本技术涉及污水处理,尤其涉及一种消毒液自动加药装置。
背景技术:
1、污水处理是使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,在污水处理的过程中需要向污水内注入消毒液以完成污水处理的消毒流程。
2、现有技术中,在使用自动加药装置向污水内注入消毒液进行污水处理的过程中,通常是使用单一泵体从储液罐内抽出消毒液注入到污水水体内,单一泵体的流速固定,而在污水处理时不同污水的污染程度不同,无法根据实际情况对加药装置的出药流速进行调节,从而会导致污水处理的效果较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用自动加药装置向污水内注入消毒液进行污水处理的过程中,通常是使用单一泵体从储液罐内抽出消毒液注入到污水水体内,单一泵体的流速固定,而在污水处理时不同污水的污染程度不同,无法根据实际情况对加药装置的出药流速进行调节,从而会导致污水处理的效果较差的问题,而提出的一种消毒液自动加药装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种消毒液自动加药装置,包括:底板,所述底板上表面设置有罐体,所述罐体上表面设置有上盖;加药组件,所述加药组件位于底板下侧位置,所述加药组件包括多个第一连接管,多个所述第一连接管端面均设置有水泵,所述水泵输出端均设置有第二连接管,多个所述第二连接管端面之间设置有储液罐;搅拌组件,所述搅拌组件固定连接在底板上表面,所述搅拌组件包括两个支架。
3、优选的,所述储液罐下表面设置有导流罐,所述导流罐截面呈弧形设置,所述导流罐下表面设置有出液管,所述出液管外表面设置有出液阀。
4、优选的,多个所述第一连接管均与罐体呈连通设置,多个所述第二连接管均与导流罐呈连通设置。
5、优选的,两个所述支架上表面之间固定连接有支撑板,所述支撑板下表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端面固定连接有连接板,所述连接板下表面边角处均固定连接有连接杆。
6、优选的,多个所述连接杆下表面之间固定连接有安装板,所述安装板上表面固定连接有电机,所述电机输出端与安装板滑动贯穿,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴外表面均匀固定连接有多个搅拌叶。
7、优选的,所述搅拌叶位于罐体内侧靠近内底部位置,所述搅拌叶外表面与罐体内表面贴合。
8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
9、1、本实用新型中,在自动加药装置使用时,启动水泵可以通过第一连接管的连接抽取罐体内储存的消毒液导流罐内,打开出液阀即可抽取罐体内储存的消毒液完成对污染水体的自动加药,在处理不同的污水需要调节加药的流速时,相对应的开启或关闭某个水泵,达到了调节出液管出液流速的目的,解决了背景技术中无法根据实际情况对加药装置的出药流速进行调节,从而会导致污水处理的效果较差的问题。
10、2、本实用新型中,在对罐体内注入消毒液时,若是需要注入多种原料对消毒液进行调配,启动电机可以带动搅拌叶转动将罐体内的多种消毒液原材料进行搅拌混合均匀,启动电动伸缩杆上下伸缩可以带动搅拌叶在罐体内保持转动的同时进行小幅度的上下移动,此时搅拌叶可以将罐体内底部沉积的原材料向上翻起,使罐体内储存的消毒液保证混合均匀,提升了装置的实用性。
1.一种消毒液自动加药装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的消毒液自动加药装置,其特征在于:所述储液罐(404)下表面设置有导流罐(405),所述导流罐(405)截面呈弧形设置,所述导流罐(405)下表面设置有出液管(406),所述出液管(406)外表面设置有出液阀(407)。
3.根据权利要求1所述的消毒液自动加药装置,其特征在于:多个所述第一连接管(401)均与罐体(2)呈连通设置,多个所述第二连接管(403)均与导流罐(405)呈连通设置。
4.根据权利要求1所述的消毒液自动加药装置,其特征在于:两个所述支架(501)上表面之间固定连接有支撑板(502),所述支撑板(502)下表面固定连接有电动伸缩杆(503),所述电动伸缩杆(503)下端面固定连接有连接板(504),所述连接板(504)下表面边角处均固定连接有连接杆(505)。
5.根据权利要求4所述的消毒液自动加药装置,其特征在于:多个所述连接杆(505)下表面之间固定连接有安装板(506),所述安装板(506)上表面固定连接有电机(507),所述电机(507)输出端与安装板(506)滑动贯穿,所述电机(507)输出端固定连接有转轴(508),所述转轴(508)外表面均匀固定连接有多个搅拌叶(509)。
6.根据权利要求5所述的消毒液自动加药装置,其特征在于:所述搅拌叶(509)位于罐体(2)内侧靠近内底部位置,所述搅拌叶(509)外表面与罐体(2)内表面贴合。