本技术属于无水炮泥处理设备,具体涉及一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置。
背景技术:
1、无水炮泥是指用焦油、树脂等粘合剂,将刚玉、黏土、碳化硅等作为原料混合,使用碾泥机碾压制作而成,随着现代高炉的日益大型化、高冶金强度、高风压和高顶压,对无水炮泥的质量要求越来越高,高炉的出铁口每天都要反复开、填,炽热的铁水和熔渣对无水炮泥造成物理侵蚀和化学侵蚀,为了使出铁口工作状态稳定,满足高炉强化冶炼的需要,要求无水炮泥具有较好的抗渣性、抗铁水冲刷和抗侵蚀性及抗氧化性,无水炮泥在使用过程中,部分废渣可以进行再次回收利用,但是废渣内部通常粘连有较大杂质颗粒,需要将较大杂质颗粒进行去除。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置,用以解决当前无水炮泥废渣处理不便的问题。
2、本实用新型的目的是这样实现的:一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置,它包括机架、破碎箱和筛料机构,所述的机架下方固定设置有支脚,所述的机架上方左右两侧分别设置有筛料机构和破碎箱,所述的破碎箱和筛料机构之间设置有输料管。
3、所述的破碎箱内部设置有破碎辊a和破碎辊b,所述的破碎辊a和破碎辊b前侧均设置有齿轮,两个所述的齿轮相互啮合,所述的破碎辊b后侧设置有电动机。
4、所述的输料管下侧设置有下料板,所述的下料板中部设置有震动电机,所述的输料管端部设置有减震盒,所述的下料板与减震盒之间设置有减震弹簧,所述的减震盒内部设置有滑槽,所述的下料板外侧设置有卡块,所述的卡块与滑槽配合连接。
5、所述的筛料机构包括转动轴承和筛料电机,所述的转动轴承与机架固定连接,所述的转动轴承内部设置有筛筒,所述的筛筒左侧设置有连接架,所述的连接架中部设置有从动轮,所述的筛料电机设置于转动轴承前侧,所述的筛料电机输出端设置有主动轮,所述的主动轮与从动轮之间设置有传动带,所述的筛筒左侧设置有废料管,所述筛筒下侧设置有出料管。
6、所述的下料板与输料管之间设置有连带,所述的连带材质为尼龙。
7、所述的筛筒内部设置有旋板。
8、所述的出料管下方设置有收集箱,所述的收集箱下侧设置有滑轮。
9、本实用新型的有益效果:本装置在使用时,将块状废渣放入破碎箱内部,电动机启动,带动破碎辊b旋转,在齿轮作用下,破碎辊a和破碎辊b将块状废渣进行破碎处理,破碎后的废渣通过输料管输送至筛料机构,输料过程中,震动电机启动,带动下料板震动,可加快废渣流动速度,还可避免废渣在输料管内部堵塞,破碎后的废渣移动至筛料机构内部,在筛料电机作用下,主动轮通过传动带带动从动轮旋转,进而通过连接架带动筛筒在转动轴承内部旋转,将破碎后的废渣进行筛分,可回收利用的部分通过筛筒和出料管落入收集箱,较大杂质颗粒通过废料管排出,本实用新型具有使用方便,易于筛分,分类效果好的特点。
1.一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置,它包括机架、破碎箱和筛料机构,其特征在于:所述的机架下方固定设置有支脚,所述的机架上方左右两侧分别设置有筛料机构和破碎箱,所述的破碎箱和筛料机构之间设置有输料管。
2.根据权利要求1所述的一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置,其特征在于:所述的破碎箱内部设置有破碎辊a和破碎辊b,所述的破碎辊a和破碎辊b前侧均设置有齿轮,两个所述的齿轮相互啮合,所述的破碎辊b后侧设置有电动机。
3.根据权利要求1所述的一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置,其特征在于:所述的输料管下侧设置有下料板,所述的下料板中部设置有震动电机,所述的输料管端部设置有减震盒,所述的下料板与减震盒之间设置有减震弹簧,所述的减震盒内部设置有滑槽,所述的下料板外侧设置有卡块,所述的卡块与滑槽配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置,其特征在于:所述的筛料机构包括转动轴承和筛料电机,所述的转动轴承与机架固定连接,所述的转动轴承内部设置有筛筒,所述的筛筒左侧设置有连接架,所述的连接架中部设置有从动轮,所述的筛料电机设置于转动轴承前侧,所述的筛料电机输出端设置有主动轮,所述的主动轮与从动轮之间设置有传动带,所述的筛筒左侧设置有废料管,所述筛筒下侧设置有出料管。
5.根据权利要求3所述的一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置,其特征在于:所述的下料板与输料管之间设置有连带,所述的连带材质为尼龙。
6.根据权利要求4所述的一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置,其特征在于:所述的筛筒内部设置有旋板。
7.根据权利要求4所述的一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置,其特征在于:所述的出料管下方设置有收集箱,所述的收集箱下侧设置有滑轮。