本技术涉及镀膜玻璃加工,具体为一种镀膜玻璃洗涤机。
背景技术:
1、镀膜玻璃是在玻璃表面镀一层或多层金属、合金、金属化合物或者化学高分子材料的薄膜,以改变玻璃的光学性能及满足某种特定要求。在玻璃进行镀膜之前需要将玻璃上的灰尘进行洗涤处理,洗涤后的玻璃使用热风机进行干燥处理,从而保证镀膜后的效果较好。现如今镀膜玻璃洗涤大多数是单面进行,洗涤过程中需要进行翻面,且玻璃的厚度不同,需要使用不同的洗涤机构进行清洗,使用不方便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种镀膜玻璃洗涤机,以解决上述背景技术中提出镀膜玻璃洗涤大多数是单面进行,洗涤过程中需要进行翻面,且玻璃的厚度不同,需要使用不同的洗涤机构进行清洗,使用不方便的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种镀膜玻璃洗涤机,包括用于清洗镀膜玻璃顶面的顶面清洗架、用于清洗镀膜玻璃底面的底面清洗架以及安装于底面清洗架底部两端且同步工作的高度调节气缸;
4、所述顶面清洗架的底面和底面清洗架的顶面均安装有若干均匀等距排列的清洗滚轴,所述清洗滚轴的两端部对称安装有转轴,两端的所述转轴均通过端架连接于顶面清洗架或底面清洗架上,清洗滚轴一端的转轴上同轴连接有齿轮盘,所述顶面清洗架和底面清洗架上的齿轮盘分别通过传动链条传动连接;
5、所述高度调节气缸的活塞杆上同轴安装有连接盘,所述连接盘通过固定螺栓连接于所述底面清洗架的底面。
6、作为优选,所述顶面清洗架和底面清洗架上清洗滚轴的数量均至少为4组。
7、作为优选,所述顶面清洗架的顶面两端对称设置有用于固定的连接顶座。
8、作为优选,所述清洗滚轴的外壁上套设有采用纯棉材质制成的纯棉轴套,所述纯棉轴套的厚度为3-7mm。
9、作为优选,所述连接顶座的截面呈倒置t型,且通过至少两组固定螺丝安装于顶部平面上。
10、作为优选,所述端架上连接有用于固定的安装底座,所述安装底座上开设有至少两组安装孔。
11、作为优选,所述端架通过安装螺丝穿过安装孔安装于顶面清洗架或底面清洗架上。
12、作为优选,所述安装底座与所述端架的截面呈l型。
13、现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14、1、本镀膜玻璃洗涤机中,通过设置的两组同步工作的高度调节气缸对底面清洗架的高度进行调整,可以根据镀膜玻璃的厚度进行调整,便于进行推广,且在顶面清洗架和底面清洗架上设置的多组清洗滚轴,可以对镀膜玻璃的顶面和底面同步进行洗涤,效率更高,清洗效果更佳。
15、2、本镀膜玻璃洗涤机中,清洗滚轴的外壁上套设有采用纯棉材质制成的纯棉轴套,纯棉轴套的厚度为3-7mm,纯棉轴套质地柔软,清洗效果好,防止划痕,纯棉轴套套设于清洗滚轴上,长期使用磨损后方便进行更换。
16、3、本镀膜玻璃洗涤机中,端架上连接有用于固定的安装底座,安装底座上开设有至少两组安装孔,端架通过安装螺丝穿过安装孔安装于顶面清洗架或底面清洗架上,方便进行安装或拆卸,使用方便。
1.一种镀膜玻璃洗涤机,其特征在于:包括用于清洗镀膜玻璃顶面的顶面清洗架(10)、用于清洗镀膜玻璃底面的底面清洗架(20)以及安装于底面清洗架(20)底部两端且同步工作的高度调节气缸(30);
2.根据权利要求1所述的镀膜玻璃洗涤机,其特征在于:所述顶面清洗架(10)和底面清洗架(20)上清洗滚轴(11)的数量均至少为4组。
3.根据权利要求1所述的镀膜玻璃洗涤机,其特征在于:所述顶面清洗架(10)的顶面两端对称设置有用于固定的连接顶座(14)。
4.根据权利要求1所述的镀膜玻璃洗涤机,其特征在于:所述清洗滚轴(11)的外壁上套设有采用纯棉材质制成的纯棉轴套(17),所述纯棉轴套(17)的厚度为3-7mm。
5.根据权利要求3所述的镀膜玻璃洗涤机,其特征在于:所述连接顶座(14)的截面呈倒置t型,且通过至少两组固定螺丝安装于顶部平面上。
6.根据权利要求1所述的镀膜玻璃洗涤机,其特征在于:所述端架(12)上连接有用于固定的安装底座(21),所述安装底座(21)上开设有至少两组安装孔(22)。
7.根据权利要求6所述的镀膜玻璃洗涤机,其特征在于:所述端架(12)通过安装螺丝穿过安装孔(22)安装于顶面清洗架(10)或底面清洗架(20)上。
8.根据权利要求6所述的镀膜玻璃洗涤机,其特征在于:所述安装底座(21)与所述端架(12)的截面呈l型。