净水机及其超滤过滤机构的清洗方法与流程

本申请涉及净水，特别是涉及一种净水机及其超滤过滤机构的清洗方法。

背景技术：

1、市面上的净水机，通过自带的净水系统对自来水进行净化而达到净水的目的，净水系统中的超滤过滤机构使用一段时间后，超滤过滤机构内会积累或附着一定量的杂质，容易造成滤芯污堵，净水效果下降，因此需要对超滤过滤机构进行清洗。超滤过滤机构的清洗通常单独的水力冲洗，清洗效果差，需频繁的进行冲洗，造成水的浪费；或者需要用户手动拆卸清洗，用户体验不佳。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对净水系统中的超滤过滤机构的清洗效果差且操作不便的问题，提供一种净水机及其超滤过滤机构的清洗方法。

2、一种净水机的超滤过滤机构的清洗方法，包括如下步骤：控制所述净水机在正向冲洗状态运行，以执行所述超滤过滤机构的正向冲洗动作；控制所述净水机切换至反向冲洗状态运行，以执行所述超滤过滤机构的反向冲洗动作；控制所述净水机切换至超声清洗状态运行，以执行所述超滤过滤机构的超声清洗动作。

3、上述的净水机的超滤过滤机构的清洗方法，先使用原水对超滤过滤机构进行水力冲洗，然后对超滤过滤机构进行超声清洗，利用超声波使水发生超声空化效应，利用气泡爆裂产生的高压冲击波，高速微射流使超滤过滤机构中超滤膜表面及膜孔内吸附质脱附，并且静置浸泡使产生的吸附质完全析出，从而实现净水机中超滤过滤机构的自动清洗，延长超滤过滤机构寿命的基础上，操作便捷且能有效保证饮用水的安全性。

4、在其中一个实施例中，所述清洗方法包括：所述净水机在所述正向冲洗状态运行时间达到t1时切换至所述反向冲洗状态；所述净水机在所述反向冲洗状态运行时间达到t2时，切换至超声清洗状态运行t3时间。

5、在其中一个实施例中，t1的取值范围为1～10分钟。

6、在其中一个实施例中，t2的取值范围为1～10分钟。

7、在其中一个实施例中，t3的取值范围为10～60分钟。

8、在其中一个实施例中，控制所述净水机切换至超声清洗状态运行，以执行所述超滤过滤机构的超声清洗动作的步骤之后还包括如下步骤：检测所述超滤过滤机构的出水流量；当所述超滤过滤机构的出水流量大于或等于预设值时，停止执行所述超滤过滤机构的超声清洗动作；当所述超滤过滤机构的出水流量小于预设值时，循环执行所述超滤过滤机构的所述正向冲洗动作、所述反向冲洗动作及所述超声清洗动作。

9、在其中一个实施例中，所述净水机在所述正向冲洗动作、所述反向冲洗动作及所述超声清洗动作循环运行的次数为1～10次。

10、一种采用上述的清洗方法的净水机，包括：超滤过滤机构，包括外壳及超滤滤芯，所述超滤滤芯收容于所述外壳内；超声清洗单元，至少部分伸入所述外壳内并用于发出超声波；当所述净水机为超声清洗状态时，控制所述超声清洗单元开启；当所述净水机为非超声清洗状态时，控制所述超声清洗单元关闭。

11、上述的净水机，先使用原水对超滤过滤机构进行水力冲洗，然后对超滤过滤机构进行超声清洗，利用超声波使水发生超声空化效应，利用气泡爆裂产生的高压冲击波，高速微射流使超滤过滤机构中超滤膜表面及膜孔内吸附质脱附，并且静置浸泡使产生的吸附质完全析出，从而实现净水机中超滤过滤机构的自动清洗，延长超滤过滤机构寿命的基础上，操作便捷且能有效保证饮用水的安全性。

12、在其中一个实施例中，所述外壳的顶部和/或所述外壳的底部设有至少一个所述超声清洗单元。

13、在其中一个实施例中，所述外壳的侧部设有至少两个所述超声清洗单元，且各所述超声清洗单元均布于所述外壳的相对两侧。

14、在其中一个实施例中，所述超声清洗单元为超声换能器、超声探头或超声环。

15、在其中一个实施例中，所述净水机还包括活性炭过滤机构与反渗透过滤机构，所述超滤过滤机构与所述活性炭过滤机构连通，所述活性炭过滤机构与所述反渗透过滤机构连通。

16、在其中一个实施例中，所述活性炭过滤机构包括前置滤芯及后置滤芯，所述超滤过滤机构的进水口设有进水管路，所述超滤过滤机构的废水口设有第一废水管路，所述超滤过滤机构的出水口与所述前置滤芯的进水口通过第一管路连通，所述前置滤芯的出水口与所述反渗透过滤机构的进水口通过第二管路连通，所述反渗透过滤机构的出水口与所述后置滤芯的进水口通过第三管路连通，所述第三管路与所述第一管路之间还设有供水支路，所述后置滤芯的出水口为纯水出口，所述反渗透过滤机构的废水口设有第二废水管路。

