一种有机危险废液的预处理方法及装置与流程

本发明涉及危废处理，特别涉及一种有机危险废液的预处理方法及装置。

背景技术：

1、有机危险废液主要产生于化工等制造业，具体包括但不仅限医用药品生产制造过程中产生的高浓度母液及废弃的溶剂、农药和杀虫剂生产过程中产生的母液及清洗液、废焦油以及有机溶剂废液等。

2、有机危险废液一般采取集中回收焚烧处置，将有机危险废液进行热处理可以改变化学反应条件，减少废液中的有机物质，这种方法由于操作简单，处理效果不错而被广泛使用，常见热处理方法包括蒸馏、爆炸等等。

3、但有机危险废液进行焚烧时，由于废液有黏度且具有多个分层，各种废液组分复杂，化学成分难以确定，直接混合后也可能会发生多种化学反应，存在潜在的安全风险，大大降低了有机危险废液的处理安全性和效率，所以需要对有机危险废液进行预处理操作。

4、因此，提出一种有机危险废液的预处理方法及装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种有机危险废液的预处理方法及装置，以解决上述背景技术中提出有机危险废液进行焚烧时，由于废液有黏度且具有多个分层，各种废液组分复杂，化学成分难以确定，直接混合后也可能会发生多种化学反应，存在潜在的安全风险，大大降低了有机危险废液的处理安全性和效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机危险废液的预处理方法，包括以下步骤：

3、s1：先将有机危险废液通过预处理装置进行搅拌预处理；

4、s2：向预处理装置中添加预处理材料，预处理材料与有机危险废液进行混合处理，实现有机危险废液的固液分离；

5、所述预处理装置包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体均设置为圆柱结构，所述第一箱体上方内壁的中心处固定连接有密封壳，所述第一箱体上表面的中心处固定连接有伺服电机，所述密封壳远离伺服电机的一面开设有第一开口，所述第一开口的内壁固定连接有活动套，所述活动套的内壁设置有空心杆，所述空心杆靠近伺服电机的一端贯穿第一箱体并与伺服电机的输出端固定连接，所述第一箱体的一端内壁固定连接有支撑环套，所述支撑环套的内壁固定连接有混合废液桶，所述空心杆远离伺服电机的一端设置有搅拌机构。

6、优选的，所述搅拌机构包括螺旋块，所述螺旋块的一侧表面与空心杆远离伺服电机的一端固定连接，所述混合废液桶左右两侧的表面均开设有多个流动口，所述空心杆靠近伺服电机的一侧表面开设有进料孔，所述空心杆靠近螺旋块的一侧表面均开设有多个出料孔，所述空心杆靠近螺旋块的两侧表面均固定连接有多个搅拌棍，所述密封壳远离进料孔的两侧表面均固定连接有进料管，两个所述进料管相互靠近的一端分别与密封壳相连通，两个所述进料管靠近伺服电机的一端分别贯穿第一箱体并延伸至第一箱体上表面的两侧，两个所述进料管的上表面均固定连接有进料斗。

7、优选的，所述第一箱体远离伺服电机的一面固定连接有输料管，所述输料管与第一箱体相连通，所述第二箱体靠近第一箱体的一面固定连接有第一水泵，所述输料管靠近第二箱体的一端与第一水泵的输入端固定连接，所述第一水泵的输出端贯穿第二箱体并延伸至第二箱体内壁中。

8、优选的，所述第二箱体上表面的一侧固定连接有往复电机，所述第二箱体下方内壁的两侧均开设有凹槽，所述凹槽靠近往复电机的内壁转动连接有双向丝杆，所述往复电机的输出端贯穿第二箱体并与双向丝杆的上端固定连接，所述凹槽远离往复电机的内壁转动连接有导向杆，所述导向杆远离凹槽的一端与第二箱体上方内壁的一侧转动连接，所述双向丝杆杆臂的一侧螺纹连接有移动块，所述导向杆杆臂的一侧滑动连接有导向块。

9、优选的，所述移动块与导向块相互靠近的一面均通过螺栓固定设置有承载壳，所述承载壳靠近凹槽的一面开设有第二开口，所述第二开口的内壁固定连接有过滤网板，所述承载壳靠近过滤网板的一侧内壁固定连接有过滤器本体，所述过滤器本体的输入端与第二开口相连通，所述第二箱体表面的后侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输入端贯穿第二箱体表面的一侧并延伸至第二箱体的内壁，所述第二水泵的输入端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管远离第二水泵的一端贯穿承载壳的上表面并与过滤器本体的输出端相连通。

10、优选的，所述第一箱体远离第二箱体表面的上侧固定连接有进废管，所述进废管与第一箱体相连通，所述混合废液桶靠近螺旋块的一面固定连接有第一出废管，所述第一出废管远离第二箱体的一端贯穿第一箱体的一侧内壁并延伸至第一箱体表面的下侧，所述第一出废管表面的一侧固定连接有第一开合阀。

