一种保护膜生产用表面清洁装置的制作方法

本技术涉及保护膜清洁，尤其涉及一种保护膜生产用表面清洁装置。

背景技术：

1、现有的公开文件中，如公开号为cn211359732u3的文件中，具体公开了“一种电子产品保护膜生产用清洁装置”，该装置中，通过电动推杆一带动升降板一、导向辊一和清洁辊一升降，对清洗箱中保护膜内进行清洁，也就实现了保护膜充分与清洁液接触并且在清洁液中将保护膜清洁的目的，该装置虽然有益效果突出，但是仍存在需要改进之处。

2、该装置清洗箱中的保护膜在输送过程中，主要呈水平方式输送，保护膜在经过浸泡过清洗液后，其表面会残留部分清洗液，安装水平方式进行输送的保护膜，其表面残留的清洗液难以快速排出，不便于后续进行烘干处理，为此，我们提出一种保护膜生产用表面清洁装置。

技术实现思路

1、基于上述所提到关于“现有装置清洗箱中的保护膜在输送过程中，主要呈水平方式输送，保护膜在经过浸泡过清洗液后，其表面会残留部分清洗液，安装水平方式进行输送的保护膜，其表面残留的清洗液难以快速排出，不便于后续进行烘干处理”的技术问题，本实用新型提出了一种保护膜生产用表面清洁装置。

2、本实用新型提出的一种保护膜生产用表面清洁装置，包括底板，所述底板两侧分别固设有侧板一和侧板二，所述侧板一和侧板二相对靠近的一侧转动连接有两组转轴一，多个所述转轴一外壁均固设有输送辊，所述输送辊位于底板内侧，所述侧板一和侧板二相对靠近的一侧转动连接有多组调节辊，每组所述调节辊均位于底板上方，多个所述调节辊端部均转动连接有轴套，多个所述轴套分别与贯穿侧板一和侧板二并与其连接固定，所述侧板一和侧板二相对靠近的一侧呈上下对称结构转动连接有两个导向辊一，两个所述侧板一和侧板二相对靠近的一侧转动连接有导向辊二。

3、优选地，每组所述转轴一的数量为两个，每组中的两个所述转轴一呈上下对称结构设置。

4、优选地，每组所述调节辊的数量为两个，每组中的两个所述调节辊均呈上下对称结构设置，每组中的两个所述调节辊均呈相同角度倾斜设置。

5、优选地，所述导向辊二、输送辊、调节辊和导向辊一按照膜的输送方向依次设置。

6、优选地，所述侧板一内侧壁固设有吹风设备，所述吹风设备排风口呈倾斜设置。

7、优选地，所述侧板一和侧板二之间呈上下对称结构转动连接有两个转轴二，两个所述转轴二分别位于两组转轴一之间，两个所述转轴二圆周外壁均固设有清洁辊，两个所述转轴二输出端分别贯穿侧板一和侧板二并延伸至其外侧，两个所述转轴二外端均固设有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合，所述侧板二外侧壁固设有机座，所述机座顶部固设有电机，所述电机输出端与其中一个所述转轴二端部连接固定。

8、优选地，所述侧板一和侧板二之间固设有滤板,所述滤板位于两组所述转轴一之间的上方位置，所述滤板下端面高度低于底板顶部高度。

9、优选地，所述底板内壁固设有安装架，所述安装架位于调节辊与输送辊之间，所述安装架两侧分别与侧板一和侧板二连接固定，所述安装架内壁两侧分别呈对称结构开设有多个安装槽，两侧对称的两个所述安装槽内壁分别滑动连接有第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网依次按照与膜的输送方向相反设置。

10、优选地，所述侧板二外侧壁固设有支撑座，所述支撑座顶部固设有水泵，所述水泵上分别固设有进水管和排水管，所述进水管端部位于靠近清洁辊一侧的底板内部，所述排水管端部位于靠近调节辊一侧的底板内部。

11、本实用新型中的有益效果为：

12、1、通过多组倾斜设置的调节辊，能够使得保护膜产生倾斜，从而能够便于保护膜表面的清洗液快速流淌，便于吹风设备进行烘干处理。

13、2、电机通过两个齿轮带动两个清洁辊同步反向转动，从而能够对保护膜两侧进行清洁，提高清理效果。

14、3、通过滤板并使得其底部插入清洗液内，能够将保护膜进入清洗液时，从其表面脱落至清洗液表面的可漂浮尘屑进行分段隔离，保护膜从清洗液页面输出时，由于可漂浮的尘屑位于滤板的另一侧，从而能够避免清洗液表面漂浮的尘屑再次附着在保护膜表面。

15、4、通过在底板内部设置安装架，并在安装架内部活动安装有第一滤网、第二滤网以及第三滤网，通过第一滤网、第二滤网以及第三滤网将清洗液分成两部分，通过水泵将第三滤网一侧清洗液通过进水管和排水管排入第一滤网一侧，通过第一滤网、第二滤网以及第三滤网安装过滤精度从粗到细依次进行过滤，过滤后的清洗液重新流淌至位于第三滤网的一侧进行使用。

