本发明涉及工件浸泡清洗,具体涉及通道密封浸泡装置及通道密封浸泡系统。
背景技术:
1、目前在清洗、电镀、涂覆等领域中,皆以不同容器盛装不同液体以组成所需工艺流程,来对工件完成清洗、电镀、涂覆等工序处理,工件要依次进行除油-水洗-酸洗-水洗-电镀-水洗的工序。
2、现有技术中,将工件从一个清洗槽移动至浸泡槽进行浸泡时,清洗槽与浸泡槽之间需要设置进口,使得工件能够从清洗槽进入至浸泡槽内,由于连通孔始终与工件之间存在缝隙,则浸泡槽内的溶液会不断地经过进口或出口向外流出,导致浸泡槽内的液面的高度下降快,影响后续批量工件的处理效果。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明提供了一种通道密封浸泡装置及通道密封浸泡系统,以解决浸泡槽内的溶液会不断地经过连通孔向外流出,导致浸泡槽内的液面的高度下降快的问题。
2、第一方面,本发明提供了一种通道密封浸泡装置,包括:
3、上槽体,其内设有浸泡槽,所述浸泡槽的两端分别设有进口和出口,工件适于从所述进口进入所述浸泡槽内浸泡,并从所述出口离开所述浸泡槽,所述浸泡槽内靠近所述浸泡槽的顶部设有溢流口,所述浸泡槽内还设有进水口;所述浸泡槽的长度大于一个工件的长度,所述浸泡槽的宽度大于工件的宽度;
4、下槽体,设于所述上槽体的下方,所述下槽体内设有药液槽,所述药液槽与所述浸泡槽连通设置,所述浸泡槽内的药液适于从所述溢流口流入所述药液槽内;
5、驱动泵,用于抽取所述下槽体内的药液,并将药液输送至所述进水口。
6、有益效果:此通道密封浸泡装置,多个工件连续地从进口进入浸泡槽内进行浸泡,由于浸泡槽的长度大于一个工件的长度,浸泡槽内至少有两个工件在浸泡槽内密封地滑动,使得浸泡槽内壁与浸泡槽内的工件侧面密封隔断,可以理解为,工件设置在浸泡槽内,工件的侧壁与浸泡槽的侧壁配合设置,使浸泡槽与外界连通的流通面积减少,避免浸泡槽内的溶液不断地经过进口或出口向外界流出,使得浸泡槽内的液面高度降低很小的同时,将工件从浸泡槽转移至下一个工序,便于后续批量处理工件,能够实现工件连续式短距离浸泡和节拍式短距离浸泡。
7、在一种可选的实施方式中,所述进水口设于所述浸泡槽的侧壁中心位置。
8、有益效果:通过将进水口设置在浸泡槽侧壁的中心位置,使得驱动泵从下槽体中抽取的药液,输送至浸泡槽的中心位置,随后药液从浸泡槽的中心朝向浸泡槽的两端方向流动,来补充浸泡槽内的药液量,在药液从浸泡槽中心向两端移动的过程中,药液会先进入相邻两个工件之间的间距中,保证工件在浸泡槽内的浸泡效果,同时避免浸泡槽内药液快速从进口或出口流失。
9、在一种可选的实施方式中,所述浸泡槽的侧壁与所述上槽体的侧壁之间留有容置空腔,所述容置空腔内设有第一蓄水区,所述第一蓄水区经连接管与所述药液槽连通,所述第一蓄水区经所述进水口与所述浸泡槽连通。
10、有益效果:通过驱动泵抽取药液槽内的药液,并将抽取的药液经连接管输送至第一蓄水区内,使得第一蓄水区内储存有一定的药液,由于第一蓄水区经进水口与浸泡槽连通,当浸泡槽内的药液高度低于进水口时,第一蓄水区内的药液会通过进水口持续并快速向浸泡槽内补充药液,使得浸泡槽内的液面高度大于等于第一蓄水区内液面高度,保证浸泡槽内的工件能够充分浸泡。
11、在一种可选的实施方式中,所述容置空腔内还设有第二蓄水区,所述第二蓄水区设于所述第一蓄水区的一侧且与所述第一蓄水区之间设有隔板,所述隔板上开设有通孔,所述第二蓄水区经所述通孔与第一蓄水区连通。
12、有益效果:通过在第一蓄水区的一侧设置第二蓄水区,且第二蓄水区与第一蓄水区之间设置通孔连通,使得第二蓄水区内的药液能够快速补充至第一蓄水区内,进而保证第一蓄水区对浸泡槽内的药液补充。
13、在一种可选的实施方式中,所述溢流口设有多个,多个所述溢流口沿所述浸泡槽的长度方向间隔设置。
14、有益效果:通过在浸泡槽上间隔设置多个溢流口,使得浸泡槽内多余的药液能够通过溢流口流入至药液槽内,避免药液从浸泡槽的顶部溢出。