11、优选的，所述第二箱体靠近往复电机的一面开设有螺纹圆口，所述螺纹圆口的内壁螺纹连接有圆形密封盖，所述圆形密封盖远离第二箱体的一面固定连接有把手。

12、优选的，所述第一箱体与第二箱体表面的前侧均开设有通口，两个所述通口的内壁均固定连接有玻璃观察窗。

13、优选的，所述第一箱体与第二箱体的下表面均固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的下表面均共同固定连接有底板支撑座，所述底板支撑座远离支撑腿的一面四角处均固定连接有防滑块。

14、优选的，所述第二箱体远离承载壳的一面固定连接有第二出废管，所述第二出废管与第二箱体相连通，所述第二出废管表面的一侧固定连接有第二开合阀，所述混合废液桶内壁下侧的两方均固定连接有三角斜块。

15、本发明还公开了一种有机危险废液的预处理方法，具体操作时：操作人员通过进废管与外接存储的有机危险废液设备进行相互连接，使废液流动至第一箱体内，通过支撑环套的密闭性，使废液落入混合废液桶中，并通过伺服电机的驱动，使空心杆带动多个搅拌棍进行转动，对废液进行混动，在搅拌的状态下，操作人员再通过两侧的进料斗将调节物放入至第一箱体内，通过进料孔与出料孔的连通性，使加酸调节的水相ph至2-3，再相继加入氧化剂进行氧化反应，通过加碱调节反应液ph至7-8，加入pac进行化学絮凝沉降，从而使废液与调节物能够边搅拌边混合，将沉降所得泥浆经压滤处理得到滤液和泥饼，此时通过流动口使处理的废液流动至第一箱体的底部，具有液固分离的效果，从而使沉淀的污垢杂质通过三角斜块的倾斜性流动至第一出废管中。

16、再通过第一水泵的驱动，使输料管将处理一遍的废液抽送至第二箱体内，通过往复电机的驱动，使双向丝杆带动移动块向下侧进行移动，并通过导向块在导向杆上进行限制滑动，保证了承载壳的移动稳定性，再通过过滤网板防止污垢杂质进入到承载壳内，达到进一步的液固分离的效果，同时通过过滤器本体的驱动，将处理后的废液抽入至过滤器本体中进行二次处理，此时再通过第二水泵的驱动，对二次处理的废液向外抽出，完成对废液的多重处理，操作人员通过将第一开合阀与第二开合阀打开，从而使处理后的污垢杂质排出至第一箱体和第二箱体外，有利于操作人员的固液分离和清理处理。

17、操作人员通过视窗有效观察第一箱体和第二箱体内部的处理过程，便于操作人员的操作使用，同时通过转动把手将圆形密封盖打开，从而将螺栓安装的承载壳进行拆除，对过滤网板进行清理，避免了对二次废液处理的影响。

18、本发明的技术效果和优点：

19、1、本发明能够通过将有机危险废液注入至第一箱体内，使其流动至混合废液桶中，再通过进料斗将所需的物料分类流动至密封壳，通过进料孔和出料孔的连通性使其与有机危险废液混合，同时通过伺服电机的驱动，从而使多个搅拌棍对混合的废液进行搅动处理，并通过螺旋块使底部的废液向上流动，进而对废液具有液固分离的效果，避免废液有黏度且具有多个分层影响后续的处理，提高了有机危险废液的处理安全性和效率；

20、2、本发明能够通过往复电机的驱动，使双向丝杆带动移动块向上或向下移动，并通过导向块在导向杆上滑动，从而对承载壳的水平移动具有限制导向的效果，并通过过滤器本体对废液进行二次处理，同时通过第二水泵的驱动，将二次处理的废液抽出，进一步的提高了设备对废液的处理精度；

21、3、本发明能够通过进废管与外接废液储存装置相互连接，将废液输送至第一箱体内部，并可通过第一开合阀和第二开合阀的调节使用，使双重处理后的固体杂质分别通过第一出废管和第二出废管相继排出至第一箱体和第二箱体外，有利于操作人员将其进行集中处理，降低了操作人员的清理工作量，提高了设备的整洁性；

22、4、本发明能够通过操作人员转动把手，使圆形密封盖螺旋打开，从而便于将第二箱体内部的承载壳整体拆卸取下，有利于操作人员对其内部进行维护检修，提高了设备的维护便捷性；

23、5、本发明能够通过玻璃观察窗便于操作人员对第一箱体和第二箱体内部的废液处理进行有效观察，可跟踪废液处理的整体流程，并通过支撑腿辅助第一箱体与第二箱体的支撑性，同时通过底板支撑座与防滑块大大降低了第一箱体和第二箱体使用产生的晃动，提高了设备使用的稳定性。