一种兰炭熄焦水快速除油净化装置的制作方法

本技术属于兰炭熄焦水处理领域，尤其是一种兰炭熄焦水快速除油净化装置。

背景技术：

1、兰炭生产过程中所产生的荒煤气需依次经过桥管、文丘里初冷塔、旋流板塔、电捕焦油器等进行喷淋洗涤冷却降温除油，之后通过煤气风机引入下级脱硫处理系统。其中来自热环池的60℃的热循环水在文丘里初冷塔内与荒煤气进行逆流接触，进行换热和洗涤，煤气中约80％左右焦油被去除，被冷却水冷却至45-50℃；而来自冷环池的40℃的冷循环水在旋流板塔中与荒煤气逆流接触，再次将煤气冷却降温除油，经过两次降温除油后煤气进入电捕焦油器中深度去除小颗粒油珠；而整个过程中所产生的含油冷凝液均被收集，通过油水静置分离后，焦油由焦油泵打入焦油储罐，分离后氨水被循环利用。

2、循环氨水中的一部分继续处理后作为兰炭熄焦水使用。被收集后的冷凝液因在氨水循环罐内形成“老汤”性质，与煤焦油无法得到有效分离，且分离过程时间长，短时间内无法达到兰炭熄焦用水的水质，这部分用于直接熄焦或者继续处理后作为熄焦的循环氨水，但焦油含量高，基本在2000-4000ppm之间。若直接用于去熄焦或者去下级处理设施(主要为生化处理)，不仅造成熄焦水中焦油资源大量浪费，影响兰炭的质量品质，同时还会影响后端活性污泥和微生物的培养驯化，生化厌氧、好氧池微生物无法存活，系统崩溃，处理后水达不到熄焦用水水质。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种兰炭熄焦水快速除油净化装置。

2、为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

3、一种兰炭熄焦水快速出油净化装置，包括一级油水分离装置、二级油水分离装置和三级油水分离装置；

4、所述一级油水分离装置上端设有一级油水分离装置的进水口、轻油收集包和一级油水分离装置的出水口，内部设有相连通的除油元件，所述一级油水分离装置下端设有排污口和重油收集包；

5、所述二级油水分离装置上端设有二级油水分离装置的进水口、轻油收集包和二级油水分离装置的出水口，内部设有相连通的除油元件，所述二级油水分离装置下端设有排污口和重油收集包；

6、所述三级油水分离装置上端设有第一腔室进水布水口和三级装置出水口，三级油水分离装置内部为隔开的两个腔室，腔室内分别设有相连通的破乳元件和除油元件，三级油水分离装置下端设有排污口和重油收集包；

7、一级油水分离装置的进水口连接有循环氨水管道，一级油水分离装置的出水口连通有二级油水分离装置的进水口，二级油水分离装置的出水口连接第一腔室进水布水口，三级装置出水口连接熄焦水池；

8、所述轻油收集包均与轻油排出管道相连，所述重油收集包均与重油排出管道相连，所述排污口均与排污管道相连。

9、进一步的，所述一级油水分离装置包括一级装置筒体，一级装置筒体上设有一级装置进水口和一级装置设备出水口，一级装置筒体内并列设有一级装置第三除油元件、一级装置第一除油元件和一级装置第二除油元件，一级装置第三除油元件底部设有一级装置布水管，所述一级装置布水管通过管道与一级装置进水口相连通，所述一级装置第一除油元件和一级装置第二除油元件的顶部设有一级装置腔室收水管，一级装置腔室收水管通过管道与一级装置设备出水口相连通；一级装置第三除油元件所处的筒体1的上侧设有一级装置第一轻油收集包和一级装置轻油付排油出口，下侧设有一级装置第一排污口、一级装置重油收集包和一级装置第二排污口；一级装置第三除油元件的收水管与一级装置第一除油元件和一级装置第二除油元件的布水管相连通，所述一级装置第一除油元件和一级装置第二除油元件所处的筒体的上侧设有一级装置第二轻油聚集包，下侧设有一级装置第二轻油收集包和一级装置第三排污口。

