一种锂电池隔膜膜头除油装置以及方法与流程

本发明涉及隔膜清洗，具体为一种锂电池隔膜膜头除油装置以及方法。

背景技术：

1、锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能；湿法锂电池核膜生产过程中，需要对成品的隔膜进行牵引清洗和分切收卷，然而成卷的隔膜末端（膜头）多会存在清洁盲区，表面还会存在油质，因此在放卷使用还会存在影响，因此现设计一种锂电池隔膜膜头除油装置以及方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种锂电池隔膜膜头除油装置以及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述解决问题，本发明提供如下技术方案：一种锂电池隔膜膜头除油装置，包括导送结构、清洗结构以及风干结构，所述清洗结构固定设置于导送结构上，且位于中部，所述风干结构活动安置于清洗结构上。

3、优选的，所述导送结构包括底座、电动滑轨、一对导送单元以及牵引单元；所述底座为矩形结构，所述电动滑轨固定设置于底座上壁且位于后端，所述电动滑轨长度与底座长度相同，一对所述导送单元分别对称设置于底座左右两端上壁，且位于电动滑轨前侧，所述牵引单元固定设置于电动滑轨上。

4、优选的，所述导送单元包括一对垫台、第一电机、一对轴架以及轴杆；一对所述垫台分别固定设置于底座右端上壁，且分别位于中心线前后两侧相对称，所述第一电机固定设置于其中一个垫台上，且靠近电动滑轨，一对所述轴架一端分别固定设置于另一个垫台上壁，且轴架另一端均对应开设有轴槽，所述轴杆一端活动连接于第一电机驱动端上，且轴杆另一端活动贯穿于轴架的轴槽。

5、优选的，所述牵引单元包括移动台、第一电动推杆、调节臂、一对移动座、一对紧固螺栓、一对垫板、一对第二电动推杆以及一对夹座；所述移动台一端固定设置于电动滑轨上，所述第一电动推杆一端固定插装于移动台另一端内，所述调节臂为凹型结构，所述调节臂一端固定设置于第一电动推杆伸缩端上，一对所述移动座一端分别活动插装于调节臂两端内且相互对称，一对所述移动座另一端为l型结构，一对所述紧固螺栓一端分别活动旋接于移动座一端内，且位于调节臂上方，一对所述垫板分别活动套装于紧固螺栓上，且位于调节臂上方，一对所述第二电动推杆一端分别固定设置于移动座另一端下壁，一对所述夹座均为t型结构，一对所述夹座一端分别固定设置于第二电动推杆伸缩端上，且夹座另一端贴合于移动座另一端上。

6、优选的，所述清洗结构包括清洗架、一对清洗盒、一对第一转接套架、一对第三电动推杆、两对第一导辊、第一夹辊、第二夹辊、一对排水阀、一对第一刮板、一对第二刮板以及五个喷管；所述清洗架为l型，所述清洗架一端固定设置于底座前端，且位于上壁中部，一对所述清洗盒均为矩形盒体，且左右两侧壁顶端中部就对称设置有输送槽，其中一个清洗盒下壁固定设置于清洗架另一端上，一对所述清洗盒对称设置，且另一个清洗盒能够升降移动，一对所述第一转接套架分别对称设置于清洗盒靠近前端的左右两侧壁，其分别位于靠近其中两角部位处，一对所述第三电动推杆两端分别固定设置于第一转接套架内，两对所述第一导辊分别活动设置于输送槽内，且相互对称，所述第一夹辊活动设置于其中一个清洗盒内前后两侧壁之间，且位于靠近底端中部，所述第二夹辊分别通过辊架设置于另一个清洗盒内前后两侧壁上，且第二夹辊在辊架之间转动，所述第二夹辊与第一夹辊相对，一对所述排水阀一端分别固定嵌装于其中一个清洗盒下壁内，且分别位于靠近前后两端相对应，一对所述第一刮板一端分别对称固定设置于其中另一端清洗盒内左右两侧壁上，且第一刮板另一端分别倾斜插装于其中一个清洗盒内，且靠近第二夹辊，一对所述第二刮板一端分别倾斜固定设置于其中一个清洗盒内左右两侧壁上，且第二刮板另一端分别位于第一刮板另一端上方，其中三个所述喷管分别等距固定设置于另一个清洗盒内上壁，且位于中部，且其中两个喷管分别位于第一刮板另一端与第二夹辊之间上方，其中另外两个所述喷管分别固定设置于第一刮板一端下壁，五个所述喷管的进入水口分别固定贯穿于其中另一个清洗盒上壁。

