本技术属于烟草生产设备,具体涉及一种烟箱底部自动清洁装置。
背景技术:
1、烟丝箱式存储工艺配方高架库(简称ct库)主要分为半成品烟丝高架库(简称ct1)和成品烟丝高架库(简称ct2)两个区块,现各烟厂的高架库均为集成结构,主要包括多台堆垛机、多个货位及多个烟箱,通过高架库库存管理系统全自动控制库内烟箱的流转运输,以满足烟厂的多条装箱线、掺配线及喂丝线的生产任务,是整个制丝车间生产物料的集散中心。由于烟箱每天都在高架库内不停的流转,在装箱、翻箱过程中经常会有粉尘、烟灰或烟丝黏连在烟箱的底部。如果这些粉尘不进行及时处理,会不停的散落在高架库内的各个角落,也存在着烟虫滋生的隐患,严重时会造成翻箱机和堆垛机以及输送机的光电管误报警停车,影响生产的连续性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种烟箱底部自动清洁装置,以解决因烟箱积灰掉落而造成的设备误停车及因烟箱表面积灰而滋生烟虫的隐患的问题。
2、为实现上述目的,本申请是通过以下技术方案实现的:
3、一种烟箱底部自动清洁装置,包括机架、旋转喷嘴及气管;所述机架包括机架本体及两端的弯折部,在所述机架本体上设置有多个长孔,在每个弯折部均设置有一个安装孔,用于将机架安装于辊子输送机的侧板上;
4、所述旋转喷嘴安装于机架本体的长孔处,所述旋转喷嘴与气管连接,所述气管与气源连接。
5、进一步的,所述旋转喷嘴包括喷嘴本体及旋转部,在旋转部上设置有一个以上的吹扫口;所述旋转部与喷嘴本体通过调节螺母连接,所述气管与喷嘴本体连接。
6、进一步的,所述旋转喷嘴为四个,对应的长孔为四个,所述旋转喷嘴的吹扫角度通过调节螺母进行调节。
7、进一步的,四个旋转喷嘴的气流喷送方向不相同。
8、进一步的,机架固定于辊子输送机的上方,且四个旋转喷嘴的位置与通过辊子输送机的烟箱底部不干涉。
9、进一步的,所述烟箱包括烟箱本体及设置于烟箱本体下方的底板,所述底板至少为两个平行设置。
10、进一步的,旋转喷嘴设置于最外两块底板之间的机架本体上。
11、进一步的,所述旋转喷嘴与气管之间设置有气管快接头。
12、本实用新型的有益效果是:
13、通过本技术方案,在正常生产的情况下,通过烟箱底部清洁装置可以清洁烟箱底部,保证了烟箱底部的清洁,杜绝了因烟箱底部积灰掉落而造成的停车事故;同时也杜绝了库区内因烟箱底部积灰掉落而滋生烟虫的隐患;并且该装置结构简单,效果明显,可靠性强。
1.一种烟箱底部自动清洁装置,其特征在于,包括机架、旋转喷嘴及气管;所述机架包括机架本体及两端的弯折部,在所述机架本体上设置有多个长孔,在每个弯折部均设置有一个安装孔,用于将机架安装于辊子输送机的侧板上;
2.根据权利要求1所述的烟箱底部自动清洁装置,其特征在于,所述旋转喷嘴为四个,对应的长孔为四个,所述旋转喷嘴的吹扫角度通过调节螺母进行调节。
3.根据权利要求2所述的烟箱底部自动清洁装置,其特征在于,四个旋转喷嘴的气流喷送方向不相同。
4.根据权利要求1所述的烟箱底部自动清洁装置,其特征在于,所述旋转喷嘴包括喷嘴本体及旋转部,在旋转部上设置有一个以上的吹扫口;所述旋转部与喷嘴本体通过调节螺母连接,所述气管与喷嘴本体连接。
5.根据权利要求2所述的烟箱底部自动清洁装置,其特征在于,机架固定于辊子输送机的上方,且四个旋转喷嘴的位置与通过辊子输送机的烟箱底部不干涉。
6.根据权利要求1所述的烟箱底部自动清洁装置,其特征在于,所述烟箱包括烟箱本体及设置于烟箱本体下方的底板,所述底板至少为两个平行设置。
7.根据权利要求6所述的烟箱底部自动清洁装置,其特征在于,旋转喷嘴设置于最外两块底板之间的机架本体上。
8.根据权利要求1所述的烟箱底部自动清洁装置,其特征在于,所述旋转喷嘴与气管之间设置有气管快接头。