一种用于离型纸生产的吸尘装置的制作方法

文档序号:36278551发布日期:2023-12-06 22:16阅读:21来源:国知局
一种用于离型纸生产的吸尘装置的制作方法

本技术涉及离型纸生产,具体涉及一种离型纸生产清洁除尘装置。


背景技术:

1、在离型纸的生产过程中,离型纸由于附带静电等原因而容易附着有灰尘等杂质,而离型纸的主要作用是隔离带有粘性的物体,离型纸表面附着的灰尘等杂质会影响其作用,因此需要对生产出来的离型纸进行除尘处理,离型纸一般通过辊轮等装置转动输送,输送过程中需要辊轮对离型纸进行压紧以增加输送过程中的摩擦力,但是此过程同时会使灰尘等杂质压紧在离型纸表面,目前的离型纸吸尘装置一般通过抽风机对离型纸表面灰尘等杂质进行吸取,但是抽风机产生的吸力有限,导致离型纸进行除尘处理时难以清除表面顽固的灰尘等杂质。

2、现有部分离型纸吸尘装置并没有解决上述问题,例如一种离型纸生产清洁除尘装置(公开号:cn214992674u公开日:2021-12-03),公开了一种离型纸生产清洁除尘装置,包括加工主体、控制开关、底座和滚轴,所述加工主体的外表面设置有控制开关,所述加工主体的左侧固定连接有无尘室,所述无尘室的内部设置有底座,所述底座的外表面固定连接有滚轴,所述无尘室的外表面活动连接有防尘网,所述无尘室的顶端固定连接有固定块,所述固定块的低端固定连接有抽风机,所述抽风机的内壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有吸尘室,所述吸尘室的内部设置有动力电机,所述动力电机的一端转动连接有扇叶。

3、上述离型纸生产清洁除尘装置通过无尘室内抽风机对离型纸表面灰尘等杂质进行吸取,但是无法将离型纸表面顽固的灰尘等杂质进行清除,因此仍有改进空间。


技术实现思路

1、针对背景技术中存在的技术缺陷,本实用新型提出一种用于离型纸生产的吸尘装置,解决了上述技术问题以及满足了实际需求,具体的技术方案如下所示:

2、一种用于离型纸生产的吸尘装置,包括有底座,所述底座顶部镶嵌有超声波震板,所述超声波震板顶部覆盖有吸尘罩,所述吸尘罩底部开口与所述超声波震板顶面的长宽匹配,所述吸尘罩顶部设有抽风机,所述抽风机的进风口和出风口均设有吸尘管,所述抽风机通过进风口一端的所述吸尘管与所述吸尘罩连接,所述超声波震板顶部表面设有若干凹槽,每一所述凹槽从所述超声波震板左端延伸至右端。

3、作为本实用新型进一步的技术方案,所述抽风机出风口一端的所述吸尘管设有集尘箱,所述集尘箱与外界固定装置固定连接。

4、作为本实用新型进一步的技术方案,所述吸尘罩底部前后两端设有通槽。

5、作为本实用新型进一步的技术方案,所述底座顶部设有相互对称的第一辊轮与第二辊轮,所述第一辊轮与所述第二辊轮分别位于所述吸尘罩前方与后方,所述第一辊轮和所述第二辊轮与所述底座顶部之间均设有与离型纸匹配的间隙。

6、作为本实用新型进一步的技术方案,所述第一辊轮与所述第二辊轮左右两端均穿设有轴杆,每一所述轴杆两端活动连接有支架,每一所述轴杆的一侧端部设有输入端。

7、作为本实用新型进一步的技术方案,所述底座靠近所述第二辊轮一侧顶部设有防尘罩,所述防尘罩从所述吸尘罩后端延伸至所述第二辊轮后方,所述防尘罩左右两侧两个相互对称的通孔,所述第二辊轮两端的所述轴杆穿设于所述通孔内。

8、作为本实用新型进一步的技术方案,所述底座顶部前端设有限位凹槽,所述限位凹槽内设有两个相互对称的限位块。

9、本实用新型具有的有益效果在于:

10、本实用新型通过超声波震板内部超声波发生器发出的震动信号使离型纸产生振动,从而使离型纸表面顽固的灰尘等杂质与离型纸脱离,随后通过抽风机转动产生的吸力吸取离型纸表面的灰尘等杂质,可以将离型纸表面顽固的灰尘等杂质也清理干净。



技术特征:

1.一种用于离型纸生产的吸尘装置,包括有底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部镶嵌有超声波震板(2),所述超声波震板(2)顶部覆盖有吸尘罩(3),所述吸尘罩(3)底部开口与所述超声波震板(2)顶面的长宽匹配,所述吸尘罩(3)顶部设有抽风机(4),所述抽风机(4)的进风口和出风口均设有吸尘管(5),所述抽风机(4)通过进风口一端的所述吸尘管(5)与所述吸尘罩(3)连接,所述超声波震板(2)顶部表面设有若干凹槽(16),每一所述凹槽(16)从所述超声波震板(2)左端延伸至右端。

2.根据权利要求1所述的用于离型纸生产的吸尘装置,其特征在于:所述抽风机(4)出风口一端的所述吸尘管(5)设有集尘箱(6),所述集尘箱(6)与外界固定装置固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于离型纸生产的吸尘装置,其特征在于:所述吸尘罩(3)底部前后两端设有通槽(7)。

4.根据权利要求1所述的用于离型纸生产的吸尘装置,其特征在于:所述底座(1)顶部设有相互对称的第一辊轮(8)与第二辊轮(9),所述第一辊轮(8)与所述第二辊轮(9)分别位于所述吸尘罩(3)前方与后方,所述第一辊轮(8)和所述第二辊轮(9)与所述底座(1)顶部之间均设有与离型纸匹配的间隙。

5.根据权利要求4所述的用于离型纸生产的吸尘装置,其特征在于:所述第一辊轮(8)与所述第二辊轮(9)左右两端均穿设有轴杆(10),每一所述轴杆(10)两端活动连接有支架(11),每一所述轴杆(10)的一侧端部设有输入端。

6.根据权利要求5所述的用于离型纸生产的吸尘装置,其特征在于:所述底座(1)靠近所述第二辊轮(9)一侧顶部设有防尘罩(14),所述防尘罩(14)从所述吸尘罩(3)后端延伸至所述第二辊轮(9)后方,所述防尘罩(14)左右两侧两个相互对称的通孔(15),所述第二辊轮(9)两端的所述轴杆(10)穿设于所述通孔(15)内。

7.根据权利要求1所述的用于离型纸生产的吸尘装置,其特征在于:所述底座(1)顶部前端设有限位凹槽(12),所述限位凹槽(12)内设有两个相互对称的限位块(13)。


技术总结
本技术公开了一种用于离型纸生产的吸尘装置,包括有底座、超声波震板、吸尘罩、抽风机、吸尘管等,通过第一辊轮转动将底座顶部的离型纸输送至吸尘罩底部与超声波震板顶部之间,随后超声波震板通过内部超声波发生器发出的震动信号使离型纸产生振动,从而使离型纸表面顽固的灰尘等杂质与离型纸脱离,最后抽风机转动在进风口一端产生的吸力对离型纸表面灰尘等杂质进行吸取,吸取的灰尘等杂质通过吸尘管进入集尘箱内部,完成除尘处理的离型纸通过第二输送辊轮转动输送至下一道工序。

技术研发人员:穆克兢
受保护的技术使用者:佛山市新飞卫生材料有限公司
技术研发日:20230509
技术公布日:2024/1/15
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