17、在其中一个实施例中，所述第一管路上还设有流量检测件，所述流量检测件用于检测所述第一管路内液体流量。

18、在其中一个实施例中，所述进水管路上设有第一进水阀，所述第一管路上设有第二进水阀，所述第二管路上设有泵体，所述第一废水管路上设有第一废水阀，所述第二废水管路上设有第二废水阀，所述供水支路上设有第三进水阀；当所述净水机为正常制水状态时，控制所述第一进水阀、所述第二进水阀、所述泵体开启，且所述第三进水阀、所述第一废水阀、所述第二废水阀关闭；当所述净水机为正向冲洗状态时，控制所述第一进水阀、所述第一废水阀开启，且所述第二进水阀、所述第三进水阀、所述泵体、所述第二废水阀关闭；当所述净水机为反向冲洗状态时，控制所述第一废水阀、所述第三进水阀开启，且所述第一进水阀、所述第二进水阀、所述泵体、所述第二废水阀关闭；当所述净水机为超声清洗状态时，控制所述第一进水阀、所述第一废水阀、所述第二进水阀、第三进水阀、所述泵体、所述第二废水阀关闭。

19、在其中一个实施例中，所述第三管路上还设有第一逆止阀，所述第一逆止阀用于使液体仅能由所述反渗透过滤机构的出水口单向流出至所述后置滤芯的进水口。

20、在其中一个实施例中，所述供水支路上还设有储水箱及第二逆止阀，所述第二逆止阀用于使液体仅能由所述第三管路单向流出至所述第一管路。

技术特征：

1.一种净水机的超滤过滤机构的清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的净水机的超滤过滤机构的清洗方法，其特征在于，所述清洗方法包括如下步骤：

3.根据权利要求2所述的净水机的超滤过滤机构的清洗方法，其特征在于，t1的取值范围为1～10分钟。

4.根据权利要求2所述的净水机的超滤过滤机构的清洗方法，其特征在于，t2的取值范围为1～10分钟。

5.根据权利要求2所述的净水机的超滤过滤机构的清洗方法，其特征在于，t3的取值范围为10～60分钟。

6.根据权利要求1所述的净水机的超滤过滤机构的清洗方法，其特征在于，控制所述净水机切换至超声清洗状态运行，以执行所述超滤过滤机构的超声清洗动作的步骤之后还包括如下步骤：

7.根据权利要求6所述的净水机的超滤过滤机构的清洗方法，其特征在于，所述净水机在所述正向冲洗动作、所述反向冲洗动作及所述超声清洗动作循环运行的次数为1～10次。

8.一种采用如权利要求1-7任一项所述的清洗方法的净水机，其特征在于，包括：

9.根据权利要求8所述的净水机，其特征在于，所述外壳的顶部和/或所述外壳的底部设有至少一个所述超声清洗单元。

10.根据权利要求8所述的净水机，其特征在于，所述外壳的侧部设有至少两个所述超声清洗单元，且各所述超声清洗单元均布于所述外壳的相对两侧。

11.根据权利要求8所述的净水机，其特征在于，所述超声清洗单元为超声换能器、超声探头或超声环。

12.根据权利要求8所述的净水机，其特征在于，所述净水机还包括活性炭过滤机构与反渗透过滤机构，所述超滤过滤机构与所述活性炭过滤机构连通，所述活性炭过滤机构与所述反渗透过滤机构连通。

13.根据权利要求12所述的净水机，其特征在于，所述活性炭过滤机构包括前置滤芯及后置滤芯，所述超滤过滤机构的进水口设有进水管路，所述超滤过滤机构的废水口设有第一废水管路，所述超滤过滤机构的出水口与所述前置滤芯的进水口通过第一管路连通，所述前置滤芯的出水口与所述反渗透过滤机构的进水口通过第二管路连通，所述反渗透过滤机构的出水口与所述后置滤芯的进水口通过第三管路连通，所述第三管路与所述第一管路之间还设有供水支路，所述后置滤芯的出水口为纯水出口，所述反渗透过滤机构的废水口设有第二废水管路。

14.根据权利要求13所述的净水机，其特征在于，所述第一管路上还设有流量检测件，所述流量检测件用于检测所述第一管路内液体流量。

15.根据权利要求13所述的净水机，其特征在于，所述进水管路上设有第一进水阀，所述第一管路上设有第二进水阀，所述第二管路上设有泵体，所述第一废水管路上设有第一废水阀，所述第二废水管路上设有第二废水阀，所述供水支路上设有第三进水阀；

16.根据权利要求13所述的净水机，其特征在于，所述第三管路上还设有第一逆止阀，所述第一逆止阀用于使液体仅能由所述反渗透过滤机构的出水口单向流出至所述后置滤芯的进水口。

17.根据权利要求13所述的净水机，其特征在于，所述供水支路上还设有储水箱及第二逆止阀，所述第二逆止阀用于使液体仅能由所述第三管路单向流出至所述第一管路。

技术总结
本申请涉及一种净水机及其超滤过滤机构的清洗方法，一种净水机的超滤过滤机构的清洗方法包括如下步骤：控制所述净水机在正向冲洗状态运行，以执行所述超滤过滤机构的正向冲洗动作；控制所述净水机切换至反向冲洗状态运行，以执行所述超滤过滤机构的反向冲洗动作；控制所述净水机切换至超声清洗状态运行，以执行所述超滤过滤机构的超声清洗动作。一种净水机包括：超滤过滤机构，包括外壳及超滤滤芯，所述超滤滤芯收容于所述外壳内；超声清洗单元，至少部分伸入所述外壳内并用于发出超声波。上述的净水机及其超滤过滤机构的清洗方法，实现净水机中超滤过滤机构的自动清洗，延长超滤过滤机构寿命的基础上，能有效保证饮用水的安全性。

技术研发人员：王世乾,诸葛有强,顾意,周平发,李一然
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17