一种用于燃煤电厂脱硫废水零排放的处理系统的制作方法

本技术涉及废水处理，具体是涉及一种用于燃煤电厂脱硫废水零排放的处理系统。

背景技术：

1、在火电厂烟气脱硫过程中，通常采用石灰石-石膏湿法脱硫系统，为维持脱硫系统中氯离子平衡，需要定期从脱硫系统排出脱硫废水。由于这部分废水中含有大量溶解盐等有害污染物，目前多采用多效蒸发技术对这部分废水进行回收处理，实现脱硫废水的零排放。

2、目前脱硫废水零排放的处理技术中多数是利用多效闪蒸系统对脱硫废水进行浓缩，闪蒸产生的凝结水可回收利用，对浓缩后脱硫废水的处理技术主要分为以下几类：

3、1.将浓缩脱硫废水排至脱硫系统石膏皮带机进行脱水，固体与石膏混合处理，滤液返回脱离系统。该技术易导致少量氯离子随滤液返回至脱离系统内，并且导致石膏中氯离子含量过高，影响石膏的销售和利用。

4、2.对浓缩脱硫废水进行脱水，固体作为固废排放处理，滤液排至灰场，作为喷洒降尘用水。该技术滤液中的氯离子含量较高，易造成灰场区域地表盐碱化，灰场喷洒所需水量有限，难以消耗所产生的滤液水量，而且易导致灰中氯离子含量过高，限制了灰的利用途径；

5、3.将浓缩脱硫废水直接喷入旁路烟道干燥塔，进行蒸发固化，滤液中的固体悬浮物及盐分与灰混合进行排放。该技术在运行过程中，极易发生设备堵塞；浓缩脱硫废水中固体含量较大，且多为石膏固体，易粘结造成风道堵塞；干燥塔出口含尘量高，烟道阻力大，需设置风机、预除尘等设备；干燥塔底部需设置输灰设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种能耗低且可减小氯盐对煤渣和粉煤灰影响的用于燃煤电厂脱硫废水零排放的处理系统。

2、为了实现上述的目的，本实用新型提供的一种用于燃煤电厂脱硫废水零排放的处理系统，包括依次连接的烟道换热系统、废水多效闪蒸浓缩系统和浓缩废水脱水干燥系统，废水多效闪蒸浓缩系统用于向浓缩废水脱水干燥系统输送浓缩废水；烟道换热系统包括烟道换热器、第一汽水分离器、一效冷凝水罐、一效凝结水泵和一效冷凝真空泵，烟道换热器与一效冷凝水罐之间设置有水蒸气换热通道，烟道换热器用于向废水多效闪蒸浓缩系统提供热源，一效冷凝水罐和一效凝结水泵及烟道换热器串联连接，第一汽水分离器连接在一效冷凝水罐的进水端，一效冷凝真空泵与第一汽水分离器连接，一效冷凝真空泵用于对水蒸气换热通道提供负压工况；废水多效闪蒸浓缩系统包括废水蒸气换热通道、尾气冷凝水罐、第二汽水分离器和尾气真空泵，第二汽水分离器设置在尾气冷凝水罐的进水端，尾气真空泵与第二汽水分离器连接，废水蒸气换热通道与水蒸气换热通道热交换，尾气真空泵用于对废水蒸气换热通道提供负压工况；浓缩废水脱水干燥系统包括依次串联连接的浓液缓冲池、浓液泵、脱水机、滤液池、滤液泵和蒸发干燥塔，浓液缓冲池的进口与废水多效闪蒸浓缩系统的浓液出口连通，脱水机的滤液出口与滤液池连通，滤液池的出口与蒸发干燥塔的滤液入口连通。