10、进一步的，所述一级装置第三除油元件所处的一级装置筒体的上侧还设有一级装置第一反洗水进口；

11、所述一级装置第一除油元件和一级装置第二除油元件所处的一级装置筒体的上侧还设有一级装置第二反洗水进口。

12、进一步的，二级油水分离装置包括二级装置筒体，二级装置筒体内排布设有二级装置第一除油元件、二级装置第二除油元件和二级装置第三除油元件，第一除油元件所在二级装置筒体的上侧设有二级装置进水口和二级装置轻油付排油出口，下侧设有二级装置第一排污口和二级装置第二排污口，第一除油元件的下侧设有二级装置布水管，二级装置布水管通过管道与二级装置进水口相连通；第一除油元件上的收水管与二级装置第二除油元件和二级装置第三除油元件的布水管相连通；二级装置第二除油元件和二级装置第三除油元件所在二级装置筒体的上侧设有二级装置轻油聚集包和二级装置出水口，下侧设有二级装置重油收集包和二级装置第三排污口；二级装置第二除油元件和二级装置第三除油元件的上侧设有二级装置收水管，所述二级装置收水管通过管道与二级装置出水口相连通。

13、进一步的，第一除油元件所在二级装置筒体的上侧还设有二级装置第一反洗水进口；

14、所述二级装置第二除油元件和二级装置第三除油元件所在二级装置筒体的上侧还设有二级装置第二反洗水进口。

15、进一步的，三级油水分离装置包括三级装置筒体，三级装置筒体从左到右依次由两个隔板隔开，隔成独立的三个腔室，依次为第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室上侧设有三级装置第一腔室进水布水口、三级装置第一腔室轻油聚集箱和三级装置第一腔室出水口，第一腔室下侧设有三级装置第一腔室排污口；第一腔室内设有多个三级装置第一腔室破乳元件，第一腔室破乳元件的下端设有三级装置蒸汽进气管，三级装置蒸汽进气管与三级装置第一腔室出水口相连通，第一腔室破乳元件的上端设有布水管，布水管与第一腔室进水布水口相连通；第二腔室上侧设有三级装置第二腔室出水口、三级装置第二腔室进水布水口和三级装置第二腔室轻油聚集箱，下侧设有三级装置第二腔室排污口；第二腔室内设有多个破乳元件，破乳元件的下端设有蒸汽进气管，蒸汽进气管与三级装置第二腔室出水口相连通，破乳元件顶部设有与三级装置第二腔室进水布水口相连通的布水管；第三腔室的上侧设有三级装置第三腔室进水口、三级装置第三腔室轻油聚集箱、三级装置第三腔室反洗水入口和三级装置出水口，下侧设有三级装置重油聚集包和三级装置第三腔室排污口，第三腔室内设有三级装置第三腔室除油元件，三级装置第三腔室除油元件的底部设有三级装置第三腔室除油元件布水管，三级装置第三腔室除油元件布水管通过管道与三级装置第三腔室进水口相连；

16、三级装置第一腔室出水口与三级装置第二腔室进水布水口相连通，三级装置第二腔室出水口与三级装置第三腔室进水口相连通。

17、进一步的，第一腔室上侧还设有三级装置第一腔室反洗水入口；

18、所述第二腔室上侧还设有三级装置第二腔室反洗水入口。

19、进一步的，在进行反洗时，三级装置蒸汽进气管通过三级装置第一腔室出水口与蒸汽热洗管道相连通；

20、蒸汽进气管通过三级装置第二腔室出水口与蒸汽热洗管道相连通。

21、进一步的，一级油水分离装置、二级油水分离装置和三级油水分离装置的底部均设有设备鞍座。

22、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

23、本实用新型提供一种兰炭熄焦水快速除油净化装置，用于熄焦的兰炭循环氨水进入一级油水分离装置，一级油水分离装置与二级油水分离装置相连，二级油水分离装置与三级油水分离装置相连，三级油水分离装置出水去熄焦或下级工序，一、二和三级油水分离器排油管道与焦油储罐相连。本实用新型解决了目前熄焦水油水分离困难及分离速度慢的问题。