一种胶囊充填机用环保洁净结构的制作方法

本技术涉及胶囊生产，具体为一种胶囊充填机用环保洁净结构。

背景技术：

1、胶囊充填机是一种将粉状、颗粒状或微药丸状的药物充填到胶囊内的自动充填设备。胶囊充填机主要由底座、铜盘、料盘、填充结构等组成，料盘上设置有多排通孔，在使用过程中，料盘不断转动，通过充填结构将料粉依次通过多次逐步冲压到通孔中形成药柱形后，然后将冲压过后的料粉充填到胶囊中。

2、能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求。本机动作灵敏，充填剂量准确，操作方便，适用于充填各种国产或进口胶囊。是制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。

3、现有技术中，在胶囊充填机所充填的药粉带有粘性时，药粉很容易粘在胶囊充填机的表面，而随着填充次数的增加会导致粘接的药粉的量会越来越多，从而胶囊充填机运行不流畅，甚至运行不了，降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种胶囊充填机用环保洁净结构，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊充填机用环保洁净结构，包括水体回收再利用装置，所述水体回收再利用装置的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的内侧设置有清洁喷枪，两个驱动装置之间设置有输送带结构；

3、所述水体回收再利用装置包括底座，所述底座的顶部固定安装有水体回收槽体，所述底座的内壁固定安装有两个水体存储盒，所述底座的外侧固定安装有净化装置，所述净化装置的进水端与水体回收槽体相连通，所述净化装置的出水端与水体存储盒相连通，所述水体存储盒与清洁喷枪相连通。

4、进一步的，所述水体回收再利用装置的侧面固定安装有导向板，所述导向板的最顶端与输送带结构相接壤。

5、进一步的，所述驱动装置包括侧架，所述侧架的内侧固定安装有电动推杆，所述侧架通过电动推杆滑动连接有滑轨，所述滑轨的内侧设置有电缸结构，滑轨通过电缸结构滑动连接有移动台，所述移动台的顶部与清洁喷枪的底部固定安装。

6、进一步的，所述净化装置包括净化盒，所述净化盒的内壁固定安装有插接座，所述插接座的内侧活动插接有插拔式过滤网。

7、进一步的，所述净化盒的顶部以及底座的外侧均固定安装有水泵，净化盒顶部的水泵与水体回收槽体相连通，所述底座外侧的水泵与水体存储盒相连通。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶囊充填机用环保洁净结构，具备以下有益效果：

9、该胶囊充填机用环保洁净结构，通过设置水体回收再利用装置，利用水体回收槽体可对位于输送带结构上的胶囊充填机在清洗时所产生的废水进行回收，再通过净化装置对废水进行逐级过滤，促使废水得到了有效过滤之后再次通入水体存储盒中并等待清洁喷枪的再次抽取，整个水体回收再利用过程均采用自动化操作，从而实现了对胶囊充填机的环保式清洁，避免了药粉粘接在胶囊充填机表面的问题，从而保证了胶囊充填机的整体洁净度。

技术特征：

1.一种胶囊充填机用环保洁净结构，包括水体回收再利用装置(1)，其特征在于：所述水体回收再利用装置(1)的顶部固定安装有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的内侧设置有清洁喷枪(3)，两个驱动装置(2)之间设置有输送带结构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种胶囊充填机用环保洁净结构，其特征在于：所述水体回收再利用装置(1)的侧面固定安装有导向板(5)，所述导向板(5)的最顶端与输送带结构(4)相接壤。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊充填机用环保洁净结构，其特征在于：所述驱动装置(2)包括侧架(6)，所述侧架(6)的内侧固定安装有电动推杆，所述侧架(6)通过电动推杆滑动连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)的内侧设置有电缸结构，滑轨(7)通过电缸结构滑动连接有移动台(8)，所述移动台(8)的顶部与清洁喷枪(3)的底部固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种胶囊充填机用环保洁净结构，其特征在于：所述净化装置(11)包括净化盒(13)，所述净化盒(13)的内壁固定安装有插接座(14)，所述插接座(14)的内侧活动插接有插拔式过滤网(15)。

5.根据权利要求4所述的一种胶囊充填机用环保洁净结构，其特征在于：所述净化盒(13)的顶部以及底座(9)的外侧均固定安装有水泵，净化盒(13)顶部的水泵与水体回收槽体(10)相连通，所述底座(9)外侧的水泵与水体存储盒(12)相连通。

技术总结
本技术公开了一种胶囊充填机用环保洁净结构，涉及胶囊生产技术领域，包括水体回收再利用装置，所述水体回收再利用装置的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的内侧设置有清洁喷枪，两个驱动装置之间设置有输送带结构。通过设置水体回收再利用装置，利用水体回收槽体可对位于输送带结构上的胶囊充填机在清洗时所产生的废水进行回收，再通过净化装置对废水进行逐级过滤，促使废水得到了有效过滤之后再次通入水体存储盒中并等待清洁喷枪的再次抽取，整个水体回收再利用过程均采用自动化操作，从而实现了对胶囊充填机的环保式清洁，避免了药粉粘接在胶囊充填机表面的问题，从而保证了胶囊充填机的整体洁净度。

技术研发人员：赵颖盈,宋新华,何敏,陈麒
受保护的技术使用者：杭州赛飞自动化设备有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/14