3、由上述方案可见，通过设置烟道换热系统向废水多效闪蒸浓缩系统提供热源，一方面有利于降低能耗，另一方面闪蒸产生的凝结水可回收利用，以节约淡水资源，又一方面通过调节废水多效闪蒸浓缩系统的浓缩倍率，控制进入煤渣和粉煤灰中的氯盐总量，以有效减少氯盐对粉煤灰品质的影响；通过设置浓缩废水脱水干燥系统，浓缩废水进入干燥塔前，先分离固体，可大幅度降低干燥塔的工作负荷，减少高温烟气的损耗，降低系统能耗，同时也降低了设备堵塞的风险；通过设置水蒸气换热通道和废水蒸气换热通道均为负压工况，有利于降低水蒸气和水蒸气的沸点，使水废水均能在较低温度下沸腾并产生蒸汽，有利于节省能耗和节约蒸汽产生的时间。本实用新型采用了多效闪蒸浓缩与旁路烟道蒸发系统相结合的工艺路线，实现脱硫废水的零排放，脱硫废水经处理后，90%以上的水被回收利用，废水中的盐分被以固体形式分离，一部分与煤渣混合，一部分与粉煤灰混合，均可用于制作建筑材料。

4、进一步的方案是，第一汽水分离器分别与一效冷凝水罐的进水口、一效冷凝真空泵及水蒸气换热通道连通。

5、由上述方案可见，通过设置第一汽水分离器，用于分离水蒸气和液体，以确保水蒸气换热通道始终处于负压工况。

6、进一步的方案是，废水多效闪蒸浓缩系统还包括一效分离器、一效强制循环泵、一效加热器、二效分离器、二效强制循环泵、二效加热器、三效分离器、三效强制循环泵、三效加热器、尾气冷凝器和凝结水泵，一效分离器、一效强制循环泵和一效加热器组成一效浓缩循环，二效分离器、二效强制循环泵和二效加热器组成二效浓缩循环，三效分离器、三效强制循环泵和三效加热器组成三效浓缩循环，一效浓缩循环、二效浓缩循环和三效浓缩循环串联连接；尾气冷凝器分别与三效分离器及尾气冷凝水罐连接，第二汽水分离器分别与尾气冷凝器、尾气冷凝水罐的进水口及尾气真空泵连接，凝结水泵与尾气冷凝水罐连接，凝结水泵用于向外排放尾气冷凝水。

7、进一步的方案是，滤液泵通过滤液管道与三效分离器连通。

8、由上述方案可见，通过设置滤液管道，当蒸发干燥塔停运时，滤液可通过滤液管道返回三效浓缩循环处进行蒸发结晶，有利于确保整个系统在一定周期内可继续维持稳定运行。

9、进一步的方案是，二效加热器和三效加热器的各自冷却水出口均与尾气冷凝水罐的进水口连通。

10、进一步的方案是，脱水机与浓液泵之间连接有分支管道，分支管道与浓液缓冲池的上部进液口连通。

技术特征：

1.一种用于燃煤电厂脱硫废水零排放的处理系统，其特征在于:包括依次连接的烟道换热系统、废水多效闪蒸浓缩系统和浓缩废水脱水干燥系统，所述废水多效闪蒸浓缩系统用于向所述浓缩废水脱水干燥系统输送浓缩废水；

2.根据权利要求1所述的用于燃煤电厂脱硫废水零排放的处理系统，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的用于燃煤电厂脱硫废水零排放的处理系统，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的用于燃煤电厂脱硫废水零排放的处理系统，其特征在于：

5.根据权利要求3所述的用于燃煤电厂脱硫废水零排放的处理系统，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的用于燃煤电厂脱硫废水零排放的处理系统，其特征在于：

技术总结
本技术提供一种用于燃煤电厂脱硫废水零排放的处理系统，包括依次连接的烟道换热系统、废水多效闪蒸浓缩系统和浓缩废水脱水干燥系统；烟道换热系统包括烟道换热器、第一汽水分离器、一效冷凝水罐、一效凝结水泵和一效冷凝真空泵，第一汽水分离器连接在一效冷凝水罐进水端并与一效冷凝真空泵连接；废水多效闪蒸浓缩系统设置有尾气冷凝水罐、第二汽水分离器和尾气真空泵，第二汽水分离器设置在尾气冷凝水罐进水端并与尾气真空泵连接，一效冷凝真空泵和尾气真空泵均用于提供负压工况；浓缩废水脱水干燥系统包括浓液缓冲池、浓液泵、脱水机、滤液池、滤液泵和蒸发干燥塔。本技术能耗低且可减小氯盐对煤渣和粉煤灰影响。

技术研发人员：叶树清,李玉宇,李翔,孙文惠,李久全,吴国龙,陈芳,刘晓瑜,黄镇荣,张磊
受保护的技术使用者：珠海经济特区广珠发电有限责任公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/13