一种薄壁铝合金锻件加工装置的制作方法

文档序号:34830373发布日期:2023-07-20 12:31阅读:20来源:国知局
一种薄壁铝合金锻件加工装置的制作方法

本技术涉及铝合金加工,具体为一种薄壁铝合金锻件加工装置。


背景技术:

1、铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,铝合金在锻造的过程中需要使用到锻压机械,锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备,锻压机械包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机,以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助机械。

2、现有的铝合金锻压机械在使用的过程中,具备了对待加工件进行良好成形的效果,但是在分离成形铝合金的时候,需要操作人员手动使用夹具,将铝合金取下,然后通过喷气枪对锻压成型处进行清洁处理,此操作较为繁琐,并且在锻压的过程中可能会有废屑产生,粘接在模具上,通过短暂的吹风不足以对其进行清洁,故而提出种薄壁铝合金锻件加工装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种薄壁铝合金锻件加工装置,具备自动升降的气嘴可以对磨具表面进行吹风,免去了操作人员手动使用喷气枪进行清洁,并且通过清洁板对模板的锻压面进行清洁,防止废料堆积的优点,解决了在分离成形铝合金的时候,需要操作人员手动使用夹具,将铝合金取下,然后通过喷气枪对锻压成型处进行清洁处理,此操作较为繁琐,并且在锻压的过程中可能会有废屑产生,粘接在模具上,通过短暂的吹风不足以对其进行清洁的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种薄壁铝合金锻件加工装置,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有下模具,所述加工台的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的内壁底部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端底部固定安装有上模具,所述加工台的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的滑轨,两个所述滑轨的顶部均滑动连接于清洁板的底部,所述加工台的顶部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端前侧固定连接于清洁板的后侧,所述加工台的内部开设有数量为两个且呈左右对称分布的安装槽,两个所述安装槽的内部均固定安装有液压推杆,所述液压推杆的伸缩端均延伸至加工台的上方,所述液压推杆的伸缩端顶部均固定安装有气嘴,所述加工台的左侧固定安装有气泵,所述气泵通过导管于气嘴连通。

5、本实用新型的有益效果是:

6、该薄壁铝合金锻件加工装置,具备了自动升降的气嘴可以对磨具表面进行吹风,免去了操作人员手动使用喷气枪进行清洁,并且通过清洁板对模板的锻压面进行清洁,防止废料堆积的优点。

7、在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

8、进一步,所述加工台的顶部开设有收集槽,所述收集槽的内壁底部活动安装有收集箱。

9、采用上述进一步方案的有益效果是,便于通过清洁板对下模具的顶部残余的废料,推入进收集槽内部的收集箱中,对其进行收集。

10、进一步,所述液压推杆的数量为四个,且所述液压推杆均匀的分布于两个安装槽的内部。

11、采用上述进一步方案的有益效果是,增加了气嘴的数量,提高对下模具顶部的清洁效率。

12、进一步,同侧所述气嘴之间固定安装有连通管,所述收集槽的上半部呈圆台状,所述收集槽的下半部呈圆柱状。

13、采用上述进一步方案的有益效果是,避免管道杂乱无章,便于节省材料。

14、进一步,两个所述安装槽的前侧均转动安装有箱门,所述收集箱的前侧固定安装有把手。

15、采用上述进一步方案的有益效果是,便于通过把手对收集箱进行取出,对其内部的废屑进行收集。

16、进一步,所述加工台的顶部固定安装有支撑块,所述第二气缸的底部固定连接于支撑块的顶部。



技术特征:

1.一种薄壁铝合金锻件加工装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定安装有下模具(2),所述加工台(1)的顶部固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的内壁底部固定安装有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的伸缩端底部固定安装有上模具(5),所述加工台(1)的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的滑轨(6),两个所述滑轨(6)的顶部均滑动连接于清洁板(7)的底部,所述加工台(1)的顶部固定安装有第二气缸(8),所述第二气缸(8)的伸缩端前侧固定连接于清洁板(7)的后侧,所述加工台(1)的内部开设有数量为两个且呈左右对称分布的安装槽(9),两个所述安装槽(9)的内部均固定安装有液压推杆(10),所述液压推杆(10)的伸缩端均延伸至加工台(1)的上方,所述液压推杆(10)的伸缩端顶部均固定安装有气嘴(11),所述加工台(1)的左侧固定安装有气泵(12),所述气泵(12)通过导管于气嘴(11)连通。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁铝合金锻件加工装置,其特征在于:所述加工台(1)的顶部开设有收集槽(13),所述收集槽(13)的内壁底部活动安装有收集箱(14)。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁铝合金锻件加工装置,其特征在于:所述液压推杆(10)的数量为四个,且所述液压推杆(10)均匀的分布于两个安装槽(9)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种薄壁铝合金锻件加工装置,其特征在于:同侧所述气嘴(11)之间固定安装有连通管(15),所述收集槽(13)的上半部呈圆台状,所述收集槽(13)的下半部呈圆柱状。

5.根据权利要求2所述的一种薄壁铝合金锻件加工装置,其特征在于:两个所述安装槽(9)的前侧均转动安装有箱门(16),所述收集箱(14)的前侧固定安装有把手(17)。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁铝合金锻件加工装置,其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定安装有支撑块,所述第二气缸(8)的底部固定连接于支撑块的顶部。


技术总结
本技术涉及铝合金加工技术领域,且公开了一种薄壁铝合金锻件加工装置,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有下模具,所述加工台的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的内壁底部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端底部固定安装有上模具,所述加工台的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的滑轨,两个所述滑轨的顶部均滑动连接于清洁板的底部,所述加工台的顶部固定安装有第二气缸。该薄壁铝合金锻件加工装置,具备了自动升降的气嘴可以对磨具表面进行吹风,免去了操作人员手动使用喷气枪进行清洁,并且通过清洁板对模板的锻压面进行清洁,防止废料堆积的优点。

技术研发人员:孙木航
受保护的技术使用者:苏州时运通五金电子有限公司
技术研发日:20230302
技术公布日:2024/1/13
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