接。

9、进一步的，所述搅拌桶顶壁的两侧设置有用以装料的进料管，以及用以输水软管穿过的通线管，所述搅拌桶的底端安装有用以控制排料的限流阀，所述搅拌桶内腔的顶底壁均设置有用以检测弧形内板挤压力的压力传感器。

10、进一步的，所述齿盘的底面边缘还设置有红外发射器，而所述搅拌桶的外顶壁上还设置有圆周排布的四个红外接收器，使得齿盘带动红外发射器每转动一个度后，即能够与其中一个红外接收器对齐，使得红外发射器所发射的红外信息并此处的红外接收器接收，产生红外通信，此外所述红外接收器的输出端与安装在外壁上的输入端进行电连接。

11、本发明的技术效果和优点：

12、本发明设有升降机构和转动机构及清洗机构，通过螺纹套接在丝杆表面的滑动板在两侧限位杆的限位下，沿着搅拌桶内腔竖向往复移动，在移动过程中通过安装在滑动板侧壁的清洗机构对搅拌桶内壁进行深度清洗，且在触及搅拌桶顶底内壁的压力传感器后，向控制器输出感压信号，而智能控制齿盘进行角度旋转，进行上下清洗和旋转调角的交替式操控，以实现对化工泵内壁的全方位且自动化的一体式清洗，提高清洁效率和自动化程度。

技术特征：

1.一种化工泵加工用清洗装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的内腔中部安装有竖向设置的升降机构（2），所述搅拌桶（1）的外顶壁安装有用以升降机构（2）圆周转动的转动机构（3），所述升降机构（2）包括滑动板（204），所述滑动板（204）侧壁上安装有与搅拌桶（1）内壁相贴附的清洗机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种化工泵加工用清洗装置，其特征在于：所述传动杆（403）包括固定枪膛（4031）、伸缩杆（4032）及弹簧（4033），其中所述固定枪膛（4031）固定安装在弧形内板（402）的外壁上，所述固定枪膛（4031）与伸缩杆（4032）进行活动卡接，且固定枪膛（4031）的内腔中设置有用以伸缩杆（4032）伸缩传动的弹簧（4033）。

3.根据权利要求1所述的一种化工泵加工用清洗装置，其特征在于：所述升降机构（2）还包括丝杆（201）、限位杆（202）及第一伺服电机（203），其中所述丝杆（201）的底端通过轴承共轴安装在搅拌桶（1）的内腔底面，所述丝杆（201）的顶端与共轴安装在齿盘（301）中部的第一伺服电机（203）的输出轴进行固定套接，所述丝杆（201）的左右两侧设置有限位杆（202），此外所述滑动板（204）的表体被丝杆（201）螺纹贯穿且被限位杆（202）活动贯穿。

4.根据权利要求3所述的一种化工泵加工用清洗装置，其特征在于：所述转动机构（3）包括齿盘（301）、齿轮（302）、第二伺服电机（303）及固定架（304），其中所述齿盘（301）的中部固定安装在第一伺服电机（203）的机身上，所述第二伺服电机（303）的机身通过固定架（304）固定安装在搅拌桶（1）的外顶壁，固定安装在第二伺服电机（303）输出轴上的齿轮（302）与齿盘（301）的侧壁进行啮合传动。

5.根据权利要求4所述的一种化工泵加工用清洗装置，其特征在于：限位杆（202）的底端固定连接在搅拌桶（1）的内腔底面，限位杆（202）的顶端贯穿滑动板（204）后与齿盘（301）的底面进行固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工泵加工用清洗装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）顶壁的两侧设置有用以装料的进料管（101），以及用以输水软管（407）穿过的通线管（102），所述搅拌桶（1）的底端安装有用以控制排料的限流阀（103），所述搅拌桶（1）内腔的顶底壁均设置有用以检测弧形内板（402）挤压力的压力传感器（104）。

7.根据权利要求4所述的一种化工泵加工用清洗装置，其特征在于：所述齿盘（301）的底面边缘还设置有红外发射器（6），而所述搅拌桶（1）的外顶壁上还设置有圆周排布的四个红外接收器（7），使得齿盘（301）带动红外发射器（6）每转动一个90度后，即能够与其中一个红外接收器（7）对齐，使得红外发射器（6）所发射的红外信息并此处的红外接收器（7）接收，产生红外通信，此外所述红外接收器（7）的输出端与安装在（1）外壁上（5）的输入端进行电连接。

技术总结
本发明涉及泵体清洗技术领域，且公开了一种化工泵加工用清洗装置，包括搅拌桶，搅拌桶的内腔中部安装有竖向设置的升降机构，搅拌桶的外顶壁安装有用以升降机构圆周转动的转动机构，升降机构包括滑动板，滑动板侧壁上安装有与搅拌桶内壁相贴附的清洗机构；本发明设有升降机构和转动机构及清洗机构，通过螺纹套接在丝杆表面的滑动板在两侧限位杆的限位下，沿着搅拌桶内腔竖向往复移动，在移动过程中通过安装在滑动板侧壁的清洗机构对搅拌桶内壁进行深度清洗，且在触及搅拌桶顶底内壁的压力传感器后，向控制器输出感压信号，而智能控制齿盘进行角度旋转，进行上下清洗和旋转调角的交替式操控，以实现对化工泵内壁的全方位且自动化的一体式清洗。

技术研发人员：韦娟
受保护的技术使用者：江苏起越流体科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15