一种产品的多工位性能测试设备的制作方法

本技术涉及产品测试，具体为一种产品的多工位性能测试设备。

背景技术：

1、为保障对产品性能多种测试，需要相应的多功能性能测试设备对产品性能进行测试，现有的铲平多工位性能测试设备使用时，多数未能在性能测试前，对产品待测试端表面附着杂质进行清洁，并促进杂质与产品分离并回收，影响后续测试结果的同时，增加后续清洁步骤。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种产品的多工位性能测试设备，解决了装置未能在测试前对产品待测试端进行清洁，影响后续测试结果等问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种产品的多工位性能测试设备，包括壳体，所述壳体左侧设有第一电机，所述第一电机输出端连接有与壳体内端连接的输送带组件，所述壳体边缘靠近输送带组件上侧设有第一气缸组件，所述第一气缸组件靠近壳体内端连接有夹板，所述输送带组件内主动输送轮右侧连接有皮带轮组件，所述皮带轮组件上侧连接有与壳体转动连接的齿轮，所述齿轮外侧啮合有齿框，所述齿框固定连接有与壳体滑动连接的清洁刷，所述壳体背侧固定连接并连通有左右侧设置附属工位测试壳的换位壳，所述换位壳内下侧设有换位件，所述壳体内侧靠近换位壳端设有电动滑轨，所述电动滑轨连接有性能测试器，所述壳体顶部设有供气件，所述壳体内顶部设有与供气件连接的喷气板，所述壳体靠近输送带组件下侧设有刮条，所述壳体底部滑动连接有回收箱。

3、优选的，所述夹板外侧套设有软质海绵，所述皮带轮组件内主动皮带轮与输送带组件内主动输送轮同轴固定连接。

4、优选的，所述清洁刷位于夹板前侧，所述齿框内侧内齿与齿轮啮合，所述电动滑轨位于夹板上侧。

5、优选的，所述换位件由连接壳、第二电机、调节齿轮组件、转动框、第二气缸组件、推板构成，所述连接壳与换位壳固定连接，所述壳体内设有分别与转动框及输送带组件背侧贴合的连接条。

6、优选的，所述连接壳内下侧与第二电机固定连接，所述第二电机输出端与调节齿轮组件内主动齿轮同轴固定连接，所述转动框与连接壳转动连接，所述转动框与调节齿轮组件内从动齿轮同轴固定连接，所述转动框上侧与第二气缸组件固定连接，所述第二气缸组件伸长端与推板固定连接。

7、优选的，所述供气件由气泵、导管构成，所述气泵与壳体固定连接，所述导管分别与气泵出气端、喷气板固定连接并连通，所述刮条与输送带组件内输送带贴合。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种产品的多工位性能测试设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该产品的多工位性能测试设备，通过在装置内设置清洁刷与刮条，启动第一电机，第一电机输出端通过输送带组件对产品进行输送，与此同时，输送带组件侧端通过皮带轮组件、齿轮、齿框带动清洁刷沿水平方向做往复运动，往复运动的清洁刷下端刷毛对产品上侧待检测端进行清扫，促进杂质脱落，供气件内气泵启动，气泵将外界气体抽入，而后气体经导管注入喷气板内，喷气板喷出气体促进产品上端脱落杂质与产品分离，刮条对输送带表面附着杂质进行刮取，促进杂质脱落入回收箱内，避免产品测试前表面附着过多杂质，影响后续的测试效果，增加后续清洁步骤。

11、(2)、该产品的多工位性能测试设备，通过在装置内设置换位件，测试完毕后，使得夹板复位，继续启动第一电机，产品运送至输送带组件末端后，产品经连接条滑至换位件内的转动框上，启动第二电机，第二电机通过调节齿轮组件带动转动框及其上端的产品转动，将产品挪送至相应附属工位测试壳开口处时，关闭第二电机，启动第二气缸组件，第二气缸组件通过推板将产品推至附属工位测试壳内侧的附属输送带组件上，便于后续其他工位对产品的检测。

技术特征：

1.一种产品的多工位性能测试设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)左侧设有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端连接有与壳体(1)内端连接的输送带组件(3)，所述壳体(1)边缘靠近输送带组件(3)上侧设有第一气缸组件(4)，所述第一气缸组件(4)靠近壳体(1)内端连接有夹板(5)，所述输送带组件(3)内主动输送轮右侧连接有皮带轮组件(6)，所述皮带轮组件(6)上侧连接有与壳体(1)转动连接的齿轮(7)，所述齿轮(7)外侧啮合有齿框(8)，所述齿框(8)固定连接有与壳体(1)滑动连接的清洁刷(9)，所述壳体(1)背侧固定连接并连通有左右侧设置附属工位测试壳的换位壳，所述换位壳内下侧设有换位件(10)，所述壳体(1)内侧靠近换位壳端设有电动滑轨(11)，所述电动滑轨(11)连接有性能测试器(12)，所述壳体(1)顶部设有供气件(13)，所述壳体(1)内顶部设有与供气件(13)连接的喷气板(14)，所述壳体(1)靠近输送带组件(3)下侧设有刮条(15)，所述壳体(1)底部滑动连接有回收箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种产品的多工位性能测试设备，其特征在于：所述夹板(5)外侧套设有软质海绵，所述皮带轮组件(6)内主动皮带轮与输送带组件(3)内主动输送轮同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种产品的多工位性能测试设备，其特征在于：所述清洁刷(9)位于夹板(5)前侧，所述齿框(8)内侧内齿与齿轮(7)啮合，所述电动滑轨(11)位于夹板(5)上侧。

4.根据权利要求1所述的一种产品的多工位性能测试设备，其特征在于：所述换位件(10)由连接壳(101)、第二电机(102)、调节齿轮组件(103)、转动框(104)、第二气缸组件(105)、推板(106)构成，所述连接壳(101)与换位壳固定连接，所述壳体(1)内设有分别与转动框(104)及输送带组件(3)背侧贴合的连接条。

5.根据权利要求4所述的一种产品的多工位性能测试设备，其特征在于：所述连接壳(101)内下侧与第二电机(102)固定连接，所述第二电机(102)输出端与调节齿轮组件(103)内主动齿轮同轴固定连接，所述转动框(104)与连接壳(101)转动连接，所述转动框(104)与调节齿轮组件(103)内从动齿轮同轴固定连接，所述转动框(104)上侧与第二气缸组件(105)固定连接，所述第二气缸组件(105)伸长端与推板(106)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种产品的多工位性能测试设备，其特征在于：所述供气件(13)由气泵、导管构成，所述气泵与壳体(1)固定连接，所述导管分别与气泵出气端、喷气板(14)固定连接并连通，所述刮条(15)与输送带组件(3)内输送带贴合。

技术总结
本技术公开了一种产品的多工位性能测试设备，包括壳体，所述壳体左侧设有第一电机，所述第一电机输出端连接有与壳体内端连接的输送带组件，所述壳体边缘设有第一气缸组件，所述第一气缸组件连接有夹板，所述输送带组件内连接有皮带轮组件，所述皮带轮组件上侧连接有齿轮，所述齿轮外侧啮合有齿框，所述齿框固定连接有清洁刷，本技术涉及产品测试技术领域。该产品的多工位性能测试设备，启动第一电机，第一电机输出端通过输送带组件对产品进行输送，与此同时，输送带组件侧端通过皮带轮组件、齿轮、齿框带动清洁刷沿水平方向做往复运动，往复运动的清洁刷下端刷毛对产品上侧待检测端进行清扫，促进杂质脱落。

技术研发人员：邱建新,刘云鹏
受保护的技术使用者：邱建新
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15