15、在一种可选的实施方式中,所述容置空腔内设有溢流区,所述溢流区经输送管与所述药液槽连通。
16、有益效果:通过在容置空腔内设置溢流区,使得浸泡槽内的药液通过溢流口流入溢流区,随后经过输送管输送至药液槽内。
17、在一种可选的实施方式中,所述溢流区与所述第一蓄水区之间设有隔离板,所述隔离板上开设有贯穿孔且靠近所述第一蓄水区的顶部设置,所述贯穿孔连通所述溢流区与所述第一蓄水区。
18、有益效果:通过在溢流区与第一蓄水区之间设置隔离板,且在隔离板上靠近第一蓄水区的顶部开设贯穿孔,当第一蓄水区内的药液储蓄量过高时,第一蓄水区内的药液会通过贯穿孔流入至溢流区,重新流回药液槽内,避免药液从第一蓄水区的顶部溢出。
19、在一种可选的实施方式中,所述通道密封浸泡装置还包括密封部件,所述密封部件至少设有两个密封件,其中两个所述密封件适于分别套设在工件的两端。
20、有益效果:通过在工件的两端套设密封件,来缩小浸泡槽内壁与工件之间的流通面积,减少浸泡槽内的溶液不断地从进口或出口向外界流出。
21、在一种可选的实施方式中,所述浸泡槽的进口处设有导向件,所述导向件分别设于所述进水口的两侧,所述导向件与工件的接触面设为弧形面。
22、有益效果:通过在浸泡槽的进口处设置导向件,在工件进入进口时,工件与导向件的弧形面接触,在弧形面对工件移动的调整作用下,使得工件精准进入浸泡槽内。
23、第二方面,本发明还提供了一种通道密封浸泡,包括通道密封浸泡装置。
24、有益效果:此通道密封浸泡系统,多个工件设置在浸泡槽内,工件的侧壁与浸泡槽的侧壁配合设置,使得浸泡槽与外界连通的流通面积减少,避免浸泡槽内的溶液不断地经过进口或出口向外界流出。
1.一种通道密封浸泡装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的通道密封浸泡装置,其特征在于,所述进水口(204)设于所述浸泡槽(2)的侧壁中心位置。
3.根据权利要求2所述的通道密封浸泡装置,其特征在于,所述浸泡槽(2)的侧壁与所述上槽体(1)的侧壁之间留有容置空腔,所述容置空腔内设有第一蓄水区(4),所述第一蓄水区(4)经连接管与所述药液槽连通,所述第一蓄水区(4)经所述进水口(204)与所述浸泡槽(2)连通。
4.根据权利要求3所述的通道密封浸泡装置,其特征在于,所述容置空腔内还设有第二蓄水区(5),所述第二蓄水区(5)设于所述第一蓄水区(4)的一侧且与所述第一蓄水区(4)之间设有隔板(6),所述隔板(6)上开设有通孔(601),所述第二蓄水区(5)经所述通孔(601)与所述第一蓄水区(4)连通。
5.根据权利要求1所述的通道密封浸泡装置,其特征在于,所述溢流口(203)设有多个,多个所述溢流口(203)沿所述浸泡槽(2)的长度方向间隔设置。
6.根据权利要求3所述的通道密封浸泡装置,其特征在于,所述容置空腔内设有溢流区(7),所述溢流区(7)经所述溢流口(203)与所述药液槽连通,所述溢流区(7)经输送管与所述药液槽连通。
7.根据权利要求6所述的通道密封浸泡装置,其特征在于,所述溢流区(7)与所述第一蓄水区(4)之间设有隔离板(8),所述隔离板(8)上开设有贯穿孔(801)且靠近所述第一蓄水区(4)的顶部设置,所述贯穿孔(801)连通所述溢流区(7)与所述第一蓄水区(4)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的通道密封浸泡装置,其特征在于,所述通道密封浸泡装置还包括密封部件(9),所述密封部件(9)至少设有两个密封件(901),其中两个所述密封件(901)适于分别套设在工件(11)的两端。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的通道密封浸泡装置,其特征在于,所述浸泡槽(2)的进口(201)处设有导向件(10),所述导向件(10)分别设于所述进水口(204)的两侧,所述导向件(10)与工件(11)的接触面设为弧形面。
10.一种通道密封浸泡系统,其特征在于,包括: