一种热油泵保养装置的制作方法

本技术属于热油泵，具体涉及一种热油泵保养装置。

背景技术：

1、热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。使用一段时间后的热油泵需要进行维护保养，具体有润滑油、机油的更换、轴承的检修更换、外表面的清洗干燥和补漆等。其中，在对热油泵的表面进行清洗干燥时，往往是先由人工将热油泵搬移进清洗室内进行清洗，清洗完毕后再由人工将热油泵从清洗室中移出并再转移进干燥室中进行干燥，操作较为繁琐且费时费力，有待改进。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种热油泵保养装置，可实现对热油泵的自动搬移和清洗干燥一体化，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种热油泵保养装置，包括保养室，所述保养室的左侧下部水平设有单杆液压缸、右侧敞口并可开合连接有密封门，所述单杆液压缸的活塞杆朝向右侧并固定连接有沿前后方向水平设置的双杆液压缸，所述保养室的右侧设有承载车，所述承载车包括底座，所述底座的底部四角处均设有脚轮，所述底座左侧的前后两端均设有支板，两支板上均沿前后方向开设有插孔，所述双杆液压缸可抵触到底座的左侧并位于两支板之间且其活塞杆可贯穿插接在对应的插孔中，所述底座上竖向贯穿开设有若干通孔且其上放置有热油泵，所述热油泵的底板通过蝶形螺栓与底座固定连接；所述保养室的内顶部和前后两侧内壁上均设有中空的分流板，三块分流板的内侧均间隔分布有若干喷头、外侧均连通有输送支管，三个输送支管并联在一输送总管上，所述保养室的后侧设有清洗液箱、液泵、热风机和气泵，所述液泵的进液口与清洗液箱的出液口连通、气泵的进气口与热风机的出风口连通，所述液泵的出液口上连通有带动进液阀的进液管、气泵的出气口上连通有带有进气阀的进气管，所述进液管和进气管的尾端并联在输送总管上。

3、优选的，所述双杆液压缸的活塞杆的直径与插孔的直径相适配。

4、优选的，所述保养室的左侧开设有废液池，所述保养室内部左侧的地面上开设有排水通道，所述排水通道与废液池连通。

5、优选的，所述保养室的左侧外壁上固定架设有抽风机，所述抽风机的进气口与保养室的左侧下部连通。

6、本实用新型的有益效果是：在需要对热油泵进行清洗和干燥等保养操作时，可先将拆卸下来的热油泵放置到承载车上，并用蝶形螺栓将其固定在承载车的底座上，然后通过四组脚轮的配合，即可快速便捷地将其移动到保养室右侧的合适位置。接着，打开密封门并运行单杆液压缸，使其活塞杆伸长，即可带动双杆液压缸右移出保养室。然后，再次调整承载车的位置，使其底座的左侧抵触到双杆液压缸并使双杆液压缸位于两支板之间，再运行双杆液压缸，使其活塞杆伸长并贯穿插接到两支板的插孔中，即可将承载车牵引到单杆液压缸上。之后，再次运行单杆液压缸，使其活塞杆收缩，即可带动承载车和热油泵整体左移进保养室，然后关闭密封门，即可进行对热油泵表面的清洗和干燥保养处理；

7、进行清洗处理时，只需关闭进气阀并打开进液阀，然后运行液泵，即可将清洗液箱中的清洗液抽送并分流到三块分流板中，再通过三块分流板上的多个喷头喷出，从顶部和前后两侧三个方向实现对热油泵的有效喷淋清洗处理。清洗完毕后，关闭液泵和进液阀，打开进气阀并运行热风机和气泵，即可将热风机产生的热风抽送并分流到三块分流板中，再通过三块分流板上的多个喷头喷出，从顶部和前后两侧三个方向实现对热油泵的有效热风干燥处理。干燥完成后，打开密封门并再次运行单杆液压缸，使其活塞杆伸长，即可带动承载车和热油泵整体右移出保养室，再运行双杆液压缸，使其活塞杆收缩复位，即可解除对承载车的牵引，之后再通过承载车将热油泵运输到后续操作工位上即可，若需要将其从承载车上取下，也只需旋下蝶形螺栓即可。综上，通过本装置，可实现对热油泵的快速便捷地移动运输、清洗干燥前后对热油泵在保养室中的自动移进移出以及对热油泵的清洗干燥的一体化，无需人工手动多次搬进搬出，整体操作更加简单便捷、省时省力，更加实用。

技术特征：

1.一种热油泵保养装置，包括保养室，其特征在于，所述保养室的左侧下部水平设有单杆液压缸、右侧敞口并可开合连接有密封门，所述单杆液压缸的活塞杆朝向右侧并固定连接有沿前后方向水平设置的双杆液压缸，所述保养室的右侧设有承载车，所述承载车包括底座，所述底座的底部四角处均设有脚轮，所述底座左侧的前后两端均设有支板，两支板上均沿前后方向开设有插孔，所述双杆液压缸可抵触到底座的左侧并位于两支板之间且其活塞杆可贯穿插接在对应的插孔中，所述底座上竖向贯穿开设有若干通孔且其上放置有热油泵，所述热油泵的底板通过蝶形螺栓与底座固定连接；所述保养室的内顶部和前后两侧内壁上均设有中空的分流板，三块分流板的内侧均间隔分布有若干喷头、外侧均连通有输送支管，三个输送支管并联在一输送总管上，所述保养室的后侧设有清洗液箱、液泵、热风机和气泵，所述液泵的进液口与清洗液箱的出液口连通、气泵的进气口与热风机的出风口连通，所述液泵的出液口上连通有带动进液阀的进液管、气泵的出气口上连通有带有进气阀的进气管，所述进液管和进气管的尾端并联在输送总管上。

2.根据权利要求1所述的热油泵保养装置，其特征在于，所述双杆液压缸的活塞杆的直径与插孔的直径相适配。

3.根据权利要求1所述的热油泵保养装置，其特征在于，所述保养室的左侧开设有废液池，所述保养室内部左侧的地面上开设有排水通道，所述排水通道与废液池连通。

4.根据权利要求1所述的热油泵保养装置，其特征在于，所述保养室的左侧外壁上固定架设有抽风机，所述抽风机的进气口与保养室的左侧下部连通。

技术总结
本技术涉及一种热油泵保养装置，包括保养室，其左侧下部设有单杆液压缸、右侧敞口并可开合连接有密封门，单杆液压缸活塞杆朝向右侧并固连有双杆液压缸，保养室右侧设有承载车，承载车包括底座，底座底部四角处均设有脚轮，底座左侧的前后两端均设有支板，两支板上开设有插孔，双杆液压缸可位于两支板之间且其活塞杆可贯穿插接在对应插孔中，底座上开设有若干通孔且其上放置有热油泵，热油泵的底板通过蝶形螺栓与底座固连，保养室内顶部和前后两侧内壁均设有中空分流板，分流板内侧分布有若干喷头、外侧连通有输送支管，输送支管并联在输送总管上。本技术可实现对热油泵的自动搬移和清洗干燥一体化，更加省时省力和便捷。

技术研发人员：魏如愿,王兴生,畅宾平,高建伟,李向东,周跃辉
受保护的技术使用者：河南平煤神马京宝化工科技股份有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13