一种脱膜机的膜片回收装置的制作方法

本技术涉及脱膜机，尤其涉及一种脱膜机的膜片回收装置。

背景技术：

1、目前，电池极片作为电池使用后的废料，难以回收利用，只能进行简单的搅拌粉碎处理，防止电池污染，但是剩余电池极片上的正极或负极上涂覆的材料仍具有利用价值但难以将极片上的正极或负极上涂覆的材料进行分离加工，极片只能作为废料处理，增大产品的成本，经过分离处理后的正极或负极上涂覆的材料如何进行回收处理是目前需要解决的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提出一种脱膜机的膜片回收装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型提出一种脱膜机的膜片回收装置，所述脱膜机的膜片回收装置包括过滤通道、粗搅拌池、细搅拌池、第一乳化泵、第二乳化泵、一级过滤池、二级过滤池、压滤机、缓存搅拌罐和补水池，所述过滤通道与所述粗搅拌池连接，所述粗搅拌池一侧与所述一级过滤池连接，所述粗搅拌池另一侧与所述第一乳化泵连接，所述一级过滤池与所述二级过滤池连接，所述二级过滤池与所述补水池连接，所述第一乳化泵与所述细搅拌池连接，所述细搅拌池与所述第二乳化泵连接，所述第二乳化泵与所述缓存搅拌罐连接，所述缓存搅拌罐与所述压滤机连接。

4、进一步的，所述脱膜机的膜片回收装置包括喷淋泵组，所述喷淋泵组和所述补水池连接。

5、进一步的，所述脱膜机的膜片回收装置设有出料部，所述出料部和所述压滤机连接。

6、进一步的，所述压滤机与所述补水池连接。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种脱膜机的膜片回收装置，通过过滤通道、粗搅拌池、细搅拌池、第一乳化泵、第二乳化泵、一级过滤池、二级过滤池、压滤机、缓存搅拌罐和补水池，实现完整的自动流水线膜片回收装置，节约资源，将难以将极片上的正极或负极上表面涂覆的材料冲离箔材连续回收利用。

技术特征：

1.一种脱膜机的膜片回收装置，其特征在于，所述脱膜机的膜片回收装置包括过滤通道、粗搅拌池、细搅拌池、第一乳化泵、第二乳化泵、一级过滤池、二级过滤池、压滤机、缓存搅拌罐和补水池，所述过滤通道与所述粗搅拌池连接，所述粗搅拌池一侧与所述一级过滤池连接，所述粗搅拌池另一侧与所述第一乳化泵连接，所述一级过滤池与所述二级过滤池连接，所述二级过滤池与所述补水池连接，所述第一乳化泵与所述细搅拌池连接，所述细搅拌池与所述第二乳化泵连接，所述第二乳化泵与所述缓存搅拌罐连接，所述缓存搅拌罐与所述压滤机连接。

2.根据权利要求1所述的脱膜机的膜片回收装置，其特征在于，所述脱膜机的膜片回收装置包括喷淋泵组，所述喷淋泵组和所述补水池连接。

3.根据权利要求1所述的脱膜机的膜片回收装置，其特征在于，所述脱膜机的膜片回收装置设有出料部，所述出料部和所述压滤机连接。

4.根据权利要求1所述的脱膜机的膜片回收装置，其特征在于，所述压滤机与所述补水池连接。

技术总结
本技术公开了一种脱膜机的膜片回收装置包括过滤通道、粗搅拌池、细搅拌池、第一乳化泵、第二乳化泵、一级过滤池、二级过滤池、压滤机、缓存搅拌罐和补水池，所述过滤通道与所述粗搅拌池连接，所述粗搅拌池一侧与所述一级过滤池连接，所述粗搅拌池另一侧与所述第一乳化泵连接，所述一级过滤池与所述二级过滤池连接，所述二级过滤池与所述补水池连接，所述第一乳化泵与所述细搅拌池连接，所述细搅拌池与所述第二乳化泵连接，所述第二乳化泵与所述缓存搅拌罐连接，所述缓存搅拌罐与所述压滤机连接，实现完整的自动流水线膜片回收装置，节约资源，将难以将极片上的正极或负极上表面涂覆的材料冲离箔材连续回收利用。

技术研发人员：周俊
受保护的技术使用者：深圳市大星守正智能装备有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/15