7、优选的，所述风干结构包括支臂、轴臂、安装螺栓、一对风干箱、一对第二转接套架、一对第四电动推杆、两对第二导辊、若干风扇以及一对加热箱；所述支臂一端通过所述安装螺栓可拆卸安置于清洗架一端行，所述轴臂一端通过所述安装螺栓安置于支臂另一端上，所述轴臂一端为圆柱形，另一端为z字形，一对所述风干箱分别与清洗盒结构相同，且风干箱前后两侧壁均设置有排风口，一对所述风干箱对称设置于轴臂上，其中一个风干箱固定设置于轴臂另一端上，一对所述第二转接套架分别对称设置于风干箱靠近前端左右两侧壁，且分别位于其中两角部位处，一对所述第四电动推杆两端分别连接于第二转接套架内，两对所述第二导辊分别活动嵌装于风干箱左右两侧壁内，若干所述风扇分别等距固定嵌装于风干箱上壁以及下壁内，且相对吹风，一对所述加热箱分别固定扣装于风干箱上壁以及下壁上，且相对称，所述加热箱内设置有加热杆。

8、优选的，所述支臂另一端能够向左倾斜，且能够向右倾斜。

9、优选的，所述风干箱能够位于清洗盒左侧或右侧。

10、一种锂电池隔膜膜头除油装置的使用方法，包括以下步骤：

11、步骤一、通过导送结构能够将成卷的电池隔膜进行放卷和收卷，而且放卷能够通过牵引单元对成卷的末端进行牵引导送，而且能够进行拉扯施力；

12、步骤二、通过将隔膜穿过清洗结构以及风干结构，通过清洗结构对隔膜浸泡，通过移动过程进行浸湿后，通过喷淋冲洗和刮除表面实现除油；

13、步骤三、最后通过风干结构对清洗的隔膜部位风干除湿。

14、本发明提出的一种锂电池隔膜膜头除油装置以及方法，有益效果在于：

15、1、本发明通过导送结构可以进行放卷和收卷，便于切割后成卷的隔膜在使用前进一步清洁。

16、2、本发明通过清洗结构可以对移动过程的隔膜进行浸泡、喷淋和刮除为一体式的清洗，去除表面油液；而且借助导送结构可以对成卷的隔膜末端或者整体进行清洁使用，这种清洗结构比传统方式更加彻底，可以提高产品质量。

17、3、本发明通过风干结构对清洗后的隔膜进行快速烘干，这样可以节约时间，提高生产效率。

技术特征：

1.一种锂电池隔膜膜头除油装置，其特征在于，包括导送结构（1）、清洗结构（2）以及风干结构（4），所述清洗结构（2）固定设置于导送结构（1）上，所述风干结构（4）活动安置于清洗结构（2）上；

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜膜头除油装置，其特征在于，所述导送单元（13）包括一对垫台（131）、第一电机（132）、一对轴架（133）以及轴杆（134）；

3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜膜头除油装置，其特征在于，所述牵引单元（14）包括移动台（141）、第一电动推杆（142）、调节臂（143）、一对移动座（144）、一对紧固螺栓（145）、一对垫板（146）、一对第二电动推杆（147）以及一对夹座（148）；

4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜膜头除油装置，其特征在于，所述清洗结构（2）包括清洗架（20）、一对清洗盒（21）、一对第一转接套架（22）、一对第三电动推杆（23）、两对第一导辊（24）、第一夹辊（25）、第二夹辊（26）、一对排水阀（27）、一对第一刮板（28）、一对第二刮板（29）以及五个喷管（30）；

5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜膜头除油装置，其特征在于，所述风干结构（4）包括支臂（41）、轴臂（42）、安装螺栓（43）、一对风干箱（44）、一对第二转接套架（45）、一对第四电动推杆（46）、两对第二导辊（47）、若干风扇（48）以及一对加热箱（49）；

6.根据权利要求5所述的一种锂电池隔膜膜头除油装置，其特征在于，所述支臂（41）另一端能够向左倾斜，且能够向右倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池隔膜膜头除油装置，其特征在于，所述风干箱（44）能够位于清洗盒（21）左侧或右侧。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池隔膜膜头除油装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及隔膜清洗技术领域，具体公开了一种锂电池隔膜膜头除油装置以及方法，包括导送结构、清洗结构以及风干结构，所述清洗结构固定设置于导送结构上，且位于中部，所述风干结构活动安置于清洗结构上，本发明，通过导送结构可以进行放卷和收卷，便于切割后成卷的隔膜在使用前进一步清洁；通过清洗结构可以对移动过程的隔膜进行浸泡、喷淋和刮除为一体式的清洗，去除表面油液；而且借助导送结构可以对成卷的隔膜末端或者整体进行清洁使用，这种清洗结构比传统方式更加彻底，可以提高产品质量；通过风干结构对清洗后的隔膜进行快速烘干，这样可以节约时间，提高生产效率；整体可以实现双向导送清洗，便于适应不同场景和需求。

技术研发人员：谢乐乐,曾文杰,高众孚,缪杰,姜蔚阳,程龙
受保护的技术使用者：泰州衡川新能源材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1