16、5、通过将底板延伸至调节辊的下方，能够对从保护膜上流淌下的清洗液进行收集，重复进行利用。

技术特征：

1.一种保护膜生产用表面清洁装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两侧分别固设有侧板一(2)和侧板二(3)，所述侧板一(2)和侧板二(3)相对靠近的一侧转动连接有两组转轴一(4)，多个所述转轴一(4)外壁均固设有输送辊(5)，所述输送辊(5)位于底板(1)内侧，所述侧板一(2)和侧板二(3)相对靠近的一侧转动连接有多组调节辊(6)，每组所述调节辊(6)均位于底板(1)上方，多个所述调节辊(6)端部均转动连接有轴套(7)，多个所述轴套(7)分别与贯穿侧板一(2)和侧板二(3)并与其连接固定，所述侧板一(2)和侧板二(3)相对靠近的一侧呈上下对称结构转动连接有两个导向辊一(8)，两个所述侧板一(2)和侧板二(3)相对靠近的一侧转动连接有导向辊二(25)。

2.根据权利要求1所述的保护膜生产用表面清洁装置，其特征在于：每组所述转轴一(4)的数量为两个，每组中的两个所述转轴一(4)呈上下对称结构设置。

3.根据权利要求1所述的保护膜生产用表面清洁装置，其特征在于：每组所述调节辊(6)的数量为两个，每组中的两个所述调节辊(6)均呈上下对称结构设置，每组中的两个所述调节辊(6)均呈相同角度倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的保护膜生产用表面清洁装置，其特征在于：所述导向辊二(25)、输送辊(5)、调节辊(6)和导向辊一(8)按照膜的输送方向依次设置。

5.根据权利要求1所述的保护膜生产用表面清洁装置，其特征在于：所述侧板一(2)内侧壁固设有吹风设备(9)，所述吹风设备(9)排风口呈倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的保护膜生产用表面清洁装置，其特征在于：所述侧板一(2)和侧板二(3)之间呈上下对称结构转动连接有两个转轴二(12)，两个所述转轴二(12)分别位于两组转轴一(4)之间，两个所述转轴二(12)圆周外壁均固设有清洁辊(13)，两个所述转轴二(12)输出端分别贯穿侧板一(2)和侧板二(3)并延伸至其外侧，两个所述转轴二(12)外端均固设有齿轮(14)，两个所述齿轮(14)之间相互啮合，所述侧板二(3)外侧壁固设有机座(10)，所述机座(10)顶部固设有电机(11)，所述电机(11)输出端与其中一个所述转轴二(12)端部连接固定。

7.根据权利要求6所述的保护膜生产用表面清洁装置，其特征在于：所述侧板一(2)和侧板二(3)之间固设有滤板(15),所述滤板(15)位于两组所述转轴一(4)之间的上方位置，所述滤板(15)下端面高度低于底板(1)顶部高度。

8.根据权利要求1所述的保护膜生产用表面清洁装置，其特征在于：所述底板(1)内壁固设有安装架(16)，所述安装架(16)位于调节辊(6)与输送辊(5)之间，所述安装架(16)两侧分别与侧板一(2)和侧板二(3)连接固定，所述安装架(16)内壁两侧分别呈对称结构开设有多个安装槽(17)，两侧对称的两个所述安装槽(17)内壁分别滑动连接有第一滤网(18)、第二滤网(19)和第三滤网(20)，所述第一滤网(18)、第二滤网(19)和第三滤网(20)依次按照与膜的输送方向相反设置。

9.根据权利要求8所述的保护膜生产用表面清洁装置，其特征在于：所述侧板二(3)外侧壁固设有支撑座(21)，所述支撑座(21)顶部固设有水泵(22)，所述水泵(22)上分别固设有进水管(24)和排水管(23)，所述进水管(24)端部位于靠近清洁辊(13)一侧的底板(1)内部，所述排水管(23)端部位于靠近调节辊(6)一侧的底板(1)内部。

技术总结
本技术属于保护膜清洁技术领域。尤其是一种保护膜生产用表面清洁装置，包括底板，所述底板两侧分别固设有侧板一和侧板二，所述侧板一和侧板二相对靠近的一侧转动连接有两组转轴一，多个所述转轴一外壁均固设有输送辊，所述输送辊位于底板内侧，所述侧板一和侧板二相对靠近的一侧转动连接有多组调节辊，每组所述调节辊均位于底板上方，多个所述调节辊端部均转动连接有轴套，多个所述轴套分别与贯穿侧板一和侧板二并与其连接固定，所述侧板一和侧板二相对靠近的一侧呈上下对称结构转动连接有两个导向辊一。通过多组倾斜设置的调节辊，能够使得保护膜产生倾斜，从而能够便于保护膜表面的清洗液快速流淌，便于吹风设备进行烘干处理。

技术研发人员：张言波
受保护的技术使用者：安徽瑞联高新